Uw preventief onderhoudsschema instellen

Meer dan ooit worden facility managers van vandaag uitgedaagd om gelijke tred te houden met veranderende trends in de sector en tegelijkertijd op de hoogte te zijn van winstmarges en rendement op investeringen (ROI's).

Wat kunt u doen om een ​​stap voor te blijven?

In het bijzonder merken bedrijven steeds vaker dat ze zich moeten aanpassen aan nieuwe technologieën die nu veel industrie- en dienstensectoren domineren.

Deze veranderingen hebben de manier veranderd waarop bedrijven zaken doen in termen van productieprocessen en hoe ze communiceren met en hun producten leveren aan eindgebruikers.

Waarom is een preventief onderhoudsschema belangrijk?

Hoewel computertechnologie grotendeels verantwoordelijk is voor een grotere bedrijfsefficiëntie in termen van besparingen op middelen, materiaal en timing, heeft het het ook noodzakelijk gemaakt voor bedrijven om hun onderhoudspraktijken voor faciliteiten te heroverwegen en te reconstrueren.

Deze veranderingen in combinatie met een concurrerend economisch klimaat hebben ertoe geleid dat een toenemend aantal bedrijven zich wendt tot CMMS-systemen als hun software voor facilitair onderhoud.

Wat is een preventief onderhoudsschema?

Onderhoudsbeheersoftware is de voorkeursoplossing geworden voor algeheel faciliteitsonderhoud vanwege hun vermogen om duizenden datapunten te synthetiseren die op elk moment een gebruiker een overzicht kunnen geven van de werking van een faciliteit of als alternatief de status van een afzonderlijk onderdeel van een faciliteit kunnen weergeven. apparatuur.

Onder de vele mogelijkheden (d.w.z. werkorders volgen, snel nauwkeurige rapporten genereren, toegankelijkheid van mobiele apparaten, papierloze functionaliteit en veilige cloudgebaseerde interfaces), is de belangrijkste trekpleister voor veel bedrijven de mogelijkheid om direct te bepalen welke van hun bedrijfsmiddelen preventief onderhoud of reparaties.

Door onderhoudscontroles van apparatuur met maximale efficiëntie te plannen en preventieve onderhoudsschema's aan te passen, kunnen bedrijven de levensduur van apparatuur verlengen, de organisatie ervan verbeteren en tijd, middelen en arbeid efficiënter beheren. Deze voordelen resulteren uiteindelijk in lagere operationele kosten en hogere bedrijfswinsten.

Maandelijkse onderhoudskalender (huidige werkzaamheden en gepland preventief onderhoud)

Wat zijn de stappen voor het opstellen van een preventief onderhoudsplan?

Hier zijn de vijf stappen die u kunt volgen om het preventieve onderhoudsplan te krijgen dat het beste bij u past.

1. Krijg grip op uw vermogen
2. Gebruik bouwkundige tekeningen om activa te lokaliseren
3. Verzamel bedienings- en onderhoudshandleidingen en seriecodes
4. Bekijk reparatiegeschiedenis van apparatuur
5. Start, bekijk en pas uw planning aan

Het is belangrijk om elke stap zo zorgvuldig en volledig mogelijk uit te voeren. Ontbrekende informatie van één stap maakt alle volgende stappen moeilijker of onmogelijk.

Krijg grip op uw vermogen

Aangezien bedrijfsmiddelen uniek zijn en per branche en sector, grootte van de organisatie en productieactiviteiten verschillen, is er geen “cookie cutter”-methode voor het ontwikkelen van een inventarislijst met als doel het ontwikkelen van een preventief onderhoudsschema.

In het begin moet worden bepaald welke activa routinematige controles vereisen en welke niet.

Over het algemeen zijn bedrijfsmiddelen die het meest zullen profiteren van een preventief onderhoudsschema die met een kritieke operationele functie, faalwijzen die kunnen worden voorkomen met routinematig onderhoud en een faalkans die toeneemt met de tijd of het gebruik.

Activa die minder geschikt zijn voor planning van preventief onderhoud, kunnen mogelijk beter worden beheerd met behulp van spreadsheetsystemen.

Gebruik bouwkundige tekeningen om activa te lokaliseren

Een bouwkundige tekening is een weergave van een bouwkundig ontwerp als plattegrond en/of aanzichten van een gebouw of constructie.

Veel CMMS-softwaresystemen kunnen bouwkundige tekeningen integreren met programma's voor preventief onderhoud. Met behulp van deze tekeningen is het mogelijk om de voorraadniveaus visueel te bekijken in plaats van alleen in spreadsheetformaat.

De belangrijkste, exacte locaties van apparatuur kunnen op de tekeningen worden gemarkeerd. Het kennen van de locaties van kritieke apparatuur die software voor preventief onderhoud nodig heeft, kan een efficiënte planning van preventief onderhoud vergemakkelijken, omdat technici kunnen worden ingezet om verschillende onderdelen in de buurt in een kortere tijd te onderhouden, in tegenstelling tot de tijd die nodig is om items te onderhouden die over een faciliteit zijn verspreid.

