Digitale transformatie navigeren: hoe IIoT olie & gas OEM's versterkt

Olie- en gas-OEM's erven zowel de uitdagingen van de bredere industrie, als specifieke productie-uitdagingen. Deze uitdagingen omvatten de noodzaak om te voldoen aan overheidsregelgeving met betrekking tot fabrieksvloerveiligheid en emissiesnelheden. Ook, om de innovatieve apparatuur te produceren die deze digitale transformatiestrategieën zal aandrijven, moeten olie- en gas-OEM's begrijpen hoe eindgebruikers interageren met geproduceerde apparatuur. Vandaag de dag biedt het Industrial Internet of Things (IIoT) twee krachtige oplossingen die de industrie kan benutten om zijn uitdagingen op te lossen.

Hoe IIoT de implementatie van digitale transformatiestrategieën voor olie- en gas-OEM's ondersteunt

De eerste oplossing die IIoT biedt, is de hardware. IIoT-hardware verwijst naar slimme apparaten, sensoren en andere datavastleggingstechnologie die in afgelegen locaties geïmplementeerd kan worden terwijl verbonden blijft met andere apparaten en een centraal computerplatform. De tweede krachtige oplossing is het centrale computerplatform – of een IIoT-platform – dat de olie- en gasindustrie toegang geeft tot onbeperkte opslagruimte en middelen zodat data geanalyseerd kan worden en zakelijk inzicht ontvangen wordt.

Olie- en gas-OEM's kunnen IIoT-oplossingen op diverse manieren benutten en in veel gevallen kunnen OEM's kiezen om deze oplossingen aan te passen aan hun unieke problemen. Dat gezegd hebbende, sommige van de belangrijkste manieren waarop IIoT digitale transformatietechnologieën ondersteunt en de uitdagingen van olie- en gas-OEM's vergemakkelijkt, omvatten:

• Op afstand on-field apparatuur monitoren – Het creëren van innovatieve apparatuur begint met het begrijpen van traditionele problemen geassocieerd met hoe faciliteiten gebruikmaken van oudere apparatuur. Met een IoT-platform kunnen olie- en gas-OEM's de grote datasets vastleggen die van elke machine komen die ze ooit hebben verkocht. Dit levert de tools voor verdere analyse in hun prestaties op de shopfloor. Het IIoT-datavastlegging- en machinemonitoringsproces is niet invasief, aangezien apparatuur met de capaciteit om data naar de cloud te sturen, de data simpelweg verstuurt, terwijl legacy-apparatuur aangesloten kan worden op IIoT-hardware om data vast te leggen. Het analyseren van prestatiegerelateerde data levert het inzicht dat nodig is om te innoveren en geoptimaliseerde apparatuur voor de olie- en gasindustrie te ontwikkelen.
• Een geïntegreerde shopfloor – Elke digitale transformatieprobeer om patronen in dagelijkse operaties te ontdekken om complexe uitdagingen op te lossen. Daarom is een faciliteitsbreed geïntegreerd netwerk van alle assets op de shopfloor vereist. Faciliteiten die van plan zijn Industrie 4.0-modellen te integreren, moeten ook vertrouwen op geïntegreerde cyber-fysische systemen voor hun digitale transformatie en dit is waar IIoT helpt. Met IIoT kunnen de diverse assets en operaties op de shopfloor verbonden worden om dataoverdracht op apparaat-tot-apparaat-niveau en apparaat-tot-cloud-fase te mogelijk maken. Een geïntegreerde shopfloor kan vervolgens benuttd worden om voorspellend onderhoud of doorvoeroptimalisatiestrategieën te drijven.

Het benutten van IIoT's vermogen om digitale transformatiestrategieën te vereenvoudigen, begint met het zoeken naar en kiezen van best-in-class IIoT-hardware en software-opties. Leer hoe MachineMetrics fabrikanten van olie- en gasapparatuur ondersteunt.