Top 5 Onderhoudsuitdagingen & Expertoplossingen voor Kostenbeheersing

Voor zakelijke groei is onderhoud een van de belangrijkste pijlers. U kunt veel geld besparen als onderhoudskosten worden beheerd, maar als deze niet worden beheerd, beïnvloedt dit de nettowinst van uw organisatie. Hier begint de rol van de onderhoudsmanager! Zij moeten de situatie begrijpen en onmiddellijk actie ondernemen.

Hieronder worden de onderhoudsbeheerskwesties en het proces om ermee om te gaan beschreven.

Hier Zijn de Vijf Meest Voorkomende Problemen van Onderhoudsbeheer

1. Onverwachte Storing

Wanneer een organisatie geen software gebruikt, laten ze hun machines gewoon lopen tot ze breken. Stel u een scenario voor waarin een organisatie vandaag een werkorder wil voltooien en dringend moet worden verstuurd, maar de machines stoppen plotseling door een onverwachte storing.

Als gevolg hiervan wordt de levering niet op tijd gedaan en ontstaat klantenteleurgesteldheid, wat kan leiden tot klantenverlies. Daarom is het essentieel om de staat van uw apparatuur in stand te houden.

Oplossing

Om onverwachte storingen te voorkomen, wordt managers aangeraden een preventieve onderhoudsstrategie te hanteren; dit is effectief bij het voorkomen van plotselige uitval van apparatuur.

Deze strategie moet op alle assets worden toegepast, omdat het de prestaties en levensduur van de apparatuur vergroot.

2. Downtime

Downtime is niet altijd slecht; het kan gedaan worden om de prestaties van apparatuur te verbeteren, aanpassingen te maken of voor kalibratiebeheer.

Downtime kan worden gecategoriseerd in twee categorieën: geplande downtime en ongeplande downtime. In beide gevallen werken de machines niet, maar ongeplande downtime is gevaarlijk voor het bedrijf. Het kan dagelijkse activiteiten en operaties onderbreken en de productiviteit beïnvloeden. Geplande downtime heeft echter geen invloed op de productiviteit, omdat het wordt gepland voor niet-werkende uren of op feestdagen.

Oplossing

Er moet een goede planning zijn om geplande downtime succesvol te maken. U wilt niet dat tijdens het uitvoeren van onderhoud blijkt dat voorraad niet beschikbaar is. Dat zou een totale verspilling van tijd en middelen zijn. Alles moet correct worden gepland na controle van de voorraaddoosbaarheid.

Wanneer onderhoud regelmatig aan de apparatuur wordt verleend, neemt ongeplande downtime af. Daarom is gepland onderhoud essentieel om ongeplande downtime te minimaliseren. Voorraadtracking is ook belangrijk voor onderhoud.

3. Onderhoudskosten

Een van de grootste beperkingen die onderhoudsmanagers ervaren, is budgettoewijzing. Dit is een echte uitdaging en een van de redenen waarom ze geen andere onderhoudsplannen kunnen proberen. De kosten van onderhoudsoperaties worden gebalanceerd door kosten op andere gebieden in te perken.

Onderhoudsmanagers moeten echter begrijpen hoe lang deze assets efficiënt zullen werken. Managers moeten ook weten of elke asset waarde levert in verhouding tot het onderhoud.

Oplossing

Er moet een goede balans worden gehandhaafd. MRO-onderdelen (Maintenance, Repair and Operations) moeten beschikbaar zijn zodat onderhoudstaken gemakkelijk kunnen worden uitgevoerd. Echter, niet in te grote hoeveelheden, zodat ze niet verspild raken, want deze onderdelen kunnen duur zijn.

Met CMMS-software kunnen onderhoudsmanagers de prestaties van elke asset bijhouden. Bovendien biedt deze software data en cijfers die managers helpen bij het besluitvormingsproces. CMMS laat de manager weten wanneer een asset onderhoud nodig heeft, omdat het onderhoud voor elke asset plant.

U kunt waarschuwingen en meldingen instellen volgens het werkschema van elke asset. Bovendien zal de manager weten welke asset meer onderhoud vereist dan nodig. Zodra u onproductieve assets identificeert, bent u in staat om onderhoudskosten te verlagen.

