De technicus van morgen: vaardigheden, tools en rollen in een digitale fabriek

De digitale revolutie, die ongetwijfeld de hoofdbron van verandering in de industrie is, verandert zijn structuur en organisatie. Tegelijkertijd brengt het verandering zelfs in de werkplekken. Nieuwe technologieën vormen de omgeving van de technicus en de manier waarop hij handelt. De technische en organisatorische veranderingen die we vandaag getuigen, voorspellen de operator van morgen.

De fabriek van de toekomst is goed op weg

Zelfs als bedrijven dit op verschillende snelheden en graden doen, zijn de meeste van hen goed en werkelijk betrokken in een evolutieproces naar de digitale leeftijd. Veel van de kenmerken van de fabriek van de toekomst worden al geïmplementeerd, zoals het gebruik van mobiele media – tablets en smartphones – en de overgang naar het "alles verbonden". Machines zijn nu met elkaar verbonden, realtime monitoring kan gewaarborgd worden via mobiele applicaties en we bewegen zelfs naar de generalisatie van verbonden fabrieken.

De fabriek van de toekomst is dus bedoeld om digitaal, flexibel, intelligent en verbonden te zijn, maar het belooft ook meer in lijn te zijn met milieue en maatschappelijke kwesties. De menselijke factor blijft dus in het hart van deze veranderingen. De industrie van morgen heeft geen keuze dan om haar resourceverbruik te optimaliseren en haar afvalproductie met name te reduceren. Naast het economischer en efficiënter zijn, is het doel ook haar image bij het publiek en haar eigen werknemers te behouden. De gezondheid, veiligheid, welzijn en betrokkenheidsgevoel van technici blijven cruciaal voor hun werkprestaties.

Een diepgaande transformatie van de werkwijze

Het is duidelijk dat het werk van de technicus van gisteren niets te maken heeft met die van de operator van vandaag, nog minder met die van degene die in contact met productieapparatuur in de toekomst zal werken. Werkomstandigheden verbeteren voortdurend naarmate tools en procedures gemoderniseerd worden om minder en minder stressvolle en meer intuïtieve werkomgevingen te creëren. Complexe en constrainerende taken worden nu aan toegewijde robots toegewezen.

De technicus heeft alle informatie die hij nodig heeft om het goed functioneren van de machines te waarborgen door zijn mobiele steun te raadplegen of, nog meer, "spectaculair", zijn augmented reality apparaat; verbonden brillen die de benodigde data direct in het zichtveld van de operator of onderhoudstechnicus weergeven, bijvoorbeeld. Zo wordt het mogelijk om, met precisie en in realtime, de toestand van gebruik van een machine te kennen en dus elke downtime (storing, revisie, reparatie…) te anticiperen.

Lopende training en ontwikkeling

Om bij te blijven met deze transformaties, is de industrie gedwongen haar beroepen te heroverwegen, en zelfs nieuwe te creëren. Nieuwe vaardigheden komen op, zoals de robotica-technicus, de GPEC-manager (baan- en vaardigheidsplanningsbeheer), de supply chain manager of de digitale data-manager.

Voor hun deel worden operators en technici constant getraind om op de hoogte te blijven van innovaties in termen van tools en werkwijzes. Voor hen biedt het geïntroduceerd worden in nieuwe manieren van doen en getraind worden om complexe apparatuur op hun respectieve posities te bedienen zeker een waarderend gevoel en een aanvullende bron van motivatie.

Een toegewijde tool

Picomto stelt bedrijven in staat om digitale en visuele werkinstructies voor werknemers en technici te creëren. Neem contact met ons op voor een demo.