Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

10 hacks om uw PM-programma beter te maken

Volgens een recent onderzoek zegt ongeveer 33% van de organisaties dat ze een preventief onderhoudsprogramma hebben. Maar ze zeggen ook dat deze programma's niet effectief zijn.

Een goed PM-programma helpt de onderhoudsafdeling soepel te laten verlopen, waardoor de hele organisatie in het algemeen efficiënter wordt. Het is dus gemakkelijk in te zien waarom mensen ze willen implementeren. De echte vraag is dan:“Waar gaan organisaties de fout in?” En vooral:hoe kun je dezelfde fouten vermijden?

Maar voordat we kijken naar manieren om er een effectiever te maken, laten we eens kijken naar de veelbetekenende tekenen van een ineffectief PM-programma. We moeten het probleem kunnen herkennen voordat we het kunnen oplossen.

Constante onderhoudskosten

Een van de gemakkelijkste manieren om te zien hoe goed uw PM-programma werkt, is door te kijken naar uw kosten voor en na de implementatie. Kijk specifiek naar pre- en post-implementatiecijfers voor arbeid en ongepland onderhoud. Als u geen algemene afname ziet, kan dit betekenen dat uw PM-programma niet levert wat het zou moeten.

Constante uitvaltijden

Een efficiënt preventief onderhoudsplan moet de hoeveelheid ongepland werk terugbrengen tot minder dan 20% van het totaal. Als er geen verandering is in de hoeveelheid ongeplande uitvaltijd, werkt uw preventief onderhoudsplan niet zoals het zou moeten. U kunt ook kijken naar andere kosten die gepaard gaan met ongeplande downtime. Bijvoorbeeld overuren voor bedrijfstechnici en noodoproepen naar externe leveranciers. Als deze cijfers ook niet afnemen, werkt je programma niet.

Ongeorganiseerd voorraadbeheer

Een goed voorraadbeheer verhoogt de winst door de kosten te minimaliseren door een geoptimaliseerd verbruik van hulpbronnen. Met minder mooie woorden gezegd, voorraadbeheer betekent het hebben van de juiste voorraad, op het juiste moment, tegen de juiste prijs. Als je altijd een tekort hebt aan onderdelen en materialen die je nodig hebt en het kost je veel extra expresverzending, dan laat je PM-programma je in de steek.

Nu we de symptomen van een slecht PM-programma kennen, laten we eens kijken naar de remedies.

Hoe u uw preventieve onderhoudsproblemen kunt oplossen

Welke van deze voor u zal werken, hangt af van waarom u in de eerste plaats problemen ondervindt. Mogelijk hoeft u slechts een paar wijzigingen door te voeren. Maar zelfs als het er meer dan een paar zijn, zijn ze nog steeds de moeite waard. Een effectief PM-programma levert een sterke ROI op die er goed uitziet in het jaarverslag van het bedrijf. Misschien, nog belangrijker, het neemt een enorme last van de collectieve schouders van de onderhoudsafdeling.

Neem de tijd om het programma goed te implementeren

Een PM-programma is slechts zo effectief als de uitvoering ervan. Zie het als volgt:wat heb je nodig om het perfecte gewas te laten groeien? Zijn het alleen zaden? Dat is een belangrijk onderdeel, maar je hebt ook water en kunstmest nodig - en de tijd, kennis en geduld om ze goed te combineren.

Dus, wat zijn de ingrediënten voor een goede implementatie? Ze zijn hetzelfde:tijd, kennis en geduld.

Zorg er eerst voor dat je voldoende tijd hebt. Dingen zullen niet van de ene op de andere dag gebeuren. U en uw team zullen waarschijnlijk moeten werken met een CMMS of een software voor preventief onderhoud om de software op te zetten. Dan is er tijd voor een goede opleiding. Als je naar de tijdsinvestering kijkt, herinner jezelf er dan altijd aan dat het op de lange termijn zijn vruchten zal afwerpen.

Ten tweede, zorg ervoor dat u over de juiste kennis beschikt. Een goede CMMS-provider kan u door de nodige stappen leiden om ervoor te zorgen dat alles correct wordt gedaan. Ze moeten veel ervaring hebben, wat betekent dat ze je kunnen helpen om alle veelvoorkomende valkuilen te vermijden.

