Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Onderhoud en reparatie van apparatuur

Reactief onderhoud versus preventief onderhoud versus voorspellend onderhoud

Reactief onderhoud, preventief onderhoud en voorspellend onderhoud zijn strategieën die vaak tegen elkaar zijn opgezet als het gaat om onderhoudsbeheer. Het kan een uitdagende beslissing zijn om een ​​plan en strategie te kiezen voor een organisatie die is afgestemd op haar functionaliteit en behoefte.

Veel organisaties in verschillende sectoren hebben bevestigd dat onderhoudskosten een aanzienlijk deel van de bedrijfskosten vertegenwoordigen. Cijfers variëren van bedrijf tot bedrijf en per branche. Er is echter geconcludeerd dat dit ongeveer 50% van de totale productiekosten bedraagt, zonder zelfs maar rekening te houden met geplande of ongeplande uitvaltijd, voorraad- en gereedschapsbeheer en inkoopfunctie.

Veel onverwachte en oncontroleerbare gebeurtenissen doen zich voor en leiden tot extra kosten die een bedrijf vooraf nauwelijks kan inschatten, maar die nauw samenhangen met de onderhoudsactiviteit.

Onderhoudsprocessen (of het nu reactief, preventief of voorspellend onderhoud is of wat dan ook) die in een organisatie worden gebruikt, kunnen van invloed zijn op hun winstgevendheid en productiviteit.

Daarom streven alle organisaties naar het implementeren van een goed doordachte en geoptimaliseerde strategie om ervoor te zorgen dat de bedrijfsmiddelen en apparatuur op de meest productieve manier werken. Dit laat zien hoe strategische bewegingen de algehele productiviteit van een organisatie kunnen beïnvloeden.

Het kan moeilijk zijn om vooraf te bepalen hoe vaak de apparatuur moet worden onderhouden, zodat er geen tijd- of productieverlies is als gevolg van een storing.

Onderhoudsstrategieën vallen traditioneel in de volgende drie categorieën, die elk hun eigen uitdagingen en voordelen hebben:

  • Preventief onderhoud
  • Reactief onderhoud
  • Voorspellend onderhoud

Preventief onderhoud

Preventie van problemen voordat ze zich voordoen

Software voor preventief onderhoud is de strategie die teams en managers toepassen voordat er daadwerkelijk een storing of storing optreedt.

Het belangrijkste doel is om de kans op defecten of degradatie van een apparaat, component of reserveonderdeel te verkleinen. Om dergelijk onderhoud uit te voeren, moeten teams rekening houden met de geschiedenis van apparatuur en de storingen in het verleden bijhouden. Dit maakt de weg vrij om de frequentie te identificeren waarin de apparatuur defect kan raken en reparatie/service nodig heeft.

Preventief onderhoud is een geplande strategie voor onderhoudswerkzaamheden, omdat het is gebaseerd op gevestigde onderhoudsfeiten, rapporten, de geschiedenis van de apparatuur en de vereisten van de organisatie die als efficiënte onderhoudssoftware voor apparatuur werkt.

Door middel van preventief onderhoud, een onderdeel van de CMMS-functies, is het voor een bedrijf gemakkelijk om zijn onderhoudstaken te organiseren en een langdurige productiviteit te garanderen.

Het lijdt geen twijfel dat preventief onderhoud een van de meest populaire en effectieve onderhoudsmethoden is. Het is echter niet altijd de juiste optie, aangezien elke organisatie zijn eigen bijzonderheden heeft. Soms kan preventief onderhoud veel duurder zijn in vergelijking met de andere mogelijke benaderingen.

Voordelen van een correct uitgevoerd preventief onderhoudsprogramma

  • Verminderde uitvaltijd van apparatuur en aantal grote reparaties.
  • Verhoogde levensverwachting van activa en eliminatie van voortijdige vervanging van machines en uitrusting.
  • Lagere overwerkkosten en zuiniger inzet van onderhoudspersoneel vanwege geplande activiteiten.
  • Tijdige, routinematige reparaties voorkomen minder grootschalige pechreparaties.
  • Verbeterde veiligheids- en kwaliteitsvoorwaarden voor personeel en uitrusting.

Nadelen van preventief onderhoud

  • Arbeidsintensief
  • Kans op overschatting van onderhoud
  • Gevoel voor verspilling van hulpbronnen

Reactief onderhoud

Toestaan ​​dat activa falen

Reactief onderhoud is de strategie om activa te herstellen naar hun standaard bedrijfsomstandigheden nadat een storing is waargenomen. De eerste voordelen van reactief onderhoud zijn dat er minder personeel nodig is voor de implementatie en mogelijk lagere kosten.

Dit is een vrij eenvoudige onderhoudsstrategie. Activa worden gebruikt totdat ze plat vallen. Wanneer zich een storing voordoet, wordt reactief onderhoud uitgevoerd om de apparatuur te repareren en weer volledig functioneel te maken. Deze methode is normaal wanneer een asset de productiviteit, kritieke taken of operaties niet wezenlijk beïnvloedt.

