Digitale transformatie-uitdagingen in de maakindustrie

Industriële industriële productie in ondernemingen mag dan toonaangevend zijn op het gebied van digitale transformatie, kleine tot middelgrote fabrikanten kunnen nog steeds gebruikmaken van nieuwe technologie om duurzame en succesvolle operaties op te bouwen. Alomtegenwoordige IoT- en low-code ontwikkelingsmethodologieën helpen fabrikanten van elke omvang de vruchten te plukken van modernisering en transformatie.

Digitalisering van de productie kan echter enkele fundamentele uitdagingen met zich meebrengen die geen verband houden met de technologie zelf. Het National Institute of Standards and Technology (NIST) en anderen hebben enkele veelvoorkomende obstakels en mogelijke oplossingen voor digitale transformatie opgemerkt.

Het initiële investeringskapitaal

Kleine tot middelgrote bedrijven hebben misschien niet het budget dat grotere ondernemingen hebben om in nieuwe oplossingen te investeren en bestaande oplossingen aan te passen. Dit kan een barrière zijn wanneer de bedrijfsvoering "goed werkt zoals het is", maar fabrikanten moeten leren de grotere visie te zien. Er zullen vooraf investeringskosten zijn, maar wat zijn de kosten van het niet toepassen van de technologie om met de tijd mee te gaan? Met het juiste investeringsplan weten fabrikanten hoeveel ze opzij moeten zetten en wanneer.

Het gaat er niet om geld naar het probleem te gooien. In plaats daarvan hebben fabrikanten een plan nodig voor welke verbeteringen ze moeten aanbrengen en hoe ze het resultaat kunnen meten. Zo biedt een initiatief om zowel noodzakelijke als ongeplande downtime te verminderen met behulp van IoT-sensoren voor voorspellend onderhoud een logische plaats of investering en een meetbare ROI.

Gebrek aan kennis/ervaring

Naarmate fabrikanten hun geavanceerde productietechnologiecapaciteiten vergroten, proberen veel inspanningen om geavanceerde data-analyse, kunstmatige intelligentie en machine learning, digitale tweelingen en automatisering te gebruiken. Nu niet-technische bedrijven overschakelen op digitale adoptie, kan het gebrek aan kennis op deze en andere gebieden de vooruitgang tegenhouden. Productiebedrijven hebben mogelijk geen toegang tot een toegewijd, intern technisch team om vragen te beantwoorden of operationele plannen voor te stellen, dus het vinden van hulp van buitenaf kan de adoptiestress verminderen.

Externe consultants kunnen productiebedrijven begeleiden bij logische investeringsplannen, de overstap vergemakkelijken en advies geven over welke oplossingen moeten worden toegepast.

Buiten techbedrijven zijn organisaties terughoudend om nieuwe initiatieven te nemen, omdat ze maar al te goed weten wat er gebeurt als die systemen verouderd raken. Technologie verandert sneller dan ooit, waardoor organisaties de dupe worden van legacy-systemen.

Verouderde systemen

Het aannemen van een composable architectuur zou een oplossing kunnen zijn. In plaats van één rigide systeem, stelt composable architectuur bedrijven in staat componenten te vervangen zonder het hele systeem af te breken. Het inschakelen van consultants met gespecialiseerde kennis van productiesystemen kan ook helpen bij het maken van een plan voor het doorvoeren van de verandering, rekening houdend met onderlinge afhankelijkheden.

Stijve infrastructuur belemmert digitale transformatie

Legacy-systemen zijn een raadsel voor veel productieprocessen. Veranderende systemen vereisen het afbouwen van verouderde processen, omscholing op de werkvloer en in het management, en een algehele bereidheid om verandering te omarmen.

Onderdeel van het investeringsplan is te beslissen waar een bedrijf het meeste rendement zal halen uit digitale adoptie. In de productie zou voorspellend onderhoud bijvoorbeeld een aanzienlijke ROI opleveren, dus de overstap van een handmatig systeem naar een geautomatiseerd systeem door kunstmatige intelligentie zou de weg kunnen banen voor verdere veranderingen.

Weerstand tegen verandering

Het is niet alleen de technologie. Medewerkers kunnen in het begin erg resistent zijn tegen verandering, dus bedrijven moeten de bedrijfscultuur veranderen om de overgang te vergemakkelijken. Organisaties moeten nauw samenwerken met afdelingen om de verandering te vergemakkelijken.

Het aannemen van een cultuur van continue verbetering en verkenning helpt, samen met het benadrukken van de voordelen van de verschuiving naar digitalisering. Het aanpakken van privacykwesties of cyberbeveiligingskwesties en werkzekerheid is ook een grote hulp bij verandermanagement.

Digitale transformatie:een nieuw productietijdperk

Obstakels voor digitale transformatie in de productie zijn niet het einde van het verhaal. Door digitale strategieën voor productieprocessen toe te passen, kunnen kleine tot middelgrote fabrikanten concurrerend blijven, dus het aanpakken van elk obstakel helpt ervoor te zorgen dat de overgang soepel verloopt.