Is uw fabriek klaar om machinefalend met precisie te voorspellen?
Machinefalend voorspellen klinkt geweldig (en dat is het ook!). Hoewel we altijd proberen de pijn bij de opzet te minimaliseren, is het belangrijk te realiseren dat het voorspellen van falen gedreven wordt door data en om de voorspellingen nuttig en betrouwbaar te maken, moet de data van uw machines van voldoende hoeveelheid en kwaliteit zijn (hoewel hoeveelheid een kwaliteit op zich heeft).
Hier zijn 3 punten om af te vinken zodat u weet dat u klaar bent om software als PROGNOSYS te benutten voor geautomatiseerde condition monitoring, diagnostiek en prognostiek van uw machines om downtime te verlagen en Overall Equipment Effectiveness (OEE) hoog te houden.
U heeft monitoringapparatuur op zijn plaats
We kunnen waarschijnlijk allemaal instemmen dat monitoring en data-logging belangrijk is. Het hoeft niet geavanceerd te zijn (bijvoorbeeld hoeft het geen full-scale trillingsmonitoring te zijn), maar een bepaald niveau van monitoring zoals thermocouples op PLC's of stroommonitoring van drives zou moeten bestaan.
Uw shopfloor is verbonden
Dit kan zo simpel zijn als uw PLC's verbonden met een IP-gebaseerd netwerk. Waarschijnlijk heeft u dit al als u OEE-informatie verzamelt. Hoe meer proces- en machine-informatie direct beschikbaar is, hoe beter.
Internetconnectiviteit op de shopfloor wordt steeds belangrijker – standaard Ethernet of WiFi-connectiviteit kan het ophalen van data van de shopfloor naar analyse sneller, goedkoper en makkelijker maken dan uitsluitend vertrouwen op industriële controlenetwerken.
U bewaart wat u verzamelt
Als u wat u verzamelt opslaat in een data historian zoals Kepware, Wonderware of ThingWorx, of zelfs alleen een SQL- of Microsoft Excel-bestand, gefeliciteerd! Data al opgeslagen in een toegankelijk formaat maakt het proces van erdoorheen zoeken naar diagnostische en prognostische kenmerken veel eenvoudiger (wat kosten en time-to-value aanzienlijk reduceert).
Wat als ik geen van deze heb?
Geen zorgen, de bovenstaande punten worden 'ideaal' genoemd, maar zijn keineswegs verplicht; we werken al met klanten en partners om hen te helpen deze punten af te vinken, zodat hun machines 'slim' worden en ze kunnen profiteren van lagere kosten en downtime.
Vertel me meer
We werken met toonaangevende bedrijven om hen te helpen de voordelen te omarmen die PROGNOSYS kan brengen voor machinefalensvoorspelling.
Op dit moment bieden we een gratis proefversie van onze PROGNOSYS prognostiek en condition monitoring software aan, zodat u kunt voorspellen wanneer uw machines waarschijnlijk zullen falen, zonder de kosten of complexiteit van traditionele oplossingen.

Onderhoud en reparatie van apparatuur
- Betrouwbaarheid in productie bouwen: Lessen van Super Bowl-kampioenen
- Is Continu Monitoring de Juiste Keuze voor Uw Operaties?
- Molding 2019: Automatiseringsinzichten voor de Moderne Molder
- De toekomst van de productie beheersen: strategieën voor succes
- Klaar voor orkaanseizoen: Essentiële strategieën voor veilig en georganiseerd te blijven
- Waarom Uw Organisatie Klaar is voor Industry 4.0 Succes
- Is uw fabriek klaar voor Smart Manufacturing? Ontgrendel de kracht van Industrie 4.0
- Universele Decoder Verbindt Alle CNC-Machines voor Realtime Datamonitoring
- Geavanceerde sensortechnologieën: verbetering machinegezondheid & asset monitoring in industriële systemen
- Uw Productieoperaties Voor AI Klaarmaken Met IoT
- Is Uw Bedrijf Klaar Voor Contactcentrum 2.0? Een Bewijsbaar Blauwdruk Voor Moderne Klantbetrokkenheid