Lean Six Sigma Beheersen: Stap-voor-Stap Gids voor Implementatie

De Lean- en Six Sigma-methoden voor de industrie verschillen op verschillende punten, maar zijn niet incompatibel. Gecombineerd bieden deze complementaire benaderingen veel voordelen voor bedrijven, met name op het gebied van prestaties en klanttevredenheid. Zoals bij elke verbeteringsinitiatief, hangt de effectiviteit af van de kwaliteit van de organisatie en implementatie.

Lean tegen waardeloze taken en verspilling

Ontwikkeld en geïmplementeerd in Toyota-fabrieken vier decennia geleden, streeft de Lean-methode ernaar verspilling (muda) en taken zonder toegevoegde waarde voor de klant te elimineren, door duidelijk gedefinieerde aspecten te verbeteren: doorlooptijden en kosten verlagen, een 'just-in-time' industriële productiesysteem invoeren, vloeibaarheid en flexibiliteit vergroten. Wanneer de Lean-methode onder optimale omstandigheden wordt geïmplementeerd, zou het het bedrijf in staat moeten stellen meer responsief te zijn op de variabiliteit van klantverwachtingen.

De Six Sigma-methode voor procesbetrouwbaarheid

De Six Sigma-methode werd iets later, in de jaren '80, binnen de Motorola-groep geïntroduceerd. Deze organisatiemodus bevoordeelt de betrouwbaarheid van processen door hun variabiliteit te reduceren. Door processen te ontwerpen die voorspelbaar en gemakkelijk reproduceerbaar zijn, wordt verwacht dat Six Sigma het bedrijf dichter bij nul defecten en klanttevredenheid brengt.

De toepassing van deze organisatie omvat een vijfstappenbenadering, gegroepeerd onder de acroniem DMAIC:

• Define (doel definiëren)
• Measure (klantverwachtingen meten)
• Analysis (problemen, sterke en zwakke punten analyseren)
• Improve (verbeteren)
• Control (kwaliteit controleren).

De verantwoordelijkheid voor de implementatie berust bij de Black Belt, verantwoordelijk voor projectmanagement en training van Green Belts, evenals de Champion (Deployment Director of Excellence System Director) en de Master Black Belt, die de black belts traint en superviseert.

Twee proces- en klantgerichte methoden

Beide organisatiemethoden worden gebruikt om processen en klanttevredenheid te verbeteren. Ze richten hun inspanningen op activiteiten die kwaliteitstekortkomingen en vertragingen kunnen creëren die de productie, en dus de prestaties van het bedrijf, kunnen schaden.

Door hun principes te fusioneren tot Lean Six Sigma, streeft men ernaar schroot, herwerk, defecten en productiefouten te elimineren, en fasen zonder toegevoegde waarde uit het proces te transformeren of te verwijderen in de zin van de klant. Lean Six Sigma maakt het dus mogelijk om een strategie van continue verbetering te voeren die rekening houdt met klantverwachtingen op het gebied van kwaliteit, maar ook termijnen en kosten.

Doelstellingen en voorwaarden voor een effectieve Lean Six Sigma-aanpak

Lean Six Sigma beoogt de operationele en financiële prestaties te verhogen door kwaliteit, doorlooptijden, kosten en winstaandeel te verbeteren. Het beoogt ook klanten tevreden te stellen, maar ook de andere partners van het bedrijf: werknemers, leveranciers, aandeelhouders... Om deze doelstellingen te bereiken, wordt aangeraden om te handelen rond verschillende assen:

• Procesoptimalisatie: processen vereenvoudigen door informatie-, productie- en besluitvormingsstromen te verbeteren, ze versnellen door beter grondstofbeheer, invloedsfactoren definiëren, spreiding reduceren, dysfuncties elimineren
• Communicatie en samenwerking tussen diensten bevorderen
• Focus op de door de klant gedefinieerde waarden en de verwachtingen van aandeelhouders, evenals op de operationele prestaties van werknemers (hen voorzien van middelen en tools voor verbetering, verbeterde werkomstandigheden garanderen)

Deze aanpak leidt tot grote veranderingen in de organisatie van het bedrijf, wat een aan de situatie aangepast changemanagementbeleid noodzakelijk maakt.

Over Picomto

Picomto is de web- en mobiele softwareoplossing voor het creëren, beheren, delen, raadplegen en analyseren van visuele werkinstructies.