Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

4 Essentiële stappen om een succesvol preventief onderhoudsprogramma te lanceren

Preventieve onderhoudsprogramma's knippen downtime, boosten productiviteit en besparen u geld. En het is makkelijk te zien waarom. Zich om de kleine issues zorgen voordat ze de kans krijgen uit te groeien tot reuzachtige problemen, zet u voorop op de onderhoudscurve. Maar u komt er nooit als u uw programma niet goed opzet.

Hier zijn 4 stappen om uw PM-programma op de juiste voet te zetten.

1. De juiste assets en apparatuur opnemen

Omdat er altijd limieten zullen zijn op uw tijd en middelen, moet u kieskeurig zijn bij het beslissen welke assets in uw PM-programma op te nemen. Bij het beslissen om een asset op te nemen of niet, begin met kijken naar het kritikaliteitsniveau, wat het antwoord is op de vraag "Als dit asset faalt, hoeveel problemen hebben we dan?" Hier kan probleem alles betekenen van verloren productie tot dure reparaties, van zware overheidsboetes tot verhoogde veiligheidsrisico's.

Er is een hele kunst en wetenschap aan het bepalen van kritikaliteit. Om meer te leren, bekijk How to Pick the Right Preventive Maintenance Strategy.

En onthoud, run-to-failure is de juiste strategie als iets goedkoop in voorraad te houden is, een lage kritikaliteit heeft, en gemakkelijk gerepareerd of vervangen kan worden. Gloeilampen zijn het klassieke voorbeeld. Ze zijn goedkoop en vervallen of verslechteren niet. Ook zijn ze nooit mission critical. Denk aan de koplampen op uw auto. U doet nooit onderhoud aan ze en vervangt ze pas na uitbranden. Hun kritikaliteit is zo laag, u draagt geen reserves mee. Maar het is heel anders voor iets als de banden. U gaat nergens heen met een lekke band, zelfs als de andere drie perfect werken. Daarom moet u ze regelmatig rebellen en roteren. Het is ook waarom u altijd een reserveband meedraagt.

2. Preventieve onderhoudstaken opzetten met data van meer dan één bron

Voor elk asset moet u beslissen over zowel de taken als hun frequentie. Eigenlijk, wat voor werk moet er gedaan worden en hoe vaak. Het is simpel voor nieuwe assets: volg gewoon de aanbevelingen van de fabrikant. Zij zijn degene die het ontwierpen en bouwden, dus aan het begin kent niemand het asset beter dan zij. Daarnaast kunt u ongewild de garanties vervallen laten als u de officiële onderhoudsaanbevelingen niet volgt.

Maar naarmate de tijd vordert, verfijn uw preventief onderhoudsprogramma. Over het algemeen, hoe ouder een asset wordt, hoe vaker u het moet checken. Specifiek, hoe langer u naar een asset ziet, hoe beter u het kent. Toen het nieuw was, was de fabrikant de expert. Nu bent u dat. Bij het beslissen over PM's, zorg ervoor dat u historische werkorders bekijkt. Dat geeft u een idee van zowel de falingsmodi als -frequenties. Als u weet dat de distributieriem een keer per drie maanden glijdt, zet een PM om de riem elke tweeënhalve maand te checken en bij te stellen. Als de riem zes maanden geleden en zes maanden voor dat brak, zet een PM om hem elke vijf maanden te vervangen.

Als u CMMS-software heeft, zit alle informatie die u nodig hebt in de historische werkorders, veilig en doorzoekbaar. Als u geen CMMS heeft, bespaar tijd in plaats van al die papieren te schudden of door al die spreadsheetbestanden te klikken, door neer te zitten met de meer ervaren onderhoudsmonteurs en om hun inzichten te vragen. Het is een onvolmaakte maar werkbare alternatief.

3. Uw monteurs opstellen voor succes

U heeft naar al uw assets gekeken en besloten welke in het programma op te nemen en hun bijbehorende taken en schema's. Nu is het tijd om te focussen op de monteurs.