4. Onderhoud Niet Geformaliseerd

Soms treedt een probleem op in machines en apparatuur dat meer onderhoudstijd kost dan normaal, en de reden hiervoor is dat onderhoudswerk wordt gedaan, maar er wordt geen historie bijgehouden of geen papierwerk gedaan.

Dit heeft gevolgen wanneer dezelfde machine terugkomt voor onderhoudswerk. Het is tijdrovender.

Oplossing

Het moet een strikte regel zijn dat voor het uitvoeren van onderhoud papierwerk correct wordt gedaan en geen onderhoud zou worden uitgevoerd zonder correct papierwerk.

De beste optie zou zijn om software te gebruiken, waarmee u de onderhoudshistorie van elke asset kunt ophalen. Dit helpt ook om het probleem snel op te lossen. Assethistorie is nuttig voor managers die nieuw zijn in de organisatie.

Als problemen steeds terugkeren, kan dit op een ernstig probleem wijzen. Met een historielog kunnen managers het probleem begrijpen en dienovereenkomstig oplossen.

5. Audit

Als assets niet overeenkomen met de uitgevoerde audit, kan dit de reputatie van de organisatie beïnvloeden. Bovendien moet u rekening houden met onderhoudsrecords; alles moet in orde zijn.

Een auditor zal de onderhoudspapieren vergelijken met de staat van elke asset. De audit is een lange procedure en tijdrovend.

Assets fysiek geverifieerd met staatinspectie. Meestal zijn organisaties niet voorbereid op audits en lijdt hun reputatie eronder.

Oplossing

Organisaties moeten voorbereid blijven met CMMS-software. Het kan helpen bij audits omdat het bijhoudt van elke asset, met name voor onderhoud. Wanneer deze assets worden getrackt, wordt het verificatieproces van assets vereenvoudigd.

Bovendien wordt de staat van elke asset gecontroleerd met de software. Als de auditor ooit de onderhoudshistorie wil controleren, zal de software de informatie veilig opgeslagen en toegankelijk maken voor gemakkelijke toegang.

Elke inspecteur zou de correcte data samen met deze documenten kunnen controleren, dankzij onderhoudsbeheersoftware.

Conclusie

Dit waren de belangrijkste problemen met betrekking tot onderhoud. Al deze problemen kunnen gemakkelijk worden vermeden met assetbeheersoftware.

Er zijn veel organisaties die met dit type problemen te maken hebben, maar ze hebben geen budget of denken dat het duur zal zijn.

Maar deze softwaredienst kan tegen een economische prijs worden aangeschaft en nog belangrijker: het creëert een positieve impact op de nettowinst van uw organisatie.

Omdat het het proces van handmatig naar automatisch verplaatst. Bovendien biedt het inzichten met rapporten en statistieken die nuttig zijn voor zakelijke groei.

Veelgestelde Vragen (FAQ)

1. Wat is CMMS-software?

CMMS staat voor Computerized Maintenance Management System. Het verbetert het proces van onderhoudsbeheer; eigenlijk legt het de nadruk op onderhoud. CMMS helpt bij het verbeteren van de prestaties van elke asset en verhoogt de levensduur van de asset en vermindert downtime.

Volgens de blog: "De wereldwijde marktgrootte van CMMS-software was 787,2 miljoen USD in 2018 en zal 1.514 miljoen USD zijn in 2025, met een CAGR van 9,79% van 2018 tot 2025."

2. Wat is het belang van voorraad voor onderhoud?

MRO (Maintenance Repair Operation) of een speciaal onderdeel van de machine kan voorraad genoemd worden. Voorraad is belangrijk voor onderhoudsdoeleinden; bijvoorbeeld moet een onderdeel worden vervangen, maar dat onderdeel (voorraad) is niet op voorraad. Nu zijn tijd en middelen verspild; de hele procedure moet herhaald worden wanneer de voorraad beschikbaar is.

3. Welke verbetering kan worden gezien na implementatie van CMMS?

1. Betere en informatieve besluitvorming
2. Verhoogde assetprestaties
3. Werknemersproductiviteit
4. Boost in de nettowinst
5. Verminderde onderhoudskosten
Na implementatie van CMMS kunnen deze verbeteringen worden gezien.