Uitdagingen voor OEM's van olie en gas met digitale transformatie en hoe IIoT helpt

De concurrentie van de olie- en gasindustrie met alternatieve, groene energiebronnen en de roep om meer verantwoordelijkheid van het publiek hebben ertoe geleid dat de industrie digitale transformatietechnologieën omarmt om groei en innovatie te stimuleren. Volgens Quantzig kijken toonaangevende olie- en gas-OEM's naar digitale technologie zoals IIoT om de besluitvormingsprocessen te verbeteren en om nieuwe inkomstenstromen aan te boren om de winstgevendheid te verbeteren.

De digitale transformatie van de olie- en gasindustrie begint met het vermogen om gegevens vast te leggen om complexe processen te begrijpen. Daarom moeten de gegevens die worden geproduceerd door opgestelde apparatuur op winningsvelden en in productiefaciliteiten kunnen worden vastgelegd en verwerkt. De verantwoordelijkheid om het vastleggen van olie- en gasgerelateerde gegevens mogelijk te maken, rust op de schouders van Original Equipment Manufacturers (OEM's) die de apparatuur produceren die de industrie gebruikt. Dit betekent dat OEM's innovatieve apparatuur en oplossingen moeten ontwikkelen om de sectoren te voorzien van de digitale transformatieve tools die ze nodig hebben om hun activiteiten te optimaliseren.

OEM's in olie en gas erven zowel de uitdagingen van de bredere industrie als specifieke productie-uitdagingen. Deze uitdagingen omvatten de noodzaak om te voldoen aan overheidsvoorschriften met betrekking tot veiligheid op de fabrieksvloer en emissiewaarden. Om de innovatieve apparatuur te produceren die deze digitale transformatiestrategieën zal aandrijven, moeten olie- en gas-OEM's ook begrijpen hoe eindgebruikers omgaan met geproduceerde apparatuur. Tegenwoordig biedt het Industrial Internet of Things (IIoT) twee krachtige oplossingen die de industrie kan gebruiken om haar uitdagingen op te lossen.

Hoe IIoT de implementatie van digitale transformatiestrategieën voor olie- en gas-OEM's ondersteunt

De eerste oplossing die IIoT biedt, is de hardware. IIoT-hardware verwijst naar slimme apparaten, sensoren en andere technologie voor het vastleggen van gegevens die op afgelegen locaties kan worden ingezet terwijl ze verbonden blijven met andere apparaten en een centraal computerplatform. De tweede krachtige oplossing is het centrale computerplatform - of een IIoT-platform - dat de olie- en gasindustrie toegang biedt tot onbeperkte opslagruimte en bronnen, zodat gegevens kunnen worden geanalyseerd en zakelijke inzichten kunnen worden verkregen.

OEM's in de olie- en gassector kunnen op verschillende manieren gebruikmaken van IIoT-oplossingen en in veel gevallen kunnen OEM's ervoor kiezen deze oplossingen aan te passen aan hun unieke problemen. Dat gezegd hebbende, enkele van de belangrijkste manieren waarop IIoT digitale transformatietechnologieën ondersteunt en de uitdagingen van olie- en gas-OEM's verlicht, zijn onder meer:

• Op afstand toezicht houden op apparatuur op het veld – Het creëren van innovatieve apparatuur begint met het begrijpen van traditionele problemen die samenhangen met de manier waarop faciliteiten gebruik maken van oudere apparatuur. Met een IoT-platform kunnen olie- en gas-OEM's de grote datasets vastleggen die afkomstig zijn van elke machine die ze ooit hebben verkocht. Dit biedt de tools voor verdere analyse van hun prestaties op de fabrieksvloer. Het proces voor het vastleggen van IIoT-gegevens en machinebewaking is niet invasief, aangezien apparatuur met de capaciteit om gegevens naar de cloud over te dragen de gegevens eenvoudigweg verzendt, terwijl oudere apparatuur kan worden aangesloten op IIoT-hardware om gegevens vast te leggen. Het analyseren van de prestatiegerelateerde gegevens biedt het inzicht dat nodig is om te innoveren en geoptimaliseerde apparatuur voor de olie- en gasindustrie te ontwikkelen.
• Een onderling verbonden fabrieksvloer - Elk digitaal transformatieproces streeft ernaar patronen in de dagelijkse bedrijfsvoering te ontdekken om complexe uitdagingen op te lossen. Er is dus een faciliteitsbreed onderling verbonden netwerk van alle activa op de fabrieksvloer vereist. Faciliteiten die Industrie 4.0-modellen willen integreren, moeten ook vertrouwen op onderling verbonden cyber-fysieke systemen voor hun digitale transformatie en dit is waar IIoT helpt. Met IIoT kunnen de diverse activa en operaties op de fabrieksvloer worden verbonden om gegevensoverdracht op het apparaat-naar-apparaat-niveau en het apparaat-naar-cloud-stadium mogelijk te maken. Een onderling verbonden fabrieksvloer kan vervolgens worden gebruikt om voorspellend onderhoud of strategieën voor doorvoeroptimalisatie aan te sturen.

Profiteren van het vermogen van IIoT om strategieën voor digitale transformatie te vereenvoudigen, begint met het zoeken naar en kiezen van de beste IIoT-hardware- en -software-opties. Ontdek hoe MachineMetrics fabrikanten van olie- en gasapparatuur ondersteunt.