Ten derde, en voor sommige mensen is dit de moeilijkste:haast je niet en verwacht geen onmiddellijke resultaten.

PM's instellen op basis van kritiekheid, leeftijd en werkordergeschiedenis

Elke asset is belangrijk, maar sommige zijn veel belangrijker dan andere, en u moet uw PM's dienovereenkomstig organiseren. Wat gebeurt er als de motor van de hoofdtransportband uitvalt? Totdat u het kunt repareren, liggen uw activiteiten stil. Maar hoe zit het met de magnetron in de kantine?

Voor elk activum moet u het niveau van kriticiteit bepalen. Hoe kritischer een asset is, hoe meer PM's het krijgt. Maar kriticiteit is niet de enige maatstaf. Je moet ook kijken naar zaken als leeftijd en verleden. Hoe ouder een machine is, hoe meer onderhoud u eraan heeft. En assets die je in het verleden problemen hebben bezorgd, hebben ook meer PM's nodig.

Zorg ervoor dat uw CMMS een vast dieet van hoogwaardige gegevens krijgt

Onthoud dat de kracht van het PM-programma voortkomt uit het vermogen om gebruik te maken van gegevens. U moet er dus voor zorgen dat het regelmatig wordt bijgewerkt en dat alle gegevens met betrekking tot onderhoud in het systeem terechtkomen. U moet het programma veel gegevens geven, zodat het de juiste schema's kan produceren. Hoe weet u bijvoorbeeld wanneer u de olie in uw auto moet verversen? Je raadt alleen, tenzij je het weet:

  • de huidige kilometerstand en de kilometerstand bij de laatste wijziging
  • aanbevelingen van de fabrikant voor wanneer de olie moet worden ververst
  • alle werkzaamheden aan de motor die de olie kunnen aantasten

Benadruk tijdens de vroege stadia van implementatie het belang van het up-to-date houden van het CMMS. Het is een belangrijke gewoonte die iedereen in het team moet ontwikkelen. Als het PM-programma eenmaal is ingevoerd, wilt u regelmatig controleren of iedereen het CMMS voedt met wat het nodig heeft om te groeien en te verbeteren.

Blijf het PM-programma verfijnen terwijl je bezig bent

Zelfs als je het in het begin perfect hebt ingesteld, veranderen dingen in de loop van de tijd, dus het zal altijd nodig zijn om het programma af te stemmen op de huidige omstandigheden.

Om een ​​eenvoudig voorbeeld te geven:u hoeft de banden van uw spiksplinternieuwe fiets maar één keer per maand te controleren. Maar een half jaar later, met exact dezelfde fiets, moet je nu eenmaal per week de banden controleren. Toen de fiets nieuw was, was een keer per maand perfect. Maar na verloop van tijd verandert dit in eenmaal per week.

Maar er is meer nodig dan alleen managers om een ​​PM-programma succesvol te maken. Technici spelen ook een cruciale rol in het proces. Laten we eens kijken naar hun rol en hoe u als manager de inbreng van technici kunt maximaliseren.

Update alle handleidingen met betrekking tot activa en apparatuur

Om de metafoor van gezonde voeding net iets langer te laten duren, onthoud dat het ontbijt de belangrijkste maaltijd van de dag is wanneer je voor het eerst het PM-programma opzet en alles in het CMMS laadt. Zorg ervoor dat alle O&M-handleidingen en ander materiaalgerelateerd materiaal up-to-date zijn.

Alle handleidingen met betrekking tot machines moeten binnen het CMMS direct beschikbaar zijn, zodat zodra er een probleem is, dit snel kan worden opgelost.

Effectieve training van personeel over het programma voor preventief onderhoud

Geen enkele strategie of programma kan succesvol zijn zonder de steun van de mensen die het uitvoeren. Het onderhoudspersoneel heeft volledige informatie nodig over het PM-programma. Ze moeten worden geïnformeerd over het PM-programma en er moet een formele training worden gegeven over welke activiteiten ze moeten uitvoeren in geval van storingen.

Onderhoudspersoneel moet de volledige werkprocesstroom laten zien en hoe waardevolle informatie voor alle essentiële bedrijfsmiddelen moet worden beheerd. Ze moeten worden getoond hoe ze alle eerdere werkorders kunnen bijhouden, zodat ze kunnen zien wat er in het verleden mis is gegaan met een activum en hoe dat specifieke probleem is opgelost.

