3 Bewezen Strategieën Om Je Industriële Apparatuuronderhoudsplan Te Verbeteren

Als je alle processen geoptimaliseerd wilt houden, is het onderhoudsplan van een industriële apparatuur een vitale deel van je strategie.

Het zal de installatie daadwerkelijk naar zijn volledige potentieel brengen. Maar hoe doe je dat?

Als je bekend bent met de Exapro Hub, weet je dat je altijd tips krijgt over de machinewereld.

Laten we samen door deze 3 tips gaan over hoe je je industriële machineonderhoudsplan kunt optimaliseren.

1. Maak Gebruik Van Stilstand In Je Apparatuuronderhoudsplan

Laten we beginnen met dit feit: onderhoudspersoneel kan enige vrije tijd of algemeen "stilstand" in hun programma's hebben tussen inspectie en herziening.

Deze tijden zijn een uitstekende kans om een reeks activiteiten te starten die de productiviteit helpen:

• Maak voorziening en relevante voorbereidingen voor de onderhoudsrondes. Dit omvat het voorbereiden van alle materialen, apparatuur, gereedschappen en personeel die nodig zijn.
• Planning van de volgende uit te voeren activiteiten.
• Train en informeer de persoon (veiligheid en certificeringen).

Als je deze eerste 3 stappen nog niet doet, raden we je aan om ermee te beginnen en je onderhoudsplan zeker te optimaliseren.

2. Naleving Van Onderhoudsdatums

Om door te gaan, is het belangrijk dat de onderhoudsafdeling volledig voldoet aan de data waarop het onderhoud van de apparatuur is gepland.

Het doel is inderdaad om een correcte uitvoering van het plan te realiseren dat met zo veel zorg is opgesteld.

Om dit te doen, volg deze stappen:

• Zoek de steun van het management en/of operatiemanagement om de afdeling te ondersteunen met de geplande data. Dit zal logistieke problemen met het personeel dat de machines bedient en onnodige productiestilstanden voorkomen.
• Heb alles wat vereist is vóór de onderhoudsdatum klaar: personeel, gereedschappen, externe bronnen, etc.
• Omdat de onderhoudsdata even belangrijk zijn als de daaropvolgende feedbackactiviteiten, neem ze op in de planning en respecteer ze strikt.

3. Vermijd Voorlopige Oplossingen

Om extreem ongewenste gevolgen te vermijden, zijn voorlopige oplossingen soms nodig om een probleem op te lossen. Bijvoorbeeld, een procedure buiten de veiligheidsstandaarden betrekken.

Op het eerste gezicht is dit niet slecht als dit type voorlopige oplossingen de moeilijkheid van het moment overwinnen.

Je hebt een probleem en je hebt een snelle en effectieve oplossing nodig.

Echter, ze kunnen een probleem worden wanneer ze van een tijdelijke regeling overgaan in een permanente oplossing.

Ze zijn potentiële generatoren van ongevallen die nog duurder kunnen zijn dan de adequate langetermijnoplossing.

Het beste is om een definitieve regeling te treffen en ongevallen, tijdsverlies, middelen, productiviteit, etc. te vermijden.

Ze zijn soms noodzakelijk, maar in het algemeen wordt niet aanbevolen om vaak voor dit type oplossingen te kiezen omdat ze de cultuur van het volgen van normen en standaarden ontspannen.

We hopen echt dat deze 3 tips nuttig zullen zijn bij het voorbereiden en uitvoeren van je volgende onderhoudsplan voor je apparatuur.

Dit is niet alleen voordelig voor jou, maar voor iedereen in je bedrijf.

Eenmaal toegepast, zal je apparatuur nog een keer naar zijn volle potentieel gebracht worden.

Blijf op de hoogte van de industriële wereld en Exapro door ons te volgen op Exapro Hub, Facebook, Twitter en LinkedIn.