Uw faciliteit veilig heropenen tijdens COVID-19: Sleutel strategieën voor gevaarmanagement

Wat ervaren productiebedrijven terwijl ze heropenen en productie opwekken na de COVID-19 crisis? Hier is wat u moet weten over terugkeren naar werk onder "nieuwe normal" omstandigheden.

Voor een bedrijf meer gewend om te draaien met snelheden van rond 200 mijl per uur, is het deliberate proces van het aanpassen van operaties aan de nieuwe beperkingen van werken midden in de COVID-19 pandemie een nieuw soort uitdaging geweest voor Joe Gibbs Racing.

"Maandag 16 maart, kregen we de telefoon dat we vanaf nu van huis moesten werken," zegt Mark Bringle, de technische sponsoring en marketing directeur bij het top NASCAR race team gevestigd in Huntersville, Noord-Carolina.

Elke werknemer werd buiten het gebouw gehouden tot begin mei, toen Noord-Carolina's eerste fase open ging en NASCAR goedkeuring kreeg voor races. Ondertussen werkte Joe Gibbs Racing furieus om een veiligheidsplan voor terugkeer naar werk voor te bereiden en onderhandelde met autorisaties voor toestemming om dat te doen.

"We moesten door drie verschillende lagen van goedkeuring gaan," zegt Bringle. "Op staat niveau, hadden NASCAR en de race teams vergaderingen met de gouverneur. Dan hadden we onze uitdagingen met Mecklenburg County omdat het hard getroffen werd met het virus."

Uiteindelijk werkte het bedrijf door de regels en vereisten nodig voor goedkeuring in Huntersville.

"Het was quite an undertaking om ons veiligheidsplan en procedures op zijn plaats te krijgen," zegt Bringle.

Drie lagen van gevaarcontroles

De COVID-19 pandemie heeft veel industrieën wereldwijd beïnvloed, en machineshops zijn geen uitzondering.

Bij de aanvang bracht de COVID-19 pandemie buitengewone gezondheids-, veiligheids- en economische uitdagingen naar deze bedrijven, wat hen vereiste manieren te vinden om thuisblijf-orders en tijdelijke werkplek sluitingen te managen.

Nu beginnen die bedrijven te leren hoe ze het riskante proces van terugkeer naar werk te plannen en managen, met dergelijke kwesties als sociale distancing op de shopfloor of het implementeren van nieuwe schoonmaakroutines.

OSHA's Hiërarchie van Gevaarcontroles

Terwijl ze hun veiligheidsplan ontwikkelden, moesten de managers bij Joe Gibbs Racing rekening houden met de aanbevelingen van de Occupational Safety and Health Administration voor het elimineren van werkplekgevaren.

Volgens OSHA hebben werkgevers drie basis verdedigingslijnen die ze kunnen gebruiken om hun werknemers te beschermen tegen gevaren:

• Technische controles (Engineering controls)
• Administratieve en werkpraktijkcontroles
• Persoonlijke beschermingsmiddelen, of PBM

De effectiviteit van elk blok bij het controleren van gevaren neemt toe naarmate u van PBM naar technische controles gaat.

In sommige gevallen kan het technische controles blok verder verdeeld worden, zodat het hoogste controllniveau eliminatie zou zijn, of het verwijderen van alle risico's of potentiële gevaarsexpositie, gevolgd door substitutie, of het vervangen van het gevaar door iets minder gevaarlijks. Maar in het geval van COVID-19, gelden deze twee additionele controllniveaus niet, wat technische controles als het hoogste, meest effectieve controllniveau laat.

Hoe technische controles te managen

Technische controles zijn ingebouwde technologieën die bewaken, isoleren of omleiden gevaren om ze van mensen fern te houden zodat ze niet in contact met ze kunnen komen. Deze typen controles hebben geen speciale procedures nodig om werknemers te vertellen wat ze moeten doen omdat ze ingebouwd zijn in de werkomgeving.

Volgens Brandon Hody van Concurrent Technologies, is een voorbeeld van een technische controle voor het voorkomen van de verspreiding van COVID-19 het opzetten van plexiglas schermen tussen werkstations. Deze schermen blokkeren de verspreiding van eventuele virus-beladen deeltjes van een geïnfecteerde persoon die in de werkplek kan zijn.

"Een ander voorbeeld zou een contactloze papieren handdoekendispenser zijn," zegt Hody, die shops consulteert om hen te helpen veilige werkomgevingen te bieden.

"Het elimineert het gevaar niet volledig omdat mensen het nog steeds kunnen aanraken, maar nu is er geen reden meer voor mensen om dat te doen," voegt hij toe.

De meest recente COVID-19 bronnen van de CDC voor bedrijven en de productie-industrie:

Omgaan met administratieve en werkpraktijkcontroles

Het volgende niveau van controles om blootstelling aan gevaren te voorkomen is administratieve en werkpraktijkcontroles, wat procedures, plannen en beleidsregels zijn die werkgevers instellen.

"Sociale distancing, bijvoorbeeld, zou een administratieve controle zijn, omdat u mensen volgens beleid vertelt dat ze niet binnen 6 voet van iemand anders mogen komen," zegt Hody.