Preventieve onderhoudstaken delegeren op basis van vaardigheidensets

Met reactieve, ongevraagde werkorders heeft u vaak weinig tot geen keuze bij het kiezen van middelen. Het is simpelweg een kwestie van wie het dichtstbijzijnde en beschikbare is. Maar met PM's plant u alles van tevoren, wat betekent dat u nu de vaardigheidensets van uw middelen kunt matchen met specifieke taken. Voor meer routinematig onderhoud, wijz nieuwere monteurs toe, terwijl meer ervaren monteurs waarschijnlijk beter geschikt zijn voor complexere taken. Het is vaak geen kwestie van ervaring maar van achtergrondvak. Uw elektriciens kunnen zekeringen checken terwijl monteurs aan de vloot werken.

Datarijke PM's aanmaken

Hier is een van de vele plekken waar een goede CMMS het opzetten van een goed PM-programma zo veel makkelijker maakt. In tegenstelling tot een paar regels op een krabbelbriefje of miniatuur cellen in een spreadsheet, is er oneindige ruimte om informatie toe te voegen op een CMMS-werkorder. U kunt alles opnemen wat monteurs nodig hebben om PM's correct en efficiënt af te sluiten, inclusief:

  • Stap-voor-stap instructies
  • Aanpasbare checklists
  • Digitale afbeeldingen, schema's en O&M handleidingen
  • Geassocieerde onderdelen en materialen
  • Complete asset onderhouds- en reparatiegroei

Een goede CMMS heeft zelfs interactieve digitale vloerplannen.

Elke taak wordt correct gedaan omdat monteurs nooit hoeven terug te rennen naar het kantoor voor een handleiding, een supervisor achterna te joggen voor hulp, of, en dit is de ergste, het gewoon te proberen en te hopen voor het beste.

4. Uw preventief onderhoudsprogramma succes definiëren

Zorg ervoor dat u realistische doelen stelt. Zelfs reizend over Easy Street, zult u nog de eenzame gaten raken. Het is belangrijk om te onthouden dat uw PM-programma alleen helpt bij het voorkomen van bepaalde typen falen, degene verbonden aan misbruik en algemene uitslijtage. Maar het zal het aantal infant mortality falen niet verminderen, wat meestal het resultaat is van slecht gefabriceerde assets, en willekeurige falen, die per definitie moeilijk te voorspellen zijn.

En zorg ervoor dat u meetbare doelen stelt die u helpen de succes van het programma te traceren. Als mensen op dieet gaan, stappen ze een keer per week op de weegschaal. Ze houden hun lengte of schoenmaat niet bij omdat die nummers hen niets vertellen over hun voortgang.

Het vinden en gebruiken van de juiste key performance indicators (KPI's) is een heel onderwerp op zich. Om meer te leren, bekijk Classic KPIs for CMMS ROI en Best KPIs to Track with Maintenance Management Software.

Industriële technologie

  1. Nationale Productiedag & Californië Productiemaand: Kansen ontgrendelen voor toekomstige innovators
  2. Moderniseer uw magazijn om uw toeleveringskete te revolutioneren
  3. Preventief Onderhoud Versterken: Bewijzen Strategieën voor Betere Betrouwbaarheid en Minder Downtime
  4. De Waarde van Technicus-gegenereerde Data Ontgrendelen: Efficiëntie & Winstgevendheid Boosteren
  5. Maximaliseer uw CMMS ROI: 5 essentiële stappen om uw onderhoudsprogramma te optimaliseren
  6. Is preventief onderhoud een prioriteit voor uw bedrijf?
  7. De evolutie van preventieve onderhoudssystemen in CMMS-software
  8. Haalt u de volledige voordelen uit uw preventief onderhoudsplan?
  9. 10 bewezen strategieën om uw preventief onderhoudsprogramma te verbeteren
  10. Preventief Onderhoud Meesteren: Een Betrouwbaar Schema Voor Optimale Prestaties
  11. Maximaliseer veiligheid en ROI: Essentiële gids voor preventief onderhoud van industriële apparatuur