Deze aanpak resulteert in een beter beheer van het gebruik van tijd en middelen.

Verzamel bedienings- en onderhoudshandleidingen en seriecodes

Een belangrijk aspect van het opstellen van onderhoudsschema's voor apparatuur is het vertrouwd raken met O&M-handleidingen voor apparatuur, waarin onder meer aanbevolen onderhoudsschema's en -procedures worden beschreven, evenals informatie over het oplossen van problemen.

Seriecodes zijn belangrijk om ervoor te zorgen dat wanneer vervangende onderdelen nodig zijn, de juiste worden besteld.

Een efficiënt preventief onderhoud zal profiteren van technici die goed geïnformeerd zijn over de activa die ze onderhouden en die de juiste onderdelen bij de hand hebben, indien nodig.

Herstelgeschiedenis van apparatuur bekijken

Naast het opstellen van een preventief onderhoudsschema op basis van alleen handmatige O&M-aanbevelingen, kan het nuttig zijn om aanvullende informatie te verkrijgen over het gebruik van bedrijfsmiddelen en de reparatiegeschiedenis.

Aangezien geen twee bewerkingen identiek zijn, zijn handmatige O&M-aanbevelingen precies dat:aanbevelingen.

Ze zijn geen vervanging voor een grondige herziening van de reparatie- en inspectiegeschiedenis. Deze toegevoegde informatie is nuttig bij het afstemmen van preventieve onderhoudsschema's op het werkelijke gebruik en de prestaties van een bepaald apparaat.

Even belangrijk is dat een beoordeling van de reparatiegeschiedenis waardevolle informatie oplevert over eerdere uitvaltijd en als basis dient voor verbeteringen waarop verbeteringen kunnen worden gericht.

Start, bekijk en pas uw planning aan

De enige manier om te weten hoe goed preventief onderhoud presteert, is door het in gang te zetten en na zes maanden de reparatie- en leveringsrapporten te bekijken. Op dat moment kan worden vastgesteld dat de bestaande schema's efficiënt werken zoals ze zijn.

Als alternatief kan worden vastgesteld dat sommige activa vaker onderhoud nodig hebben, terwijl andere minder nodig hebben. Er kan ook worden vastgesteld dat een asset beter kan worden vervangen omdat reparaties te frequent zijn geworden en de bijbehorende uitvaltijden interfereren met de bedrijfsactiviteiten.

Een belangrijk voordeel van door CMMS gegenereerd preventief onderhoud is dat er met weinig moeite aanpassingen kunnen worden gedaan.

Voordelen van een grondig preventief onderhoudsschema

De introductie van geautomatiseerde CMMS-gestuurde software voor preventief onderhoud heeft het tijdrovende werk van eerdere "potlood en papier"- of spreadsheet-benaderingen gestroomlijnd en weggenomen.

De robuuste eigenschappen van onderhoudssoftware maken het mogelijk om een ​​breed scala aan gegevens te genereren die deze andere benaderingen niet kunnen repliceren. Door operationele gegevens te beoordelen, waaronder rapporten over leveringen, werkorders en preventief onderhoud, helpen CMMS'en het management bij het maken van weloverwogen prognoses en planning voor hun bedrijf.

Door het preventief onderhoudsschema te gebruiken en aan te passen waar nodig, kunnen bedrijven de doelstellingen van verhoogde efficiëntie en winstgevendheid bereiken.

Volgende stappen

Hippo is hier om u te helpen de oplossing te vinden die het beste voor u werkt, van het beantwoorden van uw vragen over alles met betrekking tot onderhoud tot het boeken van een live softwaredemo.

Samenvatting

Facilitair managers staan ​​onder constante druk om de trends in de branche bij te houden en tegelijkertijd de kosten laag te houden. Velen omarmen oplossingen voor faciliteitsonderhoud, waaronder de mogelijkheid om programma's voor preventief onderhoud op te zetten, uit te voeren en te volgen. De voordelen zijn duidelijk:zodra het onderhoudsteam een ​​systematische verzameling inspecties en taken kan gebruiken om kleine problemen op te sporen voordat ze grote problemen worden, kunnen ze kostbare ongeplande uitvaltijd verminderen. Centraal in het programma staat de planning, waarin de facility manager aangeeft welk werk het team doet en wanneer. Het opstellen van het schema is een proces van vijf stappen. Eerst moet u bepalen welke middelen u in het programma wilt opnemen. Ten tweede moet u alle activa lokaliseren, wat inhoudt dat u ze op plattegronden en plattegronden van gebouwen moet plotten. Van daaruit moet u al uw bestaande documentatie verzamelen, inclusief bedienings- en onderhoudshandleidingen. Bekijk vervolgens de onderhouds- en reparatiegeschiedenis van dichtbij. Uw handleidingen vertellen u wat zou moeten zijn, maar de geschiedenissen vertellen u wat is. Ten slotte kunt u uw programma starten. Maar het is belangrijk om te onthouden dat deze laatste stap iteratief is. Je moet steeds teruggaan, controleren hoe goed het programma werkt en aanpassingen maken.