Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial Internet of Things >> Internet of Things-technologie

Overwinnen van digitale transformatie-uitdagingen in productie: strategieën voor MKB-succes

Het adopteren van digitale strategieën voor productieprocessen zal kleine tot middelgrote fabrikanten in staat stellen om competitief te blijven.

Enterprise industriële productie mag de weg wijzen in digitale transformatie, maar kleine tot middelgrote fabrikanten kunnen nog steeds nieuwe technologie benutten om duurzame en succesvolle operaties op te bouwen. Alomtegenwoordige IoT en low-code ontwikkelmethodologieën helpen fabrikanten van elke omvang de voordelen van moderniseren en transformeren te plukken.

Echter, productiedigitalisering kan een aantal fundamentele uitdagingen presenteren die ongerelateerd zijn aan de technologie zelf. Het National Institute of Standards and Technology (NIST) en anderen hebben enkele veelvoorkomende digitale transformatie-obstakels en potentiële oplossingen genoteerd.

De initiële investeringskapitaal

Kleine tot middelgrote operaties hebben misschien niet de budgetten die grotere enterprises hebben om in nieuwe oplossingen te investeren en bestaande aan te passen. Dit kan een barrière zijn als operaties "prima werken zoals het is," maar fabrikanten moeten leren de grotere visie te zien. Er zullen investeringskosten vooraf zijn, maar wat is de kosten van het niet adopteren van de technologie om bij de tijd te blijven? Met het juiste investeringsplan weten fabrikanten hoeveel ze moeten reserveren en wanneer.

Het punt is niet geld op het probleem gooien. In plaats daarvan hebben fabrikanten een plan nodig voor welke verbeteringen te maken en hoe de uitkomst te meten. Bijvoorbeeld, een initiatief om zowel benodigde als ongeplande downtime te verlagen met IoT-sensoren voor voorspellend onderhoud biedt een logische plaats voor investering en een meetbare ROI.

Kennis-/ervaringsgebrek

Naarmate fabrikanten hun geavanceerde productietechnologiecapaciteiten vergroten, zoeken veel inspanningen geavanceerde data-analytics, kunstmatige intelligentie en machine learning, digitale tweelingen en automatisering te benutten. Als non-tech bedrijven overschakelen naar digitale adoptie, kan het gebrek aan kennis in deze en andere gebieden de vooruitgang remmen. Productiebedrijven hebben misschien geen toegang tot een toegewijd, in-house tech-team om vragen te beantwoorden of operationele plannen voor te stellen, dus het vinden van buitenste hulp kan de stress van adoptie verminderen.

Externe consultants kunnen productiebedrijven begeleiden door logische investeringsplannen, helpen de overgang te vergemakkelijken, en richting geven voor welke oplossingen adoptie waard zijn.

Buiten tech-bedrijven, zijn organisaties terughoudend om nieuwe initiatieven te adopteren omdat ze al te goed weten wat er gebeurt als die systemen verouderd raken. Technologie verandert sneller dan ooit, waardoor organisaties met legacy-systemen achterblijven.

Legacy-systemen

Het adopteren van een composeerbare architectuur kan één oplossing zijn. In plaats van één rigide systeem, stelt composeerbare architectuur bedrijven in staat componenten te vervangen zonder het hele systeem af te breken. Het inschakelen van consultants met gespecialiseerde kennis van productiesystemen kan ook helpen een plan te creëren voor de verandering rekening houdend met interdependencies.

Rigide infrastructuur belemmert digitale transformatie

Legacy-systemen zijn een raadsel voor veel productieoperaties. Systemen veranderen zal het pensioneren van verouderde processen vereisen, heropleiding op de vloer alsook in management, en een bereidheid over de hele linie om verandering te omarmen.

Deel van het investeringsplan is het beslissen waar een bedrijf de meeste rendement voor digitale adoptie zal ontvangen. In productie, zou voorspellend onderhoud bijvoorbeeld significante ROI opleveren, dus het veranderen van een handmatig systeem naar een door kunstmatige intelligentie geautomatiseerd systeem kan de weg banen voor verdere veranderingen.

Weerstand tegen verandering

Het is niet alleen de technologie. Werknemers kunnen initieel zeer weerstand bieden tegen verandering, dus bedrijven moeten de bedrijfscultuur verschuiven om de overgang te vergemakkelijken. Organisaties moeten nauw samenwerken met afdelingen om de verandering te vergemakkelijken.

Het adopteren van een cultuur van continue verbetering en exploratie helpt, samen met het benadrukken van de beloningen van de shift naar digitalisering. Het adresseren van privacy-zorgen of cybersecurity-kwesties en baanbeveiliging gaat een lange weg om changemanagement te helpen.

Digitale transformatie: een nieuw tijdperk van productie

Obstakels voor digitale transformatie in productie zijn niet het einde van het verhaal. Het adopteren van digitale strategieën voor productieprocessen zal kleine tot middelgrote fabrikanten in staat stellen om competitief te blijven, dus het adresseren van elk obstakel helpt ervoor te zorgen dat de overgang soepel verloopt.

Internet of Things-technologie

  1. Strategisch blauwdruk voor succesvolle digitale transformatie
  2. Data-gedreven Fabricage: Uitdagingen in IoT, Industry 4.0 en Smart Factory Adoptie Overwinnen
  3. Siemens: Versnel Uw Digitale Transformatie Vandaag
  4. Digitale Transformatie in CPG-productie: Strategieën, Voordelen en de Weg naar Duurzame Groei
  5. Digitale transformatie in de productie versnellen: Roadmap, uitdagingen en voordelen
  6. COVID-19 benadrukt de urgente noodzaak voor digitale transformatie in de productie
  7. Digitale Transformatie In Productie: Efficiëntie & Concurrentiekracht Versterken
  8. Digitale Transformatie Strategie: Van Buzzwords naar Concrete ROI voor Industriële Leiders
  9. AstraZeneca's digitale fabriek blauwdruk: AI, IoT en automatisering herschrijven medicijnontwikkeling
  10. Digitale tweelingen in productie benutten: Voordelen, toepassingen en uitdagingen
  11. Digitale productie versnelt: drievoudige toename in twee jaar