De Evolutie van CNC EDM: Transformatie van Precisieproductie

Dit artikel bespreekt de geschiedenis van EDM, de elektrische ontladingsdraad EDM, en de ontwikkeling van ontladingsbewerking.

Echter, net als elk ander ambacht bezield door mensen, heeft het bezit van speciale vaardigheden en de resultaten van verwerking de bewondering van bedrijfseigenaren en staatsleiders die hoge productiviteit en herhaalbaarheid nastreven, niet weten te winnen.

Om dit obstakel te overwinnen, ontwikkelden mensen CNC-machines en pasten ze toe op diverse werktuigmachines, inclusief elektrische ontladingsbewerking (EDM) apparatuur, ook bekend als vonkbewerking, vonkerosie, branden, stempelzinken, draadbranden of draaderosie. Dit is een productieproces dat een ontlading gebruikt die meestal vonken veroorzaakt om de doelvorm te verkrijgen.

Numeriek Gestuurde (NC) voor Elektrische Ontladingsmachines

Met NC-gecontroleerde EDM-bewerking tijdens het bewerkingsproces, worden ongewenste werkstukmaterialen van het werkstuk verwijderd door een reeks snel herhalende stroombanen door draad EDM bediend door operatorstoezicht.

In de draad EDM-montage wordt de ene elektrode een gereedschapselektrode genoemd, en de andere elektrode een werkstukelektrode. Het bewerkingsproces wordt bepaald door gereedschappen en werkstukken die elkaar niet daadwerkelijk zullen aanraken, en veel veelvoorkomende gehoorproblemen vermijden die door traditionele metaalbewerkingsmachines veroorzaakt worden in plaats van draad EDM.

Ontladingsbewerking was moeilijk handmatig te controleren in de oude dagen, maar met het NC-systeem kan ontladingsbewerking gemakkelijker bereikt worden.

CNC Draad Snij EDM Elektrische Ontladingsmachines

Na de numerieke controle-era, door de ontwikkeling van computers, was de jaren 90 een rijpe era van de CNC-tijd, wat een nieuw bewerkingsperk bracht aan de metaalverwerkende industrie.

Hoewel de meeste CNC-machines door specifieke systemen worden bestuurd, zoals Siemens, Mitsubishi, Fanuc, wordt het besturingssysteem van EDM-machines niet gedomineerd door de type controllerleverancier, maar door het PLC-systeem.

Tegenwoordig zijn er veel typen CNC-draad EDM. In dit artikel bespreken we een wijd gebruikt type in de fabricage van huishoudapparaten, filternetten, 3C elektronicaconsumptiegoederen, en andere kleinere objecten. Ontladingsbewerking kan op nog bredere spectra toegepast worden, maar hier zal het artikel zich richten op specifieke toepassingen ervan.

Elektrische Ontladingsmachines In De USSR

Tijdens de Sovjetsperiode was de ontwikkeling van draad EDM een succes en bracht enorme technologische vooruitgang. Draad EDM-machines verschenen in de late jaren 60, met als doel gehard staal te gebruiken voor gereedschappen en vormen.

De vroegste numerieke controle (NC) machine was een conversie van een perforatielint verticale freesmachine. In de late jaren 60 produceerde de Sovjet-Unie de eerste commerciële CNC-werktuigmachine in Rusland.

Het was een draad EDM. Tijdens deze periode was de geschiedenis van EDM ook de geschiedenis van luchtvaart, militair en defensie, en auto-verwerking die zich in positieve richting ontwikkelden.

David H. Dulebohn's team ontwikkelde een machine voor frees- en slijpmachines door Andrew H. Dulebohn bij Andrew Engineering Company in de jaren 60. Later in de geschiedenis werd een meestertekening geproduceerd door een computer numeriek gestuurde (CNC) plotter om nauwkeurigheid, precisie en herhaalbaarheid te verbeteren.

In de vroege jaren 70 werd een draad EDM-machine met CNC-plotters en optische draadvolgtechnologie geproduceerd. Sindsdien gebruikte Dulebohn later dezelfde plotter, geprogrammeerd om de CNC-plotter direct te besturen naar de EDM-machine, en produceerde de eerste CNC EDM-machine in 1976, wat grote verwerkingsgemak biedt in de metaalbewerkende sector gebaseerd op ontladingsbewerking.

Automatisering Toegevoegd Aan EDM

Na de draadsnij-ontladingsbewerkingstechnologie gecontroleerd door CNC geïntroduceerd werd in commerciële toepassingen in de geschiedenis van EDM, heeft de toepassing substantiële vooruitgang geboekt in de laatste twee decennia door de vooruitgang van deze technologie.

Met de introductie van geautomatiseerde mechanismen in het afgelopen decennium, is de voedsnelheid van EDM-machines aanzienlijk toegenomen, en de oppervlakteafwerking kan goed gecontroleerd worden door het programma.

CNC Draad & Stempelzink EDM

Naast draadsnij-EDM, is stempelzink-EDM ook een populair type dat veel andere bewerkingsbehoeften kan voldoen. Vóór het einde van de Tweede Wereldoorlog in de jaren 40, toen twee Russische wetenschappers, B.R. Lazarenko en N.I. Lazarenko, aangesteld werden om methoden te bestuderen om corrosie van wolfram elektrcontacten door vonkeffecten te voorkomen, kan de ontwikkeling van zinkvormen teruggetraced worden tot de vroege dagen in de geschiedenis van EDM-ontwikkeling.

Ze faalden deze taak te voltooien, maar hun verdiensten droegen bij aan deze technologie. Wetenschappers ontdekten inderdaad dat als de elektrode in bepaalde specifieke omgevingen is, de corrosie nauwkeuriger gecontroleerd kan worden, wat de volgende experimenten sterk inspireerde.

Deze nieuwe ontdekking leidde hen tot de uitvinding van EDM-machines voor verwerking en bewerking van harde materialen zoals wolfram. De naam van de Lazarenko-machine heet R-C machine, genoemd naar de weerstand-capaciteitscircuit gebruikt om de elektrode op te laden. Deze benaming is bekend in de geschiedenis van EDM.

Tegelijkertijd, in de VS, is er een onafhankelijke situatie die ook goed ontwikkelt. Er is een Amerikaans team bestaande uit Harold Stark, Victor Harding en Jack Beaver. Zij hebben met succes een EDM-machine ontwikkeld voor het verwijderen van gebroken eindboortjes en tappen op aluminiumgietstukken.

Het Amerikaanse team gebruikte initieel zwakke elektrisch-ets gereedschappen om machines te maken. Omdat ze aanvankelijk niet erg succesvol waren, veranderden ze later naar deze methode. Daarna konden Stark, Harding, en Beaver machines 60 vonken per seconde genereren, wat een technologische doorbraak was in de geschiedenis van EDM op dat moment.

Vandaag de dag gebruiken EDM-machines gebaseerd op hun ontwerp vacuümbuiscircuits. We kunnen duizenden vonken per seconde genereren, wat de snijsnelheid aanzienlijk verhoogt, en enorme potentiële productiviteit aan bedrijfseigenaren wereldwijd brengt.