Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

10 bewezen strategieën om uw preventief onderhoudsprogramma te verbeteren

Volgens een recent onderzoek zeggen ongeveer 33% van de organisaties dat ze een preventief onderhoudsprogramma hebben. Maar ze zeggen ook dat deze programma's ineffectief zijn.

Een goed PM-programma helpt de onderhoudsafdeling soepel draaien, wat de hele organisatie efficiënter maakt. Het is dus makkelijk te zien waarom mensen ze willen implementeren. De echte vraag is dan, "Waar gaan organisaties mis?" En het allerbelangrijkst: Hoe kunt u dezelfde fouten vermijden?

Maar voordat we kijken naar manieren om er een effectiever te maken, laten we kijken naar de kennelijke tekens van een ineffectief PM-programma. We moeten het probleem herkennen voordat we het kunnen oplossen.

Stabiele onderhoudskosten

Een van de makkelijkste manieren om te zien hoe goed uw PM-programma werkt is om naar uw kosten te kijken voor en na implementatie. Kijk specifiek naar pre- en post-implementatie cijfers voor arbeid en ongepland onderhoud. Als u geen algemene daling ziet, kan het betekenen dat uw PM-programma niet levert wat het zou moeten.

Stabiele downtime cijfers

Een efficiënt preventief onderhoudsplan zou de hoeveelheid ongepland werk moeten verminderen tot minder dan 20% van het totaal. Als er geen verandering is in de hoeveelheid ongeplande downtime, werkt uw preventief onderhoudsplan niet zoals het hoort. U kunt ook kijken naar andere kosten geassocieerd met ongeplande downtime. Bijvoorbeeld, overwerkuren voor bedrijfstechnici en noodoproepen naar derdenleveranciers. Als deze cijfers ook niet dalen, werkt uw programma niet.

Ongestructureerd voorraabeheer

Correct voorraabeheer verhoogt winst door kosten te minimaliseren door geoptimaliseerde resourceconsumptie. Gezegd met minder fancy woorden, voorraabeheer betekent de juiste voorraad hebben, op het juiste moment, tegen de juiste kosten. Als u uzelf altijd kort vindt aan de onderdelen en materialen die u nodig hebt en het u veel kost in extra spoedverzending, laat uw PM-programma u in de steek.

Nu we de symptomen van een slecht PM-programma kennen, laten we kijken naar de geneesmiddelen.

Hoe Uw Preventieve Onderhoudsproblemen Op Te Lossen

Welke van deze voor u zal werken hangt af van waarom u problemen heeft in de eerste plaats. U moet misschien maar een paar veranderingen implementeren. Maar zelfs als er meer dan een paar zijn, zullen ze het nog waard zijn. Een effectief PM-programma levert een sterke ROI die er goed uitziet op het jaarlijkse bedrijfsverslag. Misschien, nog belangrijker, het neemt een groot gewicht van de collectieve schouders van de onderhoudsafdeling.

Neem de tijd om het programma correct te implementeren

Een PM-programma is alleen zo effectief als de implementatie. Denk er zo over: Wat heb je nodig om de perfecte oogst te kweken? Is het alleen zaden? Dat is een belangrijk deel ervan, maar u hebt ook water en mest nodig — en de tijd, kennis, en geduld om ze correct te combineren.

Dus, wat zijn de ingrediënten voor een goede implementatie? Ze zijn hetzelfde: tijd, kennis, en geduld.

Eerst, zorg ervoor dat u voldoende tijd toelaat. Dingen gaan niet overnachten gebeuren. U en uw team zullen waarschijnlijk moeten werken met een CMMS of een Preventieve Onderhoudssoftware om dingen op de softwareseite op te zetten. Dan is er tijd voor correcte training. Bij het kijken naar de tijdsinvestering, herinner uzelf er altijd aan dat het zich op de lange termijn uitbetaalt.

Tweede, zorg ervoor dat u de juiste kennis heeft. Een goede CMMS-leverancier zal in staat zijn u door de noodzakelijke stappen te leiden om ervoor te zorgen dat alles correct gedaan wordt. Ze moeten veel ervaring hebben, wat betekent dat ze u kunnen helpen alle veelvoorkomende valkuilen te vermijden.

