Wat is fabrieksonderhoud?

Onderhoud is een cruciaal onderdeel van het bezitten en exploiteren van een fabriek, en het is bijna altijd iets dat u kunt verbeteren. In deze gids behandelen we de basisprincipes en laten we u vervolgens zien hoe u de volgende stap in fabrieksonderhoudsbeheer kunt zetten.

Wat is fabrieksonderhoud?

Fabrieksonderhoud, ook wel industrieel onderhoud genoemd, is het proces om ervoor te zorgen dat alle activa in uw fabrieken en industriële installaties in topconditie zijn. Maar er is nog een ander belangrijk onderdeel van de rol:het beheersen van de kosten. Onderhoudsmanagers moeten de juiste plek vinden tussen het in de best mogelijke staat houden van bedrijfsmiddelen en apparatuur zonder een enorme onderhoudsrekening op te lopen.

De beste manier om effectief onderhoud uit te voeren zonder het budget van uw bedrijf te bespotten, is door een geautomatiseerd onderhoudsbeheersysteem (CMMS) te gebruiken. Het kan u en uw technici helpen uw werk effectiever te doen. U moet ook onderhouds-KPI's instellen en de juiste mix van onderhoudsstrategieën voor uw bedrijfsmiddelen implementeren.

Er zijn allerlei soorten industrieën die sterk afhankelijk zijn van de vaardigheden, kennis en ervaring van fabrieksonderhoudsmanagers en technici, waaronder:

• Productie
• Gas en olie
• Automobiel
• Luchtvaart

Maar dat is nog maar het begin. U kunt fabrieksonderhoud vinden in elke branche of sector waar zwaar materieel is dat grote kapitaaluitgaven met zich meebrengt, of waar onderhoudskosten een groot deel uitmaken van het operationele budget van een bedrijf.

Waarom is fabrieksonderhoud belangrijk?

Heel eenvoudig, want je kunt geen fabriek draaien zonder. Het onderhouden van uw bedrijfsmiddelen is van cruciaal belang als u productiequota wilt halen en kwaliteitsproducten wilt maken. Uitval van apparatuur kost tijd, werkuren en middelen, die allemaal leiden tot onverwachte en onnodige verliezen. De rol van het fabrieksonderhoudsteam is om in te grijpen voordat die storingen optreden om uitvaltijd te voorkomen en de fabriek effectief te laten werken.

Ondanks eindeloos klagen over de kosten, sluit het hogere management nooit fabrieksonderhoudsafdelingen omdat ze weten dat ze essentieel zijn. Dat gezegd hebbende, moet u nog steeds controle uitoefenen om ervoor te zorgen dat het u niet meer kost om uw apparatuur te onderhouden dan u kunt verdienen door uw producten te verkopen.

Wat is de rol van fabrieksonderhoudsbeheer?

Fabrieksonderhoudsmanagers houden zich meer bezig met het managen van de mensen en de onderhoudswerkzaamheden dan met het inspecteren en repareren van de apparatuur zelf. In een grotere fabriek werken waarschijnlijk een onderhoudsplanner en supervisor samen met een onderhoudsmanager. Bij kleinere operaties zal de onderhoudsmanager gewoonlijk al deze rollen dekken.

Als onderhoudsmanager van de fabriek kunnen uw verantwoordelijkheden het volgende omvatten:

• Ontwikkelen en implementeren van een proactief onderhoudsprogramma
• Onderhoudswerkzaamheden plannen en het onderhoudsteam coördineren
• Ervoor zorgen dat alle onderhoudswerkzaamheden in de fabriek de OSHA-richtlijnen volgen
• Voorspellen, bestellen en onderhandelen over de prijs van de voorraad reserveonderdelen
• Onderaannemers inhuren voor specialistisch onderhoudswerk
• Beheer van het onderhoudsbudget

Een ander belangrijk onderdeel van fabrieksonderhoudsbeheer is om altijd op zoek te zijn naar nieuwe technologie en hulpmiddelen die de kosten kunnen verlagen en de effectiviteit van uw onderhoudsoperatie kunnen verbeteren.

Wat zijn de verschillende strategieën bij fabrieksonderhoud?

Over het algemeen zijn er vier onderhoudsstrategieën die u in een fabrieks- of industriële omgeving kunt toepassen. U moet een combinatie van onderhoudsstrategieën toepassen, afhankelijk van de onderhoudsvereisten van uw bedrijfsmiddelen en de middelen die u ter beschikking hebt.

Preventief onderhoud

Bij gepland preventief onderhoud draait alles om het nemen van maatregelen om problemen te voorkomen voordat ze zich voordoen. Hoewel het meer arbeidsintensief en arbeidsintensief is, is het op de lange termijn bijna altijd goedkoper dan reactief onderhoud, omdat het helpt de uitvaltijd die gepaard gaat met apparatuurstoringen te verminderen. Een fabrikant kan bijvoorbeeld om de 5.000 uur een apparaat onderhouden om het soepel te laten werken en een storing te voorkomen.

Run-to-failure-onderhoud

Het lijkt misschien niet zo, maar ervoor kiezen om apparatuur te gebruiken totdat deze kapot gaat, is een legitieme onderhoudsstrategie voor bepaalde activa. Als u een niet-essentieel apparaat heeft dat niet duur is om te vervangen, is het waarschijnlijk goedkoper om het te gebruiken totdat het defect raakt en het vervolgens te vervangen dan om het te onderhouden en te repareren.

