Groei van olie & gas OEM's ontgrendelen: hoe IIoT efficiëntie en omzet verhoogt
Hoewel de olie- en gasindustrie begint op te warmen voor het Industrial Internet of Things (IIoT) en de mogelijkheden, stelt Gartner dat 53% van de bedrijven in de sector geen implementatiestrategie heeft ondernomen. Deze bedrijven omvatten olie- en gas-oorspronkelijke apparatenfabrikanten (OEM's) die de apparatuur produceren waar de industrie op vertrouwt.
De terughoudendheid van olie- en gas-OEM's om IIoT te omarmen, kan teruggevoerd worden op de winsten van eerdere jaren, comfort met de operationele status quo, en de barrières voor het succesvol lanceren van digitale transformatie-initiatieven. Maar naarmate alternatieve energiebronnen beginnen te rijpen en meer kracht bieden voor diverse toepassingen, moeten olie- en gas-OEM's nieuwe manieren ontdekken om competitief te blijven terwijl ze gegenereerde omzetten behouden of verhogen. Binnen de digitale transformatie van olie- en gas-OEM's, speelt IIoT hier een belangrijke rol.
4 manieren waarop IIoT olie- en gas-OEM-operaties verbetert
Het adopteren van IIoT brengt meerdere voordelen en is een investering die rendementen garandeert wanneer correct geïmplementeerd. Enkele manieren waarop het de noodzaak voor geoptimaliseerde efficiëntieniveaus en omzetgroei ondersteunt:
1) Verbeterde onderhoudsstrategieën
De effecten van downtime op de productieindustrie zijn lang bekend en goed gedocumenteerd. Shopfloor-apparatuur vereist continue reparaties en onderhoud om optimaal te functioneren vanwege de slijtage die komt met regmatig gebruik. IIoT stelt olie- en gas-OEM's in staat om apparatuurbenuttingsmetrieken te monitoren en bij te houden, wat geanalyseerd kan worden om uitvalpatronen te ontdekken en voorspellende onderhoudsstrategieën te ontwikkelen.
Het gebruik van software en sensoren om machinebenutting, luchtsystemen en trillingsniveaus bij te houden, levert de data die nodig is voor het ontwikkelen van voorspellende onderhoudsschema's. Deze IIoT-monitoringapplicaties en sensoren sturen de verzamelde data door naar een gecentraliseerde software-applicatie (IoT-platform) die de middelen biedt om geautomatiseerde tickets aan te maken voor diverse onderhouds- en reparatieactiviteiten.
2) Waardegebaseerde diensten ontwikkelen om omzet te laten groeien
Olie- en gas-OEM's die geïnteresseerd zijn in het verhogen van hun omzetgeneratieprocessen, kunnen vertrouwen op IIoT-processen en oplossingen die bedrijven helpen het beste uit de apparatuur te halen die ze aankopen. Deze waardegebaseerde diensten kunnen abonnementsplannen omvatten voor voorspellende onderhoudsschema's voor meerdere machines of benchmarkdata die data-gedreven productieoptimalisatiestrategieën ondersteunen.
Benchmarkdata verwijst naar industriële metrische gegevens die de optimale functioneringscapaciteit van een stuk apparatuur in diverse fabrieksindelingen tonen. Olie- en gasondernemingen die het beste uit de dure apparatuur willen halen die ze aankopen, kunnen vertrouwen op accurate benchmarkdata om productieoperaties te optimaliseren en operators te motiveren.
3) Geoptimaliseerde machine-tot-machine communicatie
Olie- en gas-OEM's die Industrie 4.0-modellen implementeren die op interconnectiviteit vertrouwen om operaties te verbeteren, kunnen IIoT-oplossingen benutten om een geïntegreerde shopfloor te leveren. Dit lost het probleem van diverse communicatieprotocollen en de varierende leeftijden van apparatuur die historisch machine-tot-machine-communicatie belemmerde die vereist is voor interconnectiviteit.
IIoT-hardware uitgerust met geünificeerde communicatiesystemen biedt een manier om data vast