Derde, en voor sommige mensen de moeilijkste, haast u niet en verwacht geen directe resultaten.

Stel PM's in op basis van criticaliteit, leeftijd, en werkordergeschiedenis

Elk activum telt, maar sommige tellen veel meer dan andere, en u moet uw PM's dienovereenkomstig organiseren. Wat gebeurt er als de motor van de hoofdtransportband sterft? Totdat u het kunt repareren, staan uw operaties stil. Maar wat met de magnetron in de pauzeruimte?

Voor elk activum, moet u het criticaliteitsniveau bepalen. Hoe kritischer een activum is, hoe meer PM's het krijgt. Maar criticaliteit is niet de enige metric. U moet ook kijken naar dingen als leeftijd en verleden geschiedenis. Hoe ouder een machine is, hoe meer u ernaar moet omzien. En activa die u in het verleden problemen hebben gegeven, hebben ook meer PM's nodig.

Zorg dat uw CMMS een constant dieet krijgt van hoogwaardige data

Onthoud, de kracht van het PM-programma komt uit zijn vermogen om data te benutten. Dus, u moet ervoor zorgen dat het regelmatig bijgewerkt wordt en dat alle data gerelateerd aan onderhoud in het systeem komt. U moet het programma veel data voeren zodat het de juiste schema's kan produceren. Bijvoorbeeld, hoe weet u wanneer u de olie in uw auto moet veranderen? U doet alleen gissen tenzij u weet:

  • het huidige kilometerstand en de kilometerstand bij de laatste verandering
  • de fabrikantsaanbevelingen voor wanneer de olie te veranderen
  • enig werk dat aan de motor gedaan is wat de olie kan beïnvloeden

Tijdens de vroege stadia van implementatie, benadruk het belang van het up-to-date houden van de CMMS. Het is een belangrijke gewoonte die iedereen in het team moet ontwikkelen. Eenmaal het PM-programma op zijn plaats is, wilt u op regelmatige intervallen controleren dat iedereen de CMMS voedt met wat het nodig heeft om te groeien en te verbeteren.

Blijf het PM-programma fijn-afstellen naarmate u gaat

Zelfs als u het perfect opzet aan het begin, dingen veranderen over tijd dus er zal altijd een behoefte zijn om het programma bij te stellen aan de huidige omstandigheden.

Voor een eenvoudig voorbeeld, u hoeft alleen de banden op uw brandnieuwe fiets maandelijks te controleren. Maar zes maanden later, met die exactezelfde fiets, moet u nu de banden wekelijks controleren. Toen de fiets nieuw was, was maandelijks perfect. Maar over tijd, verandert het naar wekelijks.

Maar het kost meer dan alleen managers om een PM-programma succesvol te maken. Technici spelen een vitaal rol in het proces ook. Laten we hun rol verkennen en hoe u als manager de input van technici kunt maximaliseren.

Update alle handleidingen gerelateerd aan activa en apparatuur

Om de gezonde dieetmetafoor net even langer vol te houden, wanneer u het PM-programma voor het eerst opzet en alles in de CMMS laadt, onthoud dat ontbijt de belangrijkste maaltijd van de dag is. Zorg ervoor dat alle O&M-handleidingen en ander activagerelateerd materiaal up-to-date is.

Alle handleidingen gerelateerd aan de machines moeten gemakkelijk beschikbaar binnen de CMMS worden gehouden zodat zodra er een probleem is, het snel opgelost kan worden.

Effectieve personeelstraining op het Preventieve Onderhoudsprogramma

Geen strategie of programma kan succesvol zijn zonder de steun van de mensen die het implementeren. Het onderhoudspersoneel heeft complete informatie over het PM-programma nodig. Ze moeten gebrieft worden over het PM-programma en formele training moet uitgevoerd worden over welke activiteiten ze moeten uitvoeren in geval van storingen.

Onderhoudspersoneel moet de complete werkprocesstroom getoond krijgen en hoe waardevolle informatie voor alle essentiële activa te managen. Ze moeten getoond krijgen hoe ze bijhouden van alle vorige werkorders zodat ze kunnen zien wat er misging met een activum in het verleden en hoe dat specifieke probleem opgelost was.

Ontwikkel en prioriteer een kritieke apparatuurlijst

Het is makkelijk om verdwaald te raken als uw bedrijf een erg lange lijst met apparatuur heeft. Het maakt het moeilijk om alles tegelijk te managen. Dus het is vitaal om activa te ordenen op criticaliteit. Alle apparatuur of activa met een hogere waarschijnlijkheid van problemen moeten geïdentificeerd worden zodat mitigatieacties dienovereenkomstig genomen kunnen worden.

Activa met langere, meer frequente downtimes moeten geprioriteerd worden en hoog op de lijst gezet. De lijst moet identificeren welke apparatuur de:

  • Hoogste hoeveelheid downtime
  • Hoogste productieverliezen
  • grootste kwaliteitsproblemen

Door deze factoren te identificeren, kunt u uw activumlijst prioriteren.

Houd activumleeftijd in de gaten

De leeftijd van apparatuur bepaalt vaak hoeveel onderhoud het vereist. Naarmate apparatuur ouder wordt, vereist het meer onderhoud, vaker. Nieuwe apparatuur is veel minder geneigd om te breken.

Om leeftijdsgerelateerde problemen aan te pakken, moet u een geplande herstel uitvoeren. Dit moet gedaan worden voor activa die uitgeput zijn tot het punt waar falen voorspelbaar is. Het doel is om het activum zo dicht mogelijk bij zijn originele conditie te herstellen.

Houd het simpel door grote machines op te breken in componentonderdelen

Een machine bevat talloze onderdelen dus het wordt een lang proces als de werkorder wordt aangemaakt voor de machine in plaats van een specifiek onderdeel dat reparatie nodig heeft. De machine opsplitsen in eenvoudige componenten zorgt ervoor dat de technicus niet hoeft te verspillen aan het inspecteren van de hele machine.

Bijvoorbeeld, gevraagd om een koude walzwerk te onderzoeken kan overweldigend zijn. U weet niet waar u eerst moet kijken. Maar de walzwerk opsplitsen in zijn componentsystemen maakt het gemakkelijker om een pad naar succes te zien.

Wanneer u veranderingen aan het programma maakt, kijk naar uw huidige trackrecord. Ziet u de resultaten die u wilt? Uw resultaten zullen u vertellen waar het programma werkt en waar het wat extra aandacht nodig heeft. Kijk ook naar wat er veranderd is sinds het programma gestart was. In ons eenvoudige voorbeeld met de fiets, gingen we van een nieuwe fiets naar een zes-maanden-oude, dus het maakte zin om de frequentie van PM's te verhogen. Hebben andere factoren zich veranderd? Nieuwe rijder? Recente ongevallen? Die zouden niet alleen de frequentie maar ook de typen PM's beïnvloeden.

Volgende stappen (AKA Krijg een CMMS die u liefhebt)

Hier is de belangrijkste tip: een effectief preventief onderhoudsplan heeft CMMS-software nodig. Er is geen betere manier om al de data die uw programma gaat aandrijven samen te voegen en te benutten. Als u er geen heeft, krijg er een. Als u er een heeft die u niet leuk vindt, krijg een nieuwe. Als u ontevreden bent, zoek een nieuwe en betere leverancier.

Industriële technologie

  1. Kerncijfers voor het demonstreren van predictief onderhoudssucces
  2. Voorspellend onderhoud lanceren: Sleutelvragen en praktische stappen
  3. Een Robuust Elektrisch Onderhoudsprogramma Ontwikkelen: Een Praktische Gids
  4. Optimaliseer Uw Onderhoud Supply Chain met Data-gedreven Automatisering
  5. Freight tracking meester worden: zichtbaarheid verhogen & vertragingen verminderen
  6. De juiste onderhoudsstrategie kiezen: Preventief vs. Predictief
  7. Hoe een Robuust Apparatuuronderhoudsprogramma Op Te Bouwen Om Downtime Te Verminderen
  8. Maximaliseer uw CMMS ROI: 5 essentiële stappen om uw onderhoudsprogramma te optimaliseren
  9. Preventief Onderhoud Meesteren: Een Betrouwbaar Schema Voor Optimale Prestaties
  10. Een Effectief Preventief Onderhoudsprogramma Ontwerpen Voor Apparatuur
  11. C# Hello World – Uw eerste C# applicatie bouwen