Preventief onderhoud meesteren: Stapsgewijze gids voor het plannen van werkorders

CMMS-software aka onderhoudsbeheersoftware helpt organisaties het onderhoud van hun apparatuur, faciliteiten en andere bedrijfsactiva te beheren.

Maar dat is slechts een deel van het verhaal…

Bedrijven die een onderhoudsprogramma gebruiken, kunnen een significante reductie in onderhoudskosten zien. Daarnaast kunnen ze kosten besparen door minder apparatuurstoringen. Ze zien ook verbeterde apparatuur- en faciliteitsprestaties die resulteren in betere kwaliteit en hogere klanttevredenheid.

Een CMMS-programma is niet alleen nuttig om storing- of correctief onderhoud te beheren. Het kan ons ook helpen preventief onderhoud te plannen & bijhouden. Wat zijn de preventieve onderhoudsplanningsopties die we kunnen gebruiken om nodig onderhoud op apparatuur & andere activa te doen?

Gebruikelijke manieren om preventief onderhoud te plannen

1. Plannen op datums

Dit is de meest frequente manier van preventief onderhoud plannen. We kunnen een werkorderfrequentie specificeren, bijv. elke woensdag, elke 45 dagen, elke 6 maanden, enz. Hoewel redelijk gemakkelijk in te stellen, is het nadeel dat we onderhoud misschien minder optimaal plannen dan vereist.

Wat kan dit betekenen?

Stel er is een fabrieksshutdown. De apparatuur draait niet. We plannen onderhoud te vroeg. Of er is een productiedeadline. De machine draait langer uren dan normaal. We plannen onderhoud te laat. Preventief onderhoud te laat gedaan loopt het risico op een apparatuurstoring. Dit is een groot risico, vooral als we een productiedeadline hebben!

2. Plannen op meterstanden of apparatuurgebruik

We plannen preventief onderhoud gebaseerd op machinegebruik. Bijvoorbeeld op een voertuig plannen we een olievervang na elke 3000 mijl, op een machine die widgets maakt kan het na elke duizend geproduceerde widgets zijn, enz. Dit kan een meer optimaal onderhoudsschema produceren. Echter, het kan meer werk involveren omdat we meterstanden handmatig of door importeren moeten invoeren.

Een andere optie is het gebruik van iets wat "geschatte metergebruik" heet, wat beschikbaar is in FastMaint CMMS-software. Hier schat het systeem apparatuurgebruik en plant onderhoud gebaseerd op een werkskalender. Dit stelt ons in staat werkuren, feestdagen en andere shutdown-tijden in de kalender in te voeren. Dan kan het onderhoudsprogramma gebruik schatten en onderhoudsdata plannen voor verschillende apparatuur die deze kalender gebruikt.

3. Plannen relatief aan een andere werkorder of taak

Dit betekent dat een onderhoudstaak gepland wordt een bepaald aantal dagen na voltooiing van een andere onderhoudstaak werkorder. Dit is nuttig als we werkorders aan elkaar moeten koppelen. Bijvoorbeeld wanneer een onderhoudsklus uit twee verschillende taken bestaat gedaan door twee verschillende subaannemers.

We kunnen ook een taak plannen gebaseerd op zijn eerdere voltooiing. Bijvoorbeeld, we kunnen een preventieve onderhoudstaak 30 dagen plannen na de vorige keer dat het voltooid is.

4. Plannen gebaseerd op een alarmconditie

Dit stelt ons in staat om een externe conditie te definiëren, zeg een alarm. Wanneer een alarm optreedt, betekent dit dat we enig preventief onderhoud moeten doen. Bijvoorbeeld een oververhittingsconditie op een machine betekent dat we alle lagers moeten smeren.

Dit kan ook alarm- of onderhoudsverzoeken betekenen die gepland worden met behulp van een conditiemonitoring- of voorspellend onderhoudssysteem. Dit kunnen gespecialiseerde externe systemen zijn, gescheiden van het onderhoudsbeheersoftware. Ze analyseren apparatuursdata om potentiële problemen te vlaggen of te voorspellen dat onderhoud verschuldigd is. Dergelijke systemen kunnen iets vergelijkbaars met een alarmconditie ophogen. Dit kan door de CMMS-software gebruikt worden om meerdere onderhoudstaken op verschillende bedrijfsactiva te plannen.

Onderhoudsplanningsafhankelijkheden reduceren

We kunnen uit bovenstaand zien dat er een scala aan manieren is om preventief onderhoud op verschillende activa te plannen en te beheren. Van deze bieden "plannen op datums", "plannen op geschat metergebruik" en "plannen gebaseerd op een andere werkorder" de gemakkelijkste manier om onderhoud te plannen. Dit vermijdt afhankelijkheid van externe systemen voor input (meterstanden, alarm, enz.).

                         Preventief onderhoudsplanning kan een issue worden als externe systemen onbetrouwbaar zijn. Er kunnen vergelijkbare problemen zijn als we een handmatig proces gebruiken dat veel inspanning vereist om de informatie binnen te halen.

Denk er eens over na…

Bijvoorbeeld iemand moet handmatig meterstanden verzamelen en invoeren. Dit klinkt als iets wat we kunnen vergeten te doen, vooral wanneer het druk is. Wat als we een automatische invoerproces hebben? We kunnen nog steeds sommige alerts of metingen verliezen door fouten in de data-import of -verzameling. Al dit betekent dat we niet de nodige onderhoud zullen plannen.

Kijk niet zo naar me!

Dit betekent dat we moeten verzekeren dat alle apparatuur of faciliteiten die dergelijk onderhoud gepland hebben, geen catastrofale storing zullen lijden als enig preventief onderhoud gemist wordt omdat input van een extern systeem niet op tijd werd geleverd. Hoewel het zeldzaam kan zijn - het kan gebeuren!

CMMS Software Selectietips

Bent u op zoek naar goede onderhoudsplanningsoftware om een preventief onderhoudsschema te creëren in uw organisatie? U zult onze gratis "CMMS Selectiegids" erg nuttig vinden. Het heeft een verscheidenheid aan tips en advies over het selecteren van een goed onderhoudsoftwareprogramma voor uw behoeften. Dit zal het vinden van het juiste CMMS-pakket sneller en minder verwarrend maken.