Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Voorbereiding op Jaarlijkse Werkplaatsstilstand: 5 Sleutelfases voor Soepel Verlop

Veel bedrijven voeren een jaarlijkse werkplaatsonderhoudsstilstand uit om de benodigde onderhoudsactiviteiten uit te voeren die normaal niet tijdens de dagelijkse taken kunnen worden uitgevoerd.

Het kan iets kostbaar zijn en een tijdelijke stop zetten aan de bedrijfsoperaties – maar het is nog steeds behoorlijk belonend als u rekening houdt met het lagere energieverbruik, minder overwerk voor uw onderhoudspersoneel, verbeterde fabriekefficiëntie en operaties, verminderde ongeplande downtime en minder onverwachte mechanische storingen.

Dus, wat moet u doen wanneer het tijd is voor stilstandsonderhoud – ongeslacht of het uw eerste keer is of niet?

Lees verder, en we tonen u de vijf verschillende fasen die u in gedachten moet houden!

Afbakening (Scoping)

Verzamel uw team en begin met het opstellen van een grondig plan van wat te bereiken tijdens of voor het stilstandsonderhoud plaatsvindt.

Het is belangrijk dat u elke enkele ding vanaf het begin vastlegt, zodat het stilstandsonderhoud soepel verloopt. Dat betekent een strategie bedenken die een ander gebied van uw operatie aanspreekt – of het nu testen, vervangen of repareren is.

Bijvoorbeeld, ondervindt uw distributietransformator problemen? Dan kunt u overwegen een distributietransformatorreparatie te laten uitvoeren, zodat u het probleem kunt oplossen en doorgaat met de gewone bedrijfsoperaties.

Tegelijkertijd moet u ook wat tijd apart zetten om eerdere industriecasestudies en preventieve onderhoudsprojecten te bestuderen, zodat u kunt leren hoe andere bedrijven hun kosten verlagen en hun algemene apparatuureffectiviteit verbeteren. Hier is waarschijnlijk waar het projectbereik en de key performance indicators (KPI's) worden gebruikt om de prestaties te berekenen.

Voorbereiding

Dit is waar alles op zijn plek valt – alle gezegde plannen en ideeën zijn daadwerkelijk klaar om van start te gaan.

Verschillende aanvullende plannen omvatten opslagbescherming, logistieke plannen, milieu-, gezondheids- en veiligheidsplannen, kwaliteitsborging en kwaliteitscontroleplannen.

Informeer uw onderhouds- en ondersteunend personeel zodat de stilstandsprocedure nog een keer doorlopen kan worden. Zorg ervoor dat iedereen weet wat hun rol is – en of eventuele wisseling van rollen vereist is. Het is waarschijnlijk het beste om een gedetailleerde lijst van alle personeelsleden met de meest recente contactgegevens te maken – zodat iedereen bereikbaar blijft in geval van een urgente oproep of taak.

Planning (Scheduling)

Wat u op dit moment wilt doen, is de stilstand zo kort mogelijk houden – zodat u onmiddellijk de reguliere bedrijfsoperaties kunt hervatten.

Belangrijker nog, alle taken die worden behandeld, zijn die die alleen tijdens de stilstand kunnen worden uitgevoerd – laat andere activiteiten aside en beheer ze pas als het stilstandsonderhoud is voltooid.

Houd er gewoon in gedachten dat zelfs met een uitgebreid schema – het niet noodzakelijk elk deel ervan zal volgen. Bepaalde ongeplande werkzaamheden of taken kunnen nog steeds voorkomen – dus u moet uzelf voorbereiden op dat. Een manier is door een contingenteplan op te bouwen zodat onvoorziene incidenten uw stilstandsonderhoud niet van de rails halen.

Uitvoering (Execution)

Uw stilstandsteam, samen met uw toegewezen ingenieur, zal de apparatuur binnen het terrein grondig inspecteren.

Ook, wees er zeker van dat u het schema, de begroting en de bereikswijzigingen meet tegen de KPI's die tijdens de afbakening zijn vastgelegd.

Eventuele geïdentificeerde apparatuur die potentieel fouten wordt verondersteld, zal nog een keer bekeken worden – dan besluit de ingenieur of enige actie noodzakelijk is. Zo niet, kan apparatuurservice zoals een gedetailleerde examen worden gedaan – zoals een generator- of electromotorrevisie.

Daarna zullen het onderhoudsteam en uw ingenieur eventuele andere reparaties afronden en de rest aan uw personeel overlaten – zij zullen beginnen met het opzetten van de apparatuur om klaar te zijn voor reguliere operaties.

Evaluatie

Tot slot, organiseer een nastilstandsvergadering om de procedure te herzien en de prestaties van elke uitgevoerde taak te evalueren.

Documenteer alle gebeurtenissen en taken die tijdens het stilstandsonderhoud hebben plaatsgevonden en sta open voor eventuele verbetermaatregelen. Voorbeelden hiervan zijn kosten, KPI's, stilstand tot opstart en opbouw, enzovoort.

Dan hoeft u alleen nog een eindrapport samen te stellen met alle samengevatte successen en problemen – zodat u elke fase van de stilstand vastgelegd hebt. Dit zal helpen bij het verbeteren van toekomstig preventief onderhoud.

Met een helder beeld van deze vijf fasen, kunt u ervoor zorgen dat uw volgende stilstandsonderhoud soepel verloopt – zelfs met informatieve kennis voor toekomstige verbeteringen.

Industriële technologie

  1. Hoe onderhoudsplannen technici, supervisors en fabrieksproductiviteit tillen
  2. Wanneer onderhoudsoutsourcing zinvol is – Een praktische gids
  3. Top 3 essentiëlen die elke magazijneigenaar nodig heeft
  4. Proactief Motoronderhoud: Betrouwbaarheid Verhogen en Levensduur Verlengen
  5. MFG Day 2021: Uw uitnodiging om de toonaangevende productie-evenementen te ontdekken
  6. 7 Belangrijke Voordelen Van Het Bijhouden Van Een Apparatuuronderhoudslogboek
  7. Top 5 Werkplekgevaren Die Elke Werkgever Moet Aanpakken
  8. 3 Essentiële Diagnostische Hulpmiddelen voor Betrouwbare Generatoronderhoud
  9. Ergoseal's Innovatieve Productiestrategie Brandt Groei
  10. Uw Productieoperaties Voor AI Klaarmaken Met IoT
  11. Is Uw Bedrijf Klaar Voor Contactcentrum 2.0? Een Bewijsbaar Blauwdruk Voor Moderne Klantbetrokkenheid