Samenvatting van problemen en oplossingen voor bewerkingsslijtage

Tijdens mechanische bewerking zal om verschillende redenen, zoals werkstukmateriaal, omgeving, verwerkingsmethode, enz., mechanische slijtage optreden. Mechanische slijtage is zeer schadelijk voor de productkwaliteit, nauwkeurigheid en verwerkingsefficiëntie. Daarom is het voor iedereen die mechanische bewerkingen uitvoert erg belangrijk om mechanische bewerkingen te voorkomen.

1. Veel voorkomende soorten en kenmerken van mechanische slijtage

(1) Inloopkleding:

De overeenkomstige slijtage van de machine onder normale belasting, snelheid en smeeromstandigheden. Deze slijtage ontwikkelt zich heel langzaam.

(2) Slijtage door harde deeltjes:

De schurende deeltjes die van het onderdeel zelf vallen en de harde deeltjes die van buitenaf binnenkomen, veroorzaken mechanisch snijden of slijpen en beschadigen de onderdelen.

(3) Vermoeidheid en slijtage van het oppervlak:

Onder invloed van wisselende belastingen ontstaan ​​kleine scheurtjes en vlekvormige putjes, die de onderdelen beschadigen. Dit type slijtage is gerelateerd aan factoren zoals druk, belastingseigenschappen, machinemateriaal, afmetingen en andere factoren.

• Thermische slijtage:

Tijdens het wrijvingsproces van de onderdelen wordt het metalen oppervlak versleten en genereert de interne matrix hete zones of hoge temperaturen, waardoor de onderdelen zacht worden, zacht worden, branden en kreuken, wat vaak voorkomt bij glijdende wrijving bij hoge snelheid en hoge druk. De destructiviteit is prominenter aanwezig en gaat gepaard met toevallige slijtage.

• Corrosie en slijtage:

Chemische corrosie veroorzaakt slijtage en het oppervlak van onderdelen wordt gecorrodeerd door zuur, alkali, zoute vloeistof of schadelijk gas, of het oppervlak van onderdelen wordt gecombineerd met zuurstof om harde en brosse metaaloxiden te vormen die gemakkelijk kunnen vallen, waardoor de onderdelen dragen.

(6) Slijtage faseverandering:

Wanneer onderdelen lange tijd bij hoge temperatuur werken, worden de korrels van de oppervlaktemetaalstructuur van de onderdelen groter en de oxidatie rond de korrelgrenzen produceert kleine openingen, waardoor de onderdelen kwetsbaar worden, de slijtvastheid vermindert en de slijtage van de onderdelen.

(7) Hydrodynamische slijtage:

De slijtage van het oppervlak van het onderdeel veroorzaakt door de impact van de vloeistofsnelheid of de stroomsnelheid van de deeltjes op het oppervlak van het onderdeel.

2. Oorzaken van slijtage van onderdelen en preventiemethoden

(1) Normale slijtage

1. Wederzijdse wrijving tussen onderdelen:om ervoor te zorgen dat de onderdelen schoon en gesmeerd zijn
2. Slijtage veroorzaakt door harde deeltjes:houd onderdelen schoon en bedek blootgestelde onderdelen
3. Vermoeidheid en slijtage van onderdelen veroorzaakt door langdurige wisselende belasting:elimineer openingen, kies geschikt smeervet, verminder extra trillingen en verbeter de nauwkeurigheid van onderdelen.
4. Corrosie van onderdelen door chemische stoffen:verwijder schadelijke chemische stoffen en verbeter de corrosieweerstand van onderdelen
5. Veranderingen in de metallografische structuur van het oppervlak of overeenkomende eigenschappen van onderdelen onder hoge temperatuuromstandigheden:probeer de werkomstandigheden te verbeteren of gebruik hittebestendige en slijtvaste materialen om onderdelen te maken.

(2) Abnormale slijtage

1. Reparatie- of fabricagekwaliteit voldoet niet aan de ontwerpeisen:strenge kwaliteitscontrole.
2. Overtreding van bedieningsprocedures:maak uzelf vertrouwd met mechanische eigenschappen en ga voorzichtig te werk.
3. Onjuist transport, laden en lossen en opslag:beheers de hijskennis en ga voorzichtig te werk.

3. Redenen en maatregelen voor verkorte mechanische levensduur na revisie

(1) Vervorming van basisonderdelen:

Door de vervorming verandert de relatieve positie van de onderdelen, wat de slijtage van de onderdelen versnelt en de levensduur van de onderdelen verkort. Redelijke installatie en aanpassing kan worden aangenomen om vervorming te voorkomen.

(2) Gedeeltelijk saldo mislukt:

Onderdelen die met hoge snelheid draaien, zijn uit balans, wat de schade van onderdelen onder invloed van middelpuntvliedende kracht versnelt en de levensduur van onderdelen verkort. Neem strikte maatregelen voor dynamische balanstests om te voorkomen.

(3) Inlopen wordt niet uitgevoerd:

Het pasvlak van het vervangen onderdeel loopt niet goed in. Naarmate de tijd verstrijkt, zal de hoeveelheid slijtage op het pasoppervlak van het onderdeel toenemen en zal de levensduur van het onderdeel worden verkort. De preventieve maatregel is het inlopen van de accessoires.

(4) Lage hardheid:

Onjuiste materiaalkeuze voor gerepareerde onderdelen, onvoldoende oppervlaktehardheid of ongekwalificeerde warmtebehandeling. Preventieve maatregelen:selecteer de benodigde materialen en voer een redelijke warmtebehandeling uit.