Conditiegebaseerd onderhoud

Op conditie gebaseerd onderhoud maakt gebruik van warmtesensoren, trillingsanalyse, stroomsnelheid en andere testmethoden om u informatie te geven over de toestand van een asset. Dat helpt u bij het bepalen van het juiste moment om onderhoudstaken uit te voeren.

Voorspellend onderhoud

Predictive maintenance gaat nog een stap verder. Naast het verzamelen van op omstandigheden gebaseerde gegevens over een activum, combineert u dat met branche-informatie of uw eigen historische gegevens om te voorspellen wanneer een activum zou kunnen falen. Vervolgens kunt u het onderhoud daarop afstemmen.

Wat zijn best practices voor fabrieksonderhoudsbeheer?

Een goed onderhoudsplan is de sleutel om uw fabriek draaiende te houden. Het helpt de productiviteit te maximaliseren, uitvaltijd tot een minimum te beperken, de kosten onder controle te houden en een veilige werkomgeving te creëren. Hier zijn een paar richtlijnen die u kunt volgen om uw onderhoudswerkzaamheden in een reeks fabriekstypen te verbeteren.

Op het meest basale niveau is ordening een eenvoudige manier om uw workflow te vergemakkelijken en uw fabrieksonderhoud efficiënter te maken. Door stappen te nemen zoals het creëren van goed gedefinieerde werkgebieden en duidelijk gedefinieerde vloerpaden voor het verplaatsen van materialen door elk productieproces, wordt het leven van uw operators en uw technici gemakkelijker. Het centraliseren van de administratie van alle onderhoudsprocessen is weer een grote stap in de goede richting.

Zodra u uw onderhoudsprocessen heeft gecentraliseerd, heeft u het overzicht om proactief onderhoud te introduceren waar dit de beste resultaten oplevert. U moet beginnen met uw meest kritieke bedrijfsmiddelen en de meest geschikte onderhoudsstrategie (of een combinatie van strategieën) bepalen op basis van hun vereisten. Hoewel het repareren van dingen die al kapot zijn in de meeste fabrieken een plaats heeft, kunt u uw onderhoudsactiviteiten niet verbeteren als u alleen op deze strategie vertrouwt.

Nu u voor elk activum een ​​passende onderhoudsstrategie heeft, kunt u beginnen met het maken van goed gedefinieerde procedures en deze communiceren naar uw team. Door checklists voor preventief onderhoud en standaard werkprocedures te maken, kan uw team begrijpen wanneer onderhoudstaken moeten worden uitgevoerd en hoe deze moeten worden uitgevoerd.

U moet er ook voor zorgen dat uw technici de OHSA-richtlijnen begrijpen met betrekking tot persoonlijke beschermingsmiddelen, lockout-tagout-procedures en veiligheidsbeheer, en controleren of ze gemakkelijk toegang hebben tot de tools die ze nodig hebben om het werk te doen, zoals reparatiebenodigdheden en vervangende onderdelen.

Ten slotte moet u stappen ondernemen om de impact van uw verbeteringen te meten. CMMS kan u helpen bij het definiëren van uw onderhoudsdoelen, het bijhouden van uw voortgang en het genereren van rapporten die u laten zien wat u goed doet en waar u kunt verbeteren. U kunt die inefficiënties dan aanpakken.

Hoe kan Hippo CMMS helpen?

Proberen om uw fabrieksonderhoudsbeheer aan te pakken met de tools van gisteren is op zijn best inefficiënt en mogelijk zelfs gevaarlijk. Dat is waar moderne technologie zoals Hippo CMMS® kan helpen. Het brengt alle aspecten van een goed onderhoudsplan samen om u de controle te geven.

Hippo CMMS geeft u inzicht in elk aspect van uw fabrieksonderhoud, inclusief uw bedrijfsmiddelen, mensen en onderdelen, zodat u het hele plaatje kunt zien. Met gemakkelijk leesbare en aanpasbare dashboards kun je taken toewijzen, taken plannen en prioriteren, en de voortgang volgen, allemaal vanaf één plek.

Hippo's mobiele onderhoudsapp is een ander krachtig hulpmiddel, waarmee u alles kunt doen, van het genereren en toewijzen van werkorders tot het volgen van onderhanden werk. En technici kunnen informatie in realtime rechtstreeks in het systeem loggen om de transparantie en verantwoordelijkheid te vergroten.

Wat nu?

Wilt u weten hoe Hippo CMMS u kan helpen uw fabrieksonderhoud onder controle te krijgen? Boek dan een live demo met een van onze experts of neem contact op zodat we je vragen kunnen beantwoorden.

Samenvatting

Fabrieksonderhoud, ook wel industrieel onderhoud genoemd, is het proces om ervoor te zorgen dat alle activa in uw fabrieken en industriële installaties in topconditie zijn. Het onderhouden van uw activa is van cruciaal belang als u productiequota wilt halen en kwaliteitsproducten wilt maken, maar u moet ook de goede plek vinden tussen het onderhouden van uw activa zonder een enorme onderhoudsrekening op te lopen.

Een belangrijk onderdeel van uw fabrieksonderhoudsbeheer is het bepalen van de meest geschikte onderhoudsstrategie die moet worden gebruikt op basis van de vereisten van elk activum en de middelen die u ter beschikking hebt. U kunt dan de best practice-stappen volgen om uw onderhoudswerkzaamheden in verschillende fabriekstypen te verbeteren.

Het gebruik van moderne tools en het bijhouden van de technologie is een eenvoudige stap die u kunt nemen om uw fabrieksonderhoud te verbeteren. Hippo CMMS brengt alle aspecten van een gedegen onderhoudsplan samen om u in control te brengen.