Over het algemeen brengt reactief onderhoud minder initiële kosten en minder personeel met zich mee dan proactieve vormen van onderhoud. De activiteit is beperkt tot het oplossen van het geïdentificeerde probleem alleen. Er is geen uitgebreide preventieve planning. Voor reactief onderhoud is bediening van bepaalde apparatuur of beperkte operaties, b.v. bevestiging van een gloeilamp.

Reactief onderhoud is een aanpak die de problemen aanpakt wanneer zich een incident heeft voorgedaan of zich voordoet. Daarom vereist het minder initiële kosten en is het beperkt tot enkele incidenten. Als het echter om installaties en machines gaat, vereisen ze een consistente en betrouwbare benadering van onderhoud. Reactief onderhoud kan ernstige beperkingen hebben bij het voorkomen van storingen.

Voordelen van reactief onderhoud

  • Minder tijdrovend
  • Geen initiële kosten verbonden
  • Geen onderhoudsplanning vereist

Nadelen van reactief onderhoud

  • Duur
  • Levensverwachting van activa
  • Veiligheid
  • Tijdbeheer
  • Noodkosten

Opmerking:programma's voor voorspellend onderhoud hebben een toename van de ROI laten zien met 25%-30% reductie in onderhoudskosten, 70%-75% afname van storingen en 35%-45% reductie in downtime.

Voorspellend onderhoud

Problemen voorspellen om de betrouwbaarheid van activa te vergroten

Voorspellend onderhoud voorspelt het falen van activa of apparatuur voordat het zich voordoet, zodat onderhoud vooraf kan worden gepland en uitgevoerd.

Dit onderhoud maakt gebruik van machinegegevens om het onderhoudsteam op de hoogte te stellen van het activum en het risico van falen.

Voorspellend onderhoud is een techniek die gebruikmaakt van conditiebewakingstools en -technieken om de prestaties van apparatuur tijdens routinematige operaties te volgen om inherent mogelijke defecten te detecteren en op te lossen voordat ze van invloed kunnen zijn op uitvaltijd.

Over het algemeen volgt voorspellend onderhoud de onderhoudsfrequentie om zo laag mogelijk te zijn om ongepland reactief onderhoud te voorkomen, zonder daadwerkelijk kosten te maken die verband houden met preventief onderhoud.

Wanneer voorspellend onderhoud als strategie wordt aangenomen in een bedrijf, wordt onderhoud aan machines alleen uitgevoerd als het echt nodig is en ook voordat storingen kunnen optreden. Er zijn enkele op conditie gebaseerde voorspellende monitoringtechnieken die duur kunnen zijn en ervaren personeel nodig hebben om data-analyse uit te voeren.

Voorspellend onderhoud kan niet in elke organisatie worden geïmplementeerd, vooral niet voordat een bijgehouden ervaringsrecord van geplande onderhoudsactiviteiten is vastgesteld. Voor grote bedrijven met ervaring in preventief onderhoud en extra budget kan voorspellend onderhoud echter een ROI opleveren die de onderhoudsfunctie verandert in een extra bron van kostenbesparingen en grotere operationele voordelen.

Voordelen van voorspellend onderhoud

  • Vroegtijdige detectie van mogelijk falen van activa
  • De uitvaltijd is verminderd
  • Volledig gebruik van machineonderdelen totdat ze niet meer in staat zijn om te werken
  • Kosten geminimaliseerd

Nadelen van voorspellend onderhoud

  • Onvoorspelbare kosten
  • Hoog vaardigheidsniveau vereist om dit onderhoud uit te voeren
  • Werknemers moeten goed opgeleid zijn
  • Flexibiliteit vereist

Conclusie

De bovengenoemde onderhoudsbenaderingen kunnen discutabel zijn vanwege hun geschiktheid voor bedrijven. Er wordt altijd moeite gedaan om het onderhoudsprogramma over te nemen dat ideaal is om te implementeren en kosteneffectiever zal blijken te zijn.

Het hangt daarom af van uw bedrijfsstrategie en vereiste om een ​​onderhoudsmethode in het bedrijf in te passen.

Als u hulp nodig heeft bij het implementeren van een van de onderhoudsstrategieën, staan ​​we altijd voor u klaar.


Onderhoud en reparatie van apparatuur

  1. Verschil tussen preventief versus voorspellend onderhoud
  2. Predictief onderhoud implementeren met behulp van preventief onderhoud
  3. De voordelen van voorspellend onderhoud begrijpen
  4. Ludeca introduceert blog over voorspellende, preventieve onderhoudstechnologieën
  5. Voorspellend onderhoud uitgelegd
  6. Preventief onderhoud:een overzicht
  7. Machine learning in voorspellend onderhoud
  8. Zorgen voor succesvol voorspellend onderhoud | Senseye
  9. Beste praktijken voor voorspellend onderhoud | Senseye
  10. IoT voor voorspellend onderhoud
  11. Is preventief onderhoud of voorspellend onderhoud beter?