Ontwikkel en prioriteer een lijst met kritieke apparatuur

Het is gemakkelijk om te verdwalen als uw bedrijf een zeer lange lijst met apparatuur heeft. Het maakt het moeilijk om alles tegelijk te beheren. Het is dus van vitaal belang om activa te ordenen op kriticiteit. Alle apparatuur of bedrijfsmiddelen met een grotere kans op problemen moeten worden geïdentificeerd, zodat dienovereenkomstig mitigerende maatregelen kunnen worden genomen.

Activa met langere, frequentere uitvaltijden moeten prioriteit krijgen en hoog op de lijst worden geplaatst. De lijst moet aangeven welke apparatuur de volgende eigenschappen heeft:

  • Hoogste hoeveelheid uitvaltijd
  • Hoogste productie verliest
  • grootste kwaliteitsproblemen

Door deze factoren te identificeren, kunt u prioriteit geven aan uw activalijst.

Houd de leeftijd van het item bij

De leeftijd van apparatuur bepaalt vaak hoeveel onderhoud nodig is. Naarmate apparatuur ouder wordt, heeft deze vaker en vaker onderhoud nodig. Nieuwe apparatuur zal veel minder snel kapot gaan.

Om leeftijdsgerelateerde problemen aan te pakken, moet u een geplande restauratie uitvoeren. Dit moet worden gedaan voor activa die zo versleten zijn dat het falen voorspelbaar is. Het doel is om het activum zo dicht mogelijk in de gloednieuwe staat te herstellen.

Houd het simpel door grote machines op te splitsen in onderdelen

Een machine bevat talloze onderdelen, dus het wordt een langdurig proces als de werkorder voor de machine wordt aangemaakt in plaats van een specifiek onderdeel dat gerepareerd moet worden. Door de machine op te splitsen in eenvoudige componenten, hoeft de technicus geen tijd te verspillen aan het inspecteren van de hele machine.

Het kan bijvoorbeeld overweldigend zijn om gevraagd te worden om een ​​koude molen te onderzoeken. Je weet niet zeker waar je eerst moet kijken. Maar door de molen op te splitsen in zijn componentsystemen, wordt het gemakkelijker om een ​​pad naar succes te zien.

Wanneer u wijzigingen aanbrengt in het programma, kijk dan naar uw huidige staat van dienst. Zie je de gewenste resultaten? Uw resultaten vertellen u waar het programma werkt en waar het extra aandacht nodig heeft. Kijk ook wat er is veranderd sinds het programma voor het eerst werd gestart. In ons eenvoudige voorbeeld met de fiets gingen we van een nieuwe fiets naar een zes maanden oude fiets, dus het was logisch om de frequentie van PM's te verhogen. Zijn er andere factoren veranderd? Nieuwe rijder? Recente crashes? Die zouden niet alleen de frequentie beïnvloeden, maar ook de soorten PM's.

Volgende stappen (Krijg een CMMS waar je van houdt)

Dit is de belangrijkste tip:een effectief preventief onderhoudsplan heeft CMMS-software nodig. Er is geen betere manier om samen te werken en gebruik te maken van alle gegevens die uw programma van stroom zullen voorzien. Als je er geen hebt, koop er dan een. Als je er een hebt die je niet leuk vindt, koop dan een nieuwe. Als je niet tevreden bent, zoek dan een nieuwe en betere provider.


Industriële technologie

  1. C# Hello World - Uw eerste C#-programma
  2. Succes van programma's voor voorspellend onderhoud meten
  3. Vragen over voorspellend onderhoud beantwoord
  4. Een elektrisch onderhoudsprogramma samenstellen
  5. Hoe u uw vrachtzendingen beter kunt volgen
  6. Is preventief onderhoud of voorspellend onderhoud beter?
  7. Een gids voor het maken van een onderhoudsprogramma voor apparatuur
  8. Een preventief onderhoudsprogramma voor uw apparatuur ontwerpen?
  9. Hoe u uw supply chain voor onderhoud effectiever kunt maken met behulp van data
  10. Optimaliseer uw onderhoudsprogramma met deze vijf eenvoudige stappen
  11. Uw preventief onderhoudsschema instellen