Wat te doen om de productiekwaliteit te verbeteren?

De wereld van de moderne industrie laat geen ruimte voor stagnatie, zeker niet als het om kwaliteit gaat. Elk bedrijf wordt opgeroepen om zich hierin te verbeteren om efficiënt en concurrerend te blijven. Verspilling, disfuncties en bronnen van niet-kwaliteit zijn echte obstakels voor productie en kwaliteit, vandaar de noodzaak om ze te identificeren en te verhelpen. Het verbeteren van de productiekwaliteit vereist bijzondere aandacht voor processen en de organisatie van operaties, met name door een herdefiniëring van technische media en documenten (dankzij nieuwe technologieën) en de implementatie van geschikte kwaliteitstools.

Technische ondersteuning is de basis van kwaliteit

Elke handeling, processtap of procedure moet worden vastgelegd en gedetailleerd in een bijbehorend document. Het is deze ondersteuning die u toelaat om begeleid te worden in uw werk, maar ook om te reageren bij een fout of uitzonderlijke situatie (bijvoorbeeld een storing van een machine).

Instructies, onderhoudsgidsen, bedienings- of reparatiehandleidingen, technische specificaties en andere naslagwerken zijn enkele van de technische documenten waarvan de rol van fundamenteel belang is in de industrie.

Dankzij nieuwe technologieën worden deze media in digitaal formaat geporteerd, wat het gemakkelijker maakt om ze te maken, te gebruiken en bij te werken, waardoor een nauwkeuriger monitoring van productie en prestaties mogelijk wordt.

De productiekwaliteit profiteert volledig van deze herdefiniëring van technische ondersteuning, omdat het gemakkelijker wordt om fouten en niet-kwaliteitselementen te voorkomen en te compenseren.
Een van de grootste uitdagingen voor de fabriek van de toekomst is om nieuwe technologieën effectief te integreren in de verschillende onderdelen van zijn organisatie, inclusief die gerelateerd aan technische documentatie.

Kies de kwaliteitstools die zijn aangepast aan de specifieke kenmerken van het bedrijf

Aan kwaliteitsgereedschap geen gebrek. Fruit van verschillende industriële gewassen – met name die uit Japan en de Verenigde Staten – deze methoden zijn gericht op verschillende aspecten van de bedrijfsactiviteiten die gericht zijn op het verbeteren van de productie. Dit gaat van het aansturen van het bedrijf tot het opsporen van oorzaken van storingen, het oplossen en voorkomen van problemen en het controleren van de betrouwbaarheid van processen. Dit zijn allemaal factoren die direct of indirect invloed kunnen hebben op de productiekwaliteit.

De tools ten dienste van de kwaliteit zijn dus zeer aanwezig, maar het is noodzakelijk om die te gebruiken die echt passen bij het bedrijf en zijn specifieke kenmerken. Deze keuze hangt af van vele criteria, waaronder de grootte van het bedrijf, zijn activiteit, zijn organisatie, zijn doelstellingen en zijn directe omgeving.

Een voorbeeld is de FMECA-methode (Failure Mode, Effects and Criticality Analysis) . Het is een preventief analyse-instrument dat tot doel heeft de oorzaken van storingen en defecten te identificeren en te behandelen voordat ze zich voordoen. Een FMECA kan worden uitgevoerd op een proces, product of apparatuur om de nodige aanpassingen te maken.
Ook ISO-normen bieden aanzienlijke ondersteuning in dit proces van verbetering van de productiekwaliteit. ISO 9001-kwaliteitsprocedures omvatten een breed scala aan gerelateerde aspecten, waaronder corrigerende maatregelen en risicopreventie.

Over Picomto

Picomto is een SaaS web- en mobiele softwareoplossing voor het maken, beheren, delen en analyseren van digitale werkinstructies