Echter, zelfs met beschermende administratieve en werkbeleid in plaats, kunnen werkgevers niet altijd een werknemer controleren die besluit af te wijken van de regels.

"De reden dat administratieve en werkpraktijkcontroles minder effectief zijn dan technische controles is dat mensen niet noodzakelijk hoeven te luisteren of uw procedures te volgen," zegt Hody.

"Verantwoordelijkheid is de sleutel, dus zodra u een procedure plaatst en uw werknemers adequaat traint, moet u mensen verantwoordelijk houden om ervoor te zorgen dat ze de procedures volgen," voegt hij toe.

De COVID-19 veiligheidsprocedures bij Joe Gibbs Racing omvatten diverse administratieve controles, en volgens Bringle, moet elke werknemer aftekenen op deze richtlijnen voordat ze terug mogen werken.

Bijvoorbeeld, om in het gebouw te komen, moeten werknemers op het roster staan. Dan moeten ze door een screeningproces gaan, hun temperatuur laten meten, en vragen beantwoorden over hun gezondheid en blootstelling aan het virus. Geen van de pauzeruimtes, vergaderruimtes of sportruimtes zijn open, en werknemers worden aangeraden hun lunch mee te nemen en op hun werkstations of buiten te eten (maar binnen de omheining).

"Eenmaal het gebouw binnen, bent u verplicht een masker te dragen en er zijn sanitisatiestations en COVID-19 tekens die iedereen herinneren aan de gedragscode overal in het gebouw," zegt Bringle. "Intern hebben we al onze werkstations zo ingesteld dat er zoveel mogelijk afstand tussen iedere persoon zit, en iedereen is verplicht bij hun machine of werkstation te blijven."

Het bedrijf veranderde ook naar een 12-uur, vier dagen aan, vier dagen uit schema, deels om bij te houden met een zwaar raceprogramma, maar ook om een deel van de COVID-19 gevaar te verminderen.

"Normaal hadden we een eerste en tweede shift in het CNC-departement, dus u had iemand die binnenkwam, dan later een tweede persoon die machines in datzelfde gebied liep, dus dat zou een groter risico van ziekteoverdracht zijn," zegt Bringle. "Maar op deze manier werkt slechts één persoon hetzelfde gebied vier dagen, en dan doet ons schoonmaakpersoneel een uitgebreide reiniging van dat gebied, dus wanneer die tweede groep binnenkomt, is alles totaal gesanitiseerd."

Het gebruik van PBM-controles

Op de hiërarchie van controles voor het voorkomen van werkplekgevaren, is de minst effectieve methode de laatste verdedigingslijn: het gebruik van persoonlijke beschermingsmiddelen, of PBM.

Voor bescherming tegen COVID-19, kan PBM handschoenen, gezichtsschermen en N95 respirators omvatten.

Essenitieel is het alles wat een persoon aantrekt en draagt om zichzelf te beschermen, merkt Hody op.

Volgens de Centers for Disease Control and Prevention, kunnen N95 FFR respirators luchtgetragen deeltjes filteren, inclusief het COVID-19 virus. Echter, een N95 respirator met een uithalingsklep biedt niet hetzelfde beschermingsniveau omdat de klep ongefilterde uitgeademde lucht laat ontsnappen.

Technisch gesproken, zijn stof mondmaskers geen echte PBM, volgens Hody.

"Het stof masker is niet echt daar om u te beschermen, maar het beschermt anderen van u als u het virus uitscheidet maar het niet weet," legt Hody uit.

"Dus, de vereiste om ze te dragen is meer een administratief beleidscontrole die bedrijven instellen om iedereen in het gebouw te beschermen."

Sociale distancing in een machineshop

Onlangs vroeg een grote machineshop Hody om ideeën over manieren om 6 voet scheiding tussen werknemers te behouden. Op zijn advies, vereist de shop nu dat een persoon elke dag dezelfde apparatuur bedient, in plaats van het virus mogelijk over andere apparatuur te spreiden.

"Op die manier, als iemand positief test op COVID-19, kunt u bijna contact tracing doen met werknemers omdat u weet dat 'Bill' toegewezen was aan CNC-machine 5," zegt hij. "Dan, misschien zodra u een diepe reiniging doet, kunt u hem omschakelen om te zeggen, Slijpmachine 3, zodat hij zich niet verveelt."

De shop heeft ook zijn grote aantal werknemers opgedeeld in kleinere werkgroepen om verder te helpen met gevaarcontrole.

"Als u ochtendvergaderingen heeft, is het makkelijker om sociale distancing in een kleinere groep te doen, en als een werknemer positief test, kunt u hopelijk die verspreiding beheersen, en het makkelijker maken om in te smalen waar de infectie vandaan kwam," zegt Hody. "En aangezien u weet op welke machine ze zaten, kunt u die specifieke machine reinigen en het helpt u alles beter te beheersen."

Welke unieke uitdagingen hebben u tegengekomen tijdens het heropenen van uw shop? Hoe heeft u ze gemanaged?