Lean Digital: Definitie, Voordelen en Hoe het Naadloos te Integreren

Toen Lean voor het eerst de industrie binnenkwam, was het zoals toen praktischeerd werd, zeer veelbelovend. De verbeteringen die het in verschillende bedrijfsdomeinen realiseerde, maakten het bereiken van zeer interessante productiviteits- en kwaliteitsniveaus mogelijk, maar dit model heeft de afgelopen jaren iets van zijn glans verloren. Niet dat het fundamenteel verouderd is geworden, maar vooral omdat bij de implementatie vaak niet is bijgehouden met de veranderingen die gegenereerd werden door de integratie van nieuwe productie-, management- en communicatietools en -methoden.

Met andere woorden, de interne en externe omgeving waarin industriële bedrijven leven, heeft diepgaande veranderingen ondergaan door dematerialisatie en digitalisatie in alle richtingen. Een trend in digitale transformatie waaraan Lean zich moest aanpassen, vandaar de geboorte van Lean Digital. Wat is het en wat impliceert de integratie ervan?

Digitale technologie voor procesverbetering en verspillingseliminatie

In de industrie van vandaag heeft het monitoren van de werking van machines niets meer te maken met wat het was in het relatief recente verleden (in de orde van enkele jaren). Big Data heeft zich wijd verspreid, wat bedrijven dwingt om massive hoeveelheden data te verwerken en te gebruiken voor diverse doeleinden zoals totaal productief onderhoud (TPM). Storingen worden beter voorspeld, en operaties worden beter georganiseerd en uitgevoerd met behulp van hoogpresterende software.

Digitale transformatie vindt ook plaats op het niveau van procesverbetering, wat het mogelijk maakt om processen te modelleren en te simuleren door meerdere scenario's te ontwerpen. Hierdoor kunnen gepaste correctieve maatregelen geïmplementeerd worden, met name door trageheid, verspilling en non-conformiteit te elimineren. Uiteindelijk worden processen nog meer in staat om productiviteit te ondersteunen, wat verwijst naar een van de fundamentele principes van Lean (procesverbetering).

Klanttevredenheid versterkt door digitale technologie

Lean impliceert ook het garanderen van de verbetering van klanttevredenheid, enerzijds door een kwaliteitsproduct te leveren dat aan klantverwachtingen voldoet, en anderzijds door de band met de klant te versterken via digitale technologie.

Lean Digital beoogt het volledige potentieel van digitale tools te benutten in termen van kwaliteitsverhoging. Door de hierboven genoemde processen te optimaliseren, is er minder risico om te eindigen met een product met een defect of non-conformiteit.

Gelijktijdig nemen de uitwisselingen tussen de fabrikant en de klant aanzienlijk toe dankzij de verhoogde nabijheid die internet en mobiele applicaties bieden. Bedrijven kunnen cruciale informatie verzamelen over klantvoorkeuren, aankoopgedrag, consumertrends, verwachtingen, etc.

De menselijke factor in het bedrijf waarderen

Tenslotte vereist Lean Digital een betere berücksichtiging van het humankapitaal van het bedrijf, van training tot de inrichting van werkstations. Het moedigt de ontwikkeling van teams aan door hen voorzien van innovatieve tools en door zowel het gevoel van betrokkenheid bij de organisatie als de wil om het gemeenschappelijk project uit te voeren te bevorderen.

De digitalisering van Lean Management betekent ook de dematerialisatie van visueel management, met diepgang analyse en realtime weergave van cruciale prestatie-indicatoren (KPI's) op dynamische displayschermen.

Kortom, Lean Digital pakt de pijlers van traditionele Lean op door continue verbetering op alle niveaus te ondersteunen en door de nieuwe mogelijkheden die technologie biedt te benutten.

Een Lean Digital-tool Gebruiken

Picomto, een oplossing voor het digitaliseren van werkinstructies, is een component van Digital Lean. Het bevordert continue verbetering door operators en technici een tool te bieden die hen helpt bij hun taken en de verzameling van velddata vergemakkelijkt.

Neem gerust contact op met onze experts voor meer informatie.