Verborgen oorzaken van productiestilstand ontdekken: Efficiëntie verhogen met slimme analytics

Een van de grootste problemen die fabrikanten tegenkomen is stilstand. Dit probleem wordt verergerd door het feit dat de meeste fabrikanten zich niet bewust zijn van wat de stilstand over hun fabriek veroorzaakt. Gelukkig hebben verbonden technologie en cloud-computing-platforms de mogelijkheid om te verbinden, te verzamelen, en data te analyseren en automatisch gebruiksvriendelijke rapporten te genereren.

Met machinemonitoring zijn fabrikanten in staat om de hoeveelheid, impact, en oorzaken van machinestilstand te zien, om stappen te ondernemen naar het reduceren ervan. In dit artikel bespreken we hoe verbonden oplossingen managers en operators een realtime blik op de shopfloor kunnen geven en nauwkeurige informatie bieden om stilstand te reduceren.

We weten niet wat we niet weten

De meeste fabrikanten zijn zich bewust dat ze tijd en geld verliezen door stilstand. Echter, veel fabrikanten kunnen de volgende vragen niet nauwkeurig beantwoorden.

• Hoeveel kost stilstand uw fabriek elk jaar?
• Hoeveel tijd kan een specifieke machine down gaan zonder een ander proces te beïnvloeden?
• Waarom ervaren uw machines stilstand en fouten?

We hebben het nadeel van handmatige dataverzameling in grotere detail besproken, en het is redelijk duidelijk dat fabrikanten dramatisch profiteren van geautomatiseerde dataverzamelingssystemen. We kunnen dit snel samenvatten.

Platformsoftware zou apparatuur en mensen moeten verbinden om een volledig perspectief te krijgen over wat er op de shopfloor gebeurt in realtime. Traditionele of handmatige documentatie neemt tijd in beslag tussen het rapporteren van de data, het analyseren ervan, en het extraheren van nuttige informatie om te verbeteren, te corrigeren, of zelfs te weten dat stilstand plaatsvond. Operators kunnen ook bezig, moe, overwerkt, meerdere machines monitoren, enz. zijn, wat leidt tot onnauwkeurige rapporten of rapporten die niet ingediend worden. MachineMetrics biedt de mogelijkheid om automatisch realtime data van productieapparatuur te verzamelen alsook contextuele data van operators, via tablets geplaatst aan elke machine.

Een operator kan gemakkelijk de reden voor een stilstandgebeurtenis documenteren met een tablet geplaatst aan de Machine. Deze cruciale contextuele data biedt inzicht in de top redenen waarom uw werkplaats stilstandgebeurtenissen ervaart.

Productie wordt sneller dan ooit. Een eenvoudige fout die een paar minuten niet opgemerkt blijft, kan duizenden dollars aan materialen en productietijd vertegenwoordigen die verspild is. Realtime machinemonitoring is steeds belangrijker om schrot te reduceren, stilstand te mitigeren, en bij de concurrentie te blijven.

We kunnen niet handelen op wat we niet weten

Onderzoek toont aan dat het gemiddelde machinebenuttingspercentage ver lager is dan wat fabrikanten verwachten. Om machinebenutting te verhogen, hebben belangrijke stakeholders inclusief operators, technici, en managers nauwkeurige realtime productiedata nodig. Beslissingen nemen zonder data leidt tot beslissingen gebaseerd op gut instinct, wat resulteert in verhoogde problemen, fouten, en frustraties.

Vanwege de tijd geconsumeerd in handmatige documentatie, en niet te noemen de onnauwkeurigheid van de data, is het vinden van root causes van stilstand moeilijk. Machines tracken met een machinemonitoring-oplossing kan nauwkeurige data bieden voor managers om geïnformeerde beslissingen te nemen richting het halen van productiedoelen.

Data verzameld en verwerkt door deze realtime en interactieve tools maakt het snel en gemakkelijk om machinebenuttingspercentages te bepalen en hoe ze te verbeteren. Handelen op productie met nauwkeurige data laat besluitvormers de grootste root causes van productiestilstand en achteruitgang in prestaties aanvallen.

Dit out-of-the-box rapport van MachineMetrics toont de stilstandredenen voor elke individuele machine, maar de data kan ook geaggregeerd worden over alle machines voor een compleet beeld van de meest flagrante stilstandredenen.

We zullen niet weten tot we zoeken

De introductie van verbonden shopfloor-technologie alleen verbetert communicatie en biedt een nauwkeurige afbeelding van wat er op de shopfloor gebeurt. In feite zien de meeste MachineMetrics-klanten een 20% toename in productiviteit door simpelweg realtime machinemonitoring te integreren zonder enige andere veranderingen aan te brengen.

Dit helpt fabrikanten snel waarde te bereiken, zodat ze kunnen beginnen met problemen oplossen en processen optimaliseren in plaats van te focussen op het bouwen van een oplossing. Bij het zoeken naar een oplossing, onthoud dat de meer tijd en disrupte een systeem nodig heeft om te integreren, te trainen, en te opereren, allemaal toevoegen aan de totale cost of ownership (TCO).

Houd ook in gedachten dat legacy-apparatuur niet noodzakelijk de meest geavanceerde sensorpakketten vereist. Basis-sensoren, aan/uit monitoring, en een simpele I/O-adapter kunnen veel van de data leveren die nodig is om uw top oorzaken van stilstand of prestatieproblemen te vinden.

Om diepe zichtbaarheid in de shopfloor te krijgen, zoek naar flexibele plug-and-play software die de operators niet uit het proces haalt. Operators bieden een essentiële laag detail om machinedata te complementeren.

Deze realtime, tracking, analyserende, rapportage-oplossingen zijn in staat om nieuwe en oude machines met werknemers te verbinden om te verzekeren dat managers geïnformeerd zijn over hoeveel stilstand er gebeurt, wat het veroorzaakt, en hoe het alle aspecten van productie beïnvloedt. Oplossingen moeten verbinden, verzamelen, analyseren, en machinestilstand rapporteren met non-disruptieve, makkelijk te integreren, flexibele, en gebruiksvriendelijke hardware en software.

Begin vandaag met uw stilstand verminderen

Boek een Demo