Lasersnijtechnologie is een zeer nuttige ontwikkeling die de afgelopen halve eeuw heeft plaatsgevonden. Lasergesneden staal is een belangrijke toepassing van lasersnijtechnologie, aangezien diverse staalsoorten wijdverspreid in het leven worden gebruikt. Een hoogdichte laserstraal bestraalt het sta

G10 Programmeerbare offset wordt gebruikt voor gereedschapsgegevensinvoer (gereedschapsoffset) en spanningsvorrichtingsoffsetinvoer (werkstukoffset) in CNC-machines. Het is heel eenvoudig om op deze manier offset te nemen. G10 wordt gebruikt in het datumpositieprogramma. Deze code is erg nuttig in e

In dit helisch freesprogramma vergroten we de gatdiameter tot 31,5 mm. Laten we zien hoe u een programma voor helisch frezen maakt: O1234 N10 M06 T0606 ; N20 G91 G54 G21 G17 G80 G43 ; N30 M03 S1200 ; N40 G00 X0.0 Y0.0 ; N50 G00 Z10 M08 ; N60 G01 Z0 G95 F0.2 ; N70 G01 X15.5 G41 ; N80 G03 I

Numerieke Besturing betekent een bediening die wordt gedreven door nummers, letters en symbolen. Met deze technologie bedienen machinegereedschap en werkstuk automatisch. Numerieke instructies zijn ontworpen om een specifieke taak uit te voeren. Een NC-machine kan het programma voor een specifieke t

CNC betekent Computer Numerical Control en VMC betekent Verticale Machining Center. Er is geen fundamenteel verschil tussen CNC en VMC, omdat VMC een type CNC is. Hier bekijken we wel het verschil tussen een CNC-draaibank en een VMC / CNC-freesmachine. CNC-machine [Draaibank] VMC-machine [Fre

SPINDELSNELHEID [N] : De spindelsnelheid speelt een cruciale rol bij het berekenen van de snijsnelheid. Spindelsnelheid wordt ook RPM genoemd. Dit betekent hoeveel omwentelingen de spal per minuut maakt. Stel 2000 spindelsnelheid. Als u de spindelsnelheid in een CNC-programma wilt weergeven, moet

Er zijn verschillende typen CNC-machines beschikbaar op de markt. Ze kunnen gebruikt worden voor verschillende doeleinden zoals 3D-printen, snijden en graveren. CNC-machines zijn waardevolle tools die duizenden hoogwaardige onderdelen in slechts enkele minuten kunnen produceren. Toch is het niet gen

Deze blogpost is een van de verschillende artikelen over High Efficiency Milling (HEM). Voor een volledig begrip van deze populaire bewerkingsmethode, raadpleeg de aanvullende HEM-artikelen hieronder! Inleiding tot High Efficiency Milling I High Speed Machining vs. HEM I Diepgang van het snijproces

Diepe-kaasfrezen is een veelvoorkomende, maar veeleisende freesbewerking. Bij deze stijl steekt het gereedschap ver uit de gereedschaphouder – de zogenaamde uittreding. De grootste uitdagingen bij diepe-kaasfrezen zijn gereedschapbuiging, spanuitloop en bereikbaarheid. Gereedschapbuiging voorkomen

Hoekingaging Tijdens het freesproces, en met name tijdens hoekingaging, ondergaan tools significante variaties in snijkrachten. Een veelvoorkomende en moeilijke situatie is wanneer een snijgereedschap een binnenhoek conditie ervaart. Dit is waar de ingangshoek van de tool significant toeneemt, poten

Deze blogpost is een van de verschillende over High Efficiency Milling. Voor een volledig begrip van deze populaire bewerkingsmethode, raadpleeg de additionele HEM-posts hieronder! Inleiding tot High Efficiency Milling | High Speed Machining vs. HEM | Hoe chip thinning te bestrijden | Diepgang in sn

Tooluitloop is een gegeven in elke machinewinkel, en kan nooit 100% vermeden worden. Daarom is het belangrijk om een acceptabel niveau van uitloop voor elk project vast te stellen, en binnen die range te blijven om productiviteit te optimaliseren en toollevensduur te verlengen. Kleinere uitloopnivea

Composieten zijn een groep materialen bestehend uit ten minste twee unieke bestanddelen die, wanneer gecombineerd, mechanische en fysische eigenschappen produceren die gunstig zijn voor een wijd scala aan toepassingen. Deze materialen bevatten doorgaans een bindend ingrediënt, bekend als een matrix,

Snijgereedschappen ondergaan een grote hoeveelheid kracht tijdens het bewerkingsproces, wat trillingen veroorzaakt – ook bekend als chatter of harmonischen. Het volledig vermijden van deze trillingen is niet mogelijk, hoewel het minimaliseren ervan cruciaal is voor bewerkingssucces. Trillingen worde

Het benutten van een juiste pecking cyclus strategie bij boren is belangrijk voor zowel de levensduur van je tool als zijn prestaties in je deel. Aanbevolen cycli variëren afhankelijk van de boor die gebruikt wordt, het materiaal dat je bewerkt, en je gewenste eindproduct. Start om je nauwkeurigheid

Elke freeskundig moet zich bewust zijn van toolafbuiging, aangezien te veel afbuiging kan leiden tot catastrofale falen in het gereedschap of werkstuk. Afbuiging is de verplaatsing van een object onder een belasting wat kromming en/of breuk veroorzaakt. Bijvoorbeeld: Bij het bekijken van een sprongp

Tolerantie stapeling, ook bekend als tolerance stack-up, verwijst naar de combinatie van diverse deeldimensie toleranties. Nadat een tolerantie geïdentificeerd is op de dimensie van een deel, is het belangrijk om te testen of die tolerantie zou werken met de tools toleranties: ofwel de bovenkant of

High speed machining wordt steeds wijdverspreider in machine winkels over de hele wereld door de bewijzen voordelen van grotere efficiëntie en productiviteit door verhoogde spindelsnelheden en metaalverwijderingssnelheden. Echter, bij zulke hoge spindelsnelheden, kunnen anders verwaarloosbare fouten

Elke snijgereedschapsapplicatie zal warmte genereren, maar weten hoe je dit te counteren zal de levensduur van je tool verbeteren. Warmte kan goed zijn en hoeft niet volledig vermeden te worden, maar warmte controleren zal helpen je toollevensduur te verlengen. Soms is een oververhit gereedschap of

Het breken en beschadigen van een frees is vaak een vermijdbare fout die extreem kostbaar kan zijn voor een machinewinkel. Om tijd, geld en je frees te besparen is het belangrijk om enkele simpele tips en trucs te leren om toollevensduur te verlengen. Juist voorbereiden voordat het toolselectieproce