Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Onderhoud en reparatie van apparatuur

Onderhoudsachterstand Uitgelegd: Strategieën om het Op te Lossen

Het opruimen van een onderhoudsachterstand is een cruciale onderdeel van effectief beheer van assets en apparatuur. Dit moet zo snel mogelijk gebeuren. In een onderhoudsachterstand worden verwaarloosde taken onbeheersbaar, wat uiteindelijk leidt tot meer storingen en extreme downtime.

Wat Is een Onderhoudsachterstand?

De onderhoudsachterstand is onderhoud dat verschuldigd is. Het woord "achterstand" betekent een opstapeling van werk dat niet is voltooid; in dit scenario moet onderhoudswerk worden afgerond. Onderhoud moet op tijd worden uitgevoerd, anders kan het de veiligheid van werknemers in gevaar brengen en kan het leiden tot uitval van apparatuur of assets.

Verschillende mensen gebruiken het op verschillende manieren! Bijvoorbeeld: een voertuig heeft na elke 3.000 kilometer service en onderhoud nodig. Als na 3.000 kilometer geen onderhoud wordt verleend, dan is het onderhoud verschuldigd. Hoe langer het voertuig rijdt, hoe groter de kans op een storing!

In een ander voorbeeld wordt voertuigonderhoud berekend in weken, niet in kilometers. Onderhoud is een nooit eindigend proces.

In organisaties kan onderhoudsachterstand lastig zijn vanwege assetprioritering. Daarom is onderhoudsplanning zeer belangrijk voor effectief onderhoudsbeheer.

Onderhoudsachterstand: Overbemanning of Onderbemanning

Het kan een indicator zijn die aangeeft of uw organisatie te veel of te weinig personeel heeft. Als uw organisatie bijvoorbeeld constant te veel achterstanden heeft, betekent dit dat u meer personeel nodig hebt.

Als uw organisatie echter geen onderhoudsachterstanden heeft, betekent dit dat u meer personeel heeft dan nodig is.

Er moet dus een balans zijn tussen onderhoud en onderhoudswerkers. Dit betekent dat er onderhoudswerk voor hen moet zijn, maar noch te veel, noch te weinig.

Onderhoudsachterstand: Hoogrisico-assets of Laagrisico-assets

Onderhoudsachterstand is belangrijk voor onderhoudsoperaties. Het bepalen van de prioriteit van assets en het categoriseren van elke asset helpt om productief te werken.

Er zijn specifieke assets die een noodzaak zijn voor de dagelijkse operaties en die de algehele efficiëntie van de organisatie kunnen beïnvloeden. Deze assets zijn hoogrisico-assets; deze moeten worden onderhouden zodat het bedrijf niet lijdt.

Dan zijn er assets die belangrijk zijn, maar zonder hen kan het werk wel worden gedaan en beheerd. Ze beïnvloeden niet zoveel in vergelijking met hoogrisico-assets. Deze assets zijn laagrisico-assets.

Laagrisico-assets kunnen meer onderhoudsachterstand aan omdat ze niet veel afhankelijkheid hebben en de druk ook laag is, terwijl het niet onderhouden van hoogrisico-assets een enorm verschil kan maken. Bovendien hebben hoogrisico-assets meer afhankelijkheid en druk.

Wanneer onderhoudswerknemers dit begrijpen, kunnen ze het werk efficiënter beheren en de prioriteit van werkorders daarop afstemmen.

Prioritering van onderhoudsachterstand kan een draadwandeling zijn, rekening houdend met variabelen op hoger niveau zoals de vitale invloed van output op klantenservice, onderhoudskosten en de benodigde tijd om taken te voltooien. Meestal wijst het privatiseringsmodel gewichten toe aan elk van deze variabelen om het besluitvormingsproces te bepalen welke taken eerst worden uitgevoerd.

De Shift van Reactief naar Proactief voor het Beheren van Onderhoudsachterstand

Onderhoudsachterstand is het resultaat van reactief onderhoud, maar als onderhoud proactief wordt uitgevoerd, hoeft u u nooit zorgen te maken over assetgezondheid en onderhoud. Proactief onderhoud geeft geen tijd om een achterstand te creëren. Bovendien is het effectiever omdat het assets betrouwbaarder en duurzamer maakt.

Wanneer de onderhoudsafdeling plotselinge storingen tegenkomt, zijn directe en geplande onderhoudstaken nodig, die weer geplande operaties onderbreken. Beschrijvingen drijven meer taken in de achterstand, wat een vicieuze cyclus in gang zet.

De onderhoudsachterstand als maatstaf, doorgaans bepaald op leeftijd of weken, kwantificeert de hoeveelheid tijd die nodig is om het aantal werknemers te bepalen om alle openstaande onderhoudstaken te voltooien. De onderhoudsachterstand bestaat uit preventieve onderhoudsactiviteiten en alle andere niet-betaalde onderhoudsactiviteiten, zoals noodzakelijk correctief onderhoud.

Hoe een Onderhoudsachterstand te Overwinnen?

Om een onderhoudsachterstand te overwinnen, kunnen managers CMMS-software (Computerized Maintenance Management System) gebruiken. Dit kan in verschillende gebieden helpen, zoals het plannen van onderhoud. We weten dat het soms moeilijk is om te onthouden welk asset onderhoud nodig heeft; deze software houdt het onderhoud bij, zodat u het niet hoeft te onthouden!

CMMS biedt assethistorie; dit is nuttig voor het onderhoudsteam om inzicht te krijgen in de levensduur van de asset en het onderhoud.

CMMS wordt voornamelijk gebruikt om onderhoudskosten te verlagen en gebruikt proactief onderhoud. Bovendien voorkomt preventief onderhoud plotselinge storingen en maakt assets betrouwbaarder. Verder wordt een checklist geboden voor asset-onderhoudsactiviteiten die moeten worden uitgevoerd.

Onderhoudsbeheersoftware stelt u ook in staat om de prioriteit van elke werkorder in te stellen. Taken die gerelateerd zijn aan productie of veiligheid, moeten bijvoorbeeld een hoge prioriteit hebben. Echter, SLA's (Service Level Agreements) moeten ook in acht worden genomen bij het bepalen van de prioriteit van elke werkorder.

Daarnaast biedt deze software analyses die nuttig zijn voor het bedrijf. Het laat u onproductieve assets zien of assets die meer onderhoud vereisen dan nodig! Het bespaart de organisatie onnodige kosten.

U kunt toekomstige doelen instellen op basis van de data. Datagedreven beslissingen zijn effectiever vergeleken met beslissingen op basis van aannames.

Kortom, u kunt een onderhoudsachterstand overwinnen met CMMS-software. Bovendien biedt het diverse andere voordelen die we hierboven hebben besproken.

Conclusie

Onderhoudsachterstand kan uw bedrijf vernielen en nog belangrijker: u verliest uw klanten. Daarom moet de onderhoudsachterstand zo minimaal mogelijk gehouden worden. Als u de achterstand wilt oplossen, kunt u CMMS gebruiken; deze assetbeheersoftware zal nuttig zijn voor uw bedrijf.

Veelgestelde Vragen (FAQ)

1. Waarom is onderhoud significant voor alle industrieën?

Onderhoud is zeer belangrijk voor het bedrijf. Volgens een website: "De meest recente enquêtegegevens van ITIC tonen aan dat 98% van de organisaties zegt dat een enkele uur downtime meer dan $100.000 kost; 81% van de respondenten gaf aan dat 60 minuten downtime hun bedrijf meer dan $300.000 kost."

2. Wat zijn de verschillende onderhoudstypen?

Verschillende soorten onderhoud zijn preventief onderhoud, condition-based onderhoud, predictief onderhoud, noodgevallenonderhoud.

3. Wat zijn de voordelen van onderhoud?

Voordelen van onderhoud zijn als volgt:
1. Volledig benutting van de asset
2. Verlenging van de assetlevensduur
3. Voorkomen van verfrutte vervanging
4. Verminderde downtime
5. Verhoogde efficiëntie en productiviteit
6. Verminderde onderhoudskosten

Onderhoud en reparatie van apparatuur

  1. Een betrouwbaarheidscultuur bouwen: Eigenaarschap, samenwerking en KPI-succes
  2. Gewaarborgde Onderhoudbaarheid: Hoe Ontwerp, Specificatie en Training Ongekende Apparatuurbetrouwbaarheid Leveren
  3. Fabriekonderhoud Ontmaskerd: Best Practices Voor Moderne Industrieën
  4. Fabriekonderhoud begrijpen: Pieto industriële prestaties garanderen
  5. Noodonderhoud begrijpen: Mensen en activa beschermen
  6. Voorspellend Onderhoud Uitgelegd: Downtime Minimaliseren en Asset-prestaties Maximaliseren
  7. Uitvalonderhoud: De Reactieve Aanpak Uitgelegd
  8. Periodiek Onderhoud Uitgelegd: De Sleutel tot Betrouwbaar Assetbeheer
  9. Ongepland Onderhoud Begrijpen: Wanneer en Waarom Het Voorkomt
  10. Gepland onderhoud begrijpen: Definitie, voordelen en best practices
  11. Voorschrijvend Onderhoud Begrijpen: Voordelen En Implementatiegids