Lean manufacturing succes herwinnen: bewezen strategieën om efficiëntie te herstellen en kosten te snijden

Lean manufacturing is een levenswijze voor veel bedrijven. U zal waarschijnlijk nooit een strikte definitie krijgen van wat lean eigenlijk betekent in de zakelijke wereld — als u vijf verschillende mensen vraagt, krijgt u vijf verschillende antwoorden. De kern is wel duidelijk — lean gaat om kosten snijden en verspilling elimineren terwijl productie-efficiëntie verhoogd wordt. Het is geweldig in theorie, maar het is niet makkelijk om op spoor te blijven. Wat kunt u doen om uw lean manufacturing op spoor te houden, of het terug te krijgen waar het moet zijn als het van de rails komt?

Uw lean managementtype identificeren

Wat voor type lean managementprogramma werkt u met? Zoals we al zeiden, zijn er veel verschillende meningen over wat precies een lean managementprogramma constitutieert, maar het zal waarschijnlijk onder één van vier categorieën vallen:

• Vaste Staat: Constant een staat van lean handhaven.
• Continu Verbeteringsproces: Stappen ondernemen om een lean productieproces te initialiseren.
• Werkmethoden: Leren om naar een lean productieproces te bewegen.
• Toepassingsfilosofie: Enkele lean methodologieën gebruiken zonder volledig over te stappen op lean manufacturing.

U hoeft niet volledig lean te gaan om te profiteren van enkele van de filosofieën die uit lean manufacturing komen. Begin met het uitvinden van uw collectieve denkproces over de kwestie — wilt u gewoon bij toepassingsfilosofie blijven, of wilt u de stappen ondernemen om volledig over te stappen op lean manufacturing?

Technische upgrades eerst, dan training

De kans is groot dat uw hardware-upgrades langer duren dan uw medewerkers trainen, dus de beste plek om te beginnen is met uw apparatuur. Kijk naar Toyota, wat vaak als het ideale lean manufacturing-voorbeeld wordt aangehaald. Lean manufacturing zou voor ongeveer 80 procent actie en 20 procent training moeten zijn. Toyota is ook bekend om zijn werknemers in het diepe te gooien om te zien of ze kunnen zwemmen — ze worden in uitdagende situaties geplaatst en verteld hun weg uit te puzzelen. Of dit voor u werkt hangt af van uw team, maar het is een goed voorbeeld van hoe u uw weg in lean manufacturing kunt banen.

Eenmaal uw hardware en praktijken op hun plaats zijn, is het tijd om te beginnen met trainen en ervoor te zorgen dat al uw medewerkers, van de nieuwste hogere op tot de CEO, op dezelfde pagina staan. Training zal constant en lopend zijn terwijl u uw lean manufacturing-protocollen vestigt.

Lean manufacturing, eenmaal gevestigd, kan vertalen in veel voordelen. Het doel hier is om kosten te verlagen, alsook verspilling kwijt te raken terwijl efficiëntie en uiteindelijk productkwaliteit verbeterd worden. Alleen uw luchtcompressorsystemen upgraden om ze efficiënter te maken kan u meer dan $25.000 per jaar besparen, volgens Quincy Compressor.

Dingen op spoor houden

Eenmaal uw protocollen opgesteld, moet de focus verschuiven naar dingen op spoor houden. Als dingen an de war raken, is het tijd om een stap terug te doen en te kijken wat u moet doen om ze te repareren.

Begin met uw insteltijd reduceren. De exacte tijd zal variëren, maar in het algemeen wilt u de insteltijd laag houden tot 10 minuten of 10 procent van uw totale looptijd.

Laat u niet in de gekheid geraken. Doe dingen stap voor stap, focuserend op de fundamenten voordat u begint met de verfraaiingen toe te voegen. Fabricators and Manufacturers Association adviseert een solide basis op te bouwen zodat u misschien nooit hoeft te worry over uw productie van de rails gaan.

Als u moeite hebt lean te blijven, zoek uit waar dingen verkeerd gingen. Als u een solide basis hebt, is het ergste wat u kunt doen terugvallen op die basis en vanaf nul beginnen. Er is niets mis met teruggaan naar het begin als u het punt niet kunt vinden waar dingen begonnen te vallen — u kunt ontdekken dat u eindigt met een beter eindproduct als u gewoon opnieuw begint.

Lean manufacturing gaat erom de meeste efficiëntie en kwaliteit voor de minste hoeveelheid inspanning te krijgen. Neem de tijd om uzelf een goede basis te bouwen voordat u begint uw lean manufacturing-profiel te bouwen. Dit kan de beste beslissing zijn die u ooit maakt, tenminste waar uw productie betreft, maar alleen als u de tijd neemt om het goed te doen.