Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Warehouse Control System vs. Warehouse Management System: Belangrijkste Verschillen Uitgelegd

Distributie- en fulfillmentcentra zijn vaak onderdeel van een complex netwerk van logistieke sites die producten door de Verenigde Staten en over de hele wereld verplaatsen. Elk magazijn en third-party logistics provider (3PL) moet de juiste mix van apparatuur, personeel en systemen identificeren om de meeste productiviteit uit elke locatie te halen. De meest voorkomende manier om een geünificeerd systeem te bereiken is om een controlehiërarchie te creëren die magazijnplatforms verbindt zoals warehouse management systems (WMS), warehouse control systems (WCS) en warehouse execution systems (WES).

In dit artikel introduceren we elk van deze softwaresystemen en bespreken we enkele belangrijke manieren waarop WMS- en WCS-platforms verschillen. Terwijl u deze SaaS-aanbiedingen verkent, zult u ontdekken dat veel overlappende functies hebben, wat het uitdagend kan maken om de juiste combinatie van technologie voor een specifieke operatie te identificeren. Met een verhoogde focus op automatisering en cloud-ondersteuning, zult u ook een hoge mate van aanpassing en schaalbaarheid vinden die WMS- en WCS-tools meer toegankelijk maken voor kleinere magazijnen en snel groeiende bedrijven.

Een Overzicht van Magazijnsystemen

Warehouse Control System vs. Warehouse Management System: Belangrijkste Verschillen Uitgelegd

Er zijn drie grote SaaS-aanbiedingen in de magazijnruimte die gebruikt worden voor het beheer van orders, apparatuur en personeel. Elk type platform heeft een specifieke kernfunctie, en sommige magazijnmanagers kunnen ontdekken dat een enkel systeem al hun behoeften kan hanteren, terwijl in andere gevallen een combinatie van tools het beste kan werken. Dit zijn de grote platforms en enkele van hun kernfuncties.

Warehouse Management System (WMS)

WMS-platforms bestaan al decennia en zijn meer volwassen en ontwikkeld dan WCS- en WES-systemen. Een WMS is verantwoordelijk voor het beheren van voorraedstroomcontrole over elk aantal distributiesites en magazijnen. Het is vaak geïntegreerd met Enterprise Resource Planning (ERP) voor het coördineren van voorraadbeheer op bedrijfsniveau. Additionele kernmogelijkheden van een WMS omvatten:

  • Ontvangsten verifiëren
  • Voorraadaanvulling
  • Cyclustellingen voltooien
  • Pakbonnen aanmaken
  • ERP integratie
  • Slotting
  • Zendingsbeheer

Warehouse Control System (WCS)

Terwijl een WMS over verschillende locaties gebruikt kan worden, is een WCS geconfigureerd voor een enkel magazijn. Het hoofddoel van de software is het beheren van geautomatiseerde apparatuur op de magazijnvloer inclusief transportbanden, sorters, pakkers, karoussels en robotische systemen. Dit wordt gedaan door te interfaceren met programmeerbare logische controllers (PLC's) door de faciliteit heen en de stroom van voorraad te beheren. Additionele functies van een WCS omvatten:

  • Scannerintegratie
  • Realtime datavizibiliteit
  • Machinebesturing
  • In-line gewichts- en bewegingdetectie

Warehouse Execution System (WES). De WES is een relatief nieuwe aanbieding op de markt die probeert sommige functies van WMS- en WCS-software in een enkel, hybride platform te combineren. Een van de hoofddifferentiatie voor WES-systemen is de focus op goods-to-person technologieën en het beheer van semi-geautomatiseerde processen die magazijnpersoneel omvatten. Enkele van de belangrijke functies omvatten:

  • Voorraadaanvullingsbeheer
  • Pickbeheer
  • Pakket sorterbeheer

Alle drie deze typen platforms werken met voorraadtracingtools zoals magazijnreklabels, inclusief koude opslag reklabels en borden, vloerlabels, hangende magazijntekens zoals long-range retro-reflecterende magazijntekens, container, tote en tray streepjescodelabels, pallet streepjescodelabels en streepjescodescanapparatuur. Sommige softwareoplossingen bieden companion mobiele applicaties voor streepjescodescannen, voorraadbeheer en andere mogelijkheden. Zorg ervoor dat u compatibiliteit bekijkt om te garanderen dat elke softwareapplicatie of platform naadloos integreert met bestaande tools en technologieën die u gebruikt.

WMS vs WCS: Operationele Complexiteit

Warehouse Control System vs. Warehouse Management System: Belangrijkste Verschillen Uitgelegd

Een van de primaire verschillen tussen WMS- en WCS-systemen is hun vermogen om meerdere locaties te hanteren. Omdat ze op enterprise-niveau zijn ontworpen, zijn de meeste WMS-aanbiedingen in staat om meerdere locaties en verschillende operationele behoeften over sites te ondersteunen, inclusief 3PL-providers. Ze kunnen zichtbaarheid op een erg hoog niveau handhaven, maar data vertraagt vaak als resultaat in vergelijking met de realtime apparatuur- en operationele gegevens die een WCS-systeem kan bieden. Voor erg complexe magazijnoperaties kan een WCS-systeem betere controles op siteniveau mogelijk maken, en veel magazijnmanagers gebruiken zowel een WCS als WMS als resultaat.

WMS vs WCS: Automatiseringsniveau

Zoals hierboven vermeld, wordt een WCS vaak geïntegreerd met een WMS om uitstekende magazijnsitebeheer te combineren met bedrijfsniveaucontroles voor voorraad- en orderstroom. Als een magazijn een groot aantal geautomatiseerde apparaten en een complex rekontwerp gebruikt, is een WCS de beste manier om de lokale apparatuur te coördineren en te beheren. Een WMS-systeem beheert geen apparatuur, wat een cruciale kloof is die WCS-software in de moderne magazijnen van vandaag heeft opgevuld.

WMS vs. WCS: Aanpassing en Toekomstige Behoeften

Terwijl een WMS vaak met een meer uitgebreide set mogelijkheden komt dan een WCS of WES, kan dit ook het WMS-platform rigider en moeilijker te aanpassen en schalen maken. Voordat u een combinatie van magazijnbeheersoftware kiest, is het altijd belangrijk om de huidige en toekomstige behoeften voor zowel het magazijn als de grotere organisatie en het netwerk van logistieke partners die het ondersteunt, te overwegen. Voor kleinere operaties kan het ook mogelijk zijn om een erg leane implementatie te creëren waar een WCS of WES alleen voldoende is voor het verplaatsen van producten, pallets en totes door de faciliteit.

Zoals bij de meeste typen software, is er geen duidelijke keuze voor magazijnoptimalisatie die aan alle vereisten voor elke organisatie zal voldoen. Toch met een zorgvuldige evaluatie van voorraadbeheer, datatracking en automatiseringsbehoeften, is het mogelijk om een winnend plan te ontwikkelen voor elk magazijn. Zowel warehouse management systems als warehouse control systems hebben hun waarde bewezen voor operaties wereldwijd, en we zullen zeker meer innovatie en opwindende nieuwe functies in deze ruimte zien.

Industriële technologie

  1. Het Amerikaanse Productiesysteem: Geschiedenis, Technieken en Impact
  2. Camcode verhoogt magazijnnauwkeurigheid & efficiëntie met innovatieve WMS technologie
  3. Magazijnvoorraden Beheersen: Bewijzen Strategieën om Fouten te Elimineren
  4. Magazijnbeheersystemen (WMS) Uitgelegd: Voordelen & Hoe de Juiste te Kiezen
  5. Top voorraadrnbeheer experts onthullen de #1 methode om magazijnkosten te verlagen
  6. EAM vs CMMS: De belangrijkste verschillen begrijpen voor uw bedrijf
  7. Wielen vs. Lenkrollen: De Belangrijkste Verschillen Begrijpen
  8. O-Ringen vs. Pakkingen: Hun Rollen en Belangrijkste Verschillen Begrijpen
  9. IJzer vs. Staal: Belangrijkste Verschillen Uitgelegd
  10. Frezen vs. Slijpen: de belangrijkste verschillen uitgelegd
  11. DC vs. AC Motoren: Belangrijkste Verschillen en De Juiste Keuze voor Uw Toepassing