Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Ben je klaar voor een Smart Factory?

Elke dag sluiten steeds meer industrieën zich aan bij de industriële revolutie, ook wel Industrie 4.0 genoemd. Dankzij digitale transformatie zijn fysieke elementen samengevoegd met digitale, waardoor de productiviteit is verbeterd. Dit resulteert in het Smart Factory concept.

Wat is een Smart Factory en welke technologie gebruikt het?

Een Smart Factory is, zoals de naam al doet vermoeden, een slimme industrie. Dat wil zeggen dat er disruptieve technologieën zijn opgenomen in hun productieprocessen, wat resulteert in een meer flexibele en modulaire productie dankzij deze automatiseringstechnologieën.

Een Smart Factory maakt het mogelijk om de productietijd en de kosten te minimaliseren, omdat het in staat is om de processen aan te passen en te optimaliseren, naast het opslaan en analyseren van een grote hoeveelheid gegevens in realtime. Dit resulteert in een flexibelere, efficiëntere en autonomere productie door mensen meer te laten focussen op het verbeteren van processen en niet zozeer op repetitieve taken, wat van grote waarde is.

Om een ​​"traditionele" industrie een Smart Factory te laten worden, is vooral de betrokkenheid en motivatie van het bedrijfsmanagement vereist, evenals professioneel deskundige werkteams die de transformatie kunnen leiden. Al deze intentieverklaringen en teams van professionals moeten echter rekenen met de technologieën en tools die hen zullen helpen en in staat stellen om de productie- en fabriekstijden te controleren, analyseren en verbeteren:

  • Cloudmonitoring, beter bekend als de cloud, waar u alle informatie en de grote hoeveelheid gegevens die zowel in de fabriek (robots, sensoren...) als in de specifieke tools (MES, ERP...) wordt gegenereerd, kunt opslaan.
  • 'Internet of Things' of IOT. Dankzij connectiviteit tussen machines kunt u systemen coördineren, gegevens vastleggen, de productie op afstand besturen en informatie uitwisselen tussen systemen en producten.
  • Big data. Alle informatie die wordt gegenereerd via verbindingen tussen machines of fabrieken en gereedschappen moet in realtime worden verzameld en geanalyseerd met twee doelen:de eerste is het identificeren van patronen; en, ten tweede, toekomstige gebeurtenissen te voorkomen. Alleen Big data stelt u in staat om in optimale tijden met een grote hoeveelheid gegevens te werken.
  • Cyberbeveiliging is een essentiële technologie in een Smart Factory, aangezien privacy en gegevensbescherming het belangrijkste aspect zijn voor industrieën.
  • Robots vergemakkelijken die taken die een hoge mate van nauwkeurigheid vereisen of al die taken die repetitief zijn. Elke te ontwikkelen activiteit vereist een cognitieve robot of een autonome robot, of zelfs beide.
  • Digital Twins om de efficiëntie, controle en operationele planning te verbeteren.
  • Virtual en Augmented Reality helpen operators met productorganisatie, productietaken en onderhoud en reparatie van apparatuur. Maar we moeten beide termen niet verwarren; als we het hebben over augmented reality, verwijzen we naar de technologie waarmee we in realtime digitale informatie kunnen overlappen met informatie die door onze ogen wordt waargenomen, waarvoor alleen een smartphone nodig is. Terwijl virtual reality een speciale bril nodig heeft om ons naar de virtuele wereld te vervoeren.

Hoe maakt u van uw productieplan een Smart Factory?

Traditionele industrieën staan ​​voor een aantal uitdagingen en hun digitalisering kan in 4 stappen worden gedefinieerd:

  • Bedrijven moeten digitalisering zien als een kans in plaats van als een bedreiging, omdat het hen in staat stelt de efficiëntie te verbeteren en zowel de productietijd als de kosten te verminderen.
  • Zodra de behoeften zijn geïdentificeerd, moeten de doelstellingen en het strategische plan worden gedefinieerd om veranderingen aan te pakken. Deze kunnen zijn:het optimaliseren van interne processen, het verhogen van de omzet, het verlagen van de kosten…
  • Definieer het interne team dat het project zal leiden. Dit team moet bestaan ​​uit specialisten met diepgaande kennis van het bedrijf en al zijn processen.
  • Het is belangrijk om het hele personeelsbestand te recyclen en er actief bij te betrekken, d.w.z. bedrijven moeten een plan opstellen om hun werknemers op te leiden of nieuw personeel aan te nemen. De transformatie is absoluut en omvat alle werknemers en interne processen.

Welke concurrentievoordelen heeft het voor een bedrijf om de investering te rechtvaardigen?

Het digitaliseren van een industrie brengt tal van voordelen met zich mee die van invloed zijn op de planning, kwaliteit en ontwikkeling van producten en logistiek in de supply chain. Dit zijn de belangrijkste concurrentievoordelen:

  • Snelheid en flexibiliteit bij het onvoorziene.
  • Realtime digitale en fysieke verbinding via sensoren en IoT-apparaten.
  • Bronoptimalisatie.
  • Betrouwbaarheid van opgeslagen gegevens.
  • Gegevensstroom in twee richtingen tussen elementen.

Op de lange termijn hebben we andere voordelen, zoals de voordelen die Machine Learning biedt. We hebben tijd nodig om voldoende gegevens te verzamelen en op te slaan om een ​​prognose van de vraag in kaart te brengen, preventief en voorspellend onderhoud uit te voeren of digitale tweelingen te genereren, dit zijn slechts enkele van de acties die Machine Learning voor ons kan doen.

Cyberbeveiliging in een slimme fabriek

De explosie van Big Data en Artificial Intelligence heeft databeveiliging veel relevanter gemaakt. De onderlinge verbinding van slimme apparaten genereert een grote hoeveelheid data die vatbaar is voor industriële spionage, diefstal en aanvallen. Dus een van de essentiële vereisten om een ​​Smart Factory te hebben, is nadenken over cyberbeveiliging.

Op het moment dat we besluiten de industrie te digitaliseren, moet cyberbeveiliging voor zowel componenten als processen worden beschouwd als een belangrijk element voor bedrijfscontinuïteit. Om deze reden implementeren we altijd strategieën om integriteit en vertrouwelijkheid te beschermen.

Nexus Integra is een geïntegreerd operationeel platform dat van een traditionele fabriek een slimme industrie maakt met alle verplichte beveiligingsmaatregelen en met als doel de gegevens van klanten te beschermen.


Industriële technologie

  1. Hoe u zich voorbereidt op AI met behulp van IoT
  2. Hut, hut, wandeling! Ben je klaar voor wat betrouwbaarheid?
  3. Ben je klaar voor Contact Center 2.0?
  4. Is uw systeem klaar voor IoT?
  5. Ben je klaar nu het orkaanseizoen begint?
  6. Bent u voorbereid op de openstelling van economieën?
  7. Zijn 3PL's klaar voor de post-Covid Boom?
  8. Komt u in aanmerking voor de belastingvermindering voor onderzoek en ontwikkeling?
  9. Bent u klaar om machinestoringen te voorspellen | Senseye
  10. Afsluiten van de werkplek:5 fasen waar u zich op moet voorbereiden
  11. Ja, u bent echt klaar voor Industrie 4.0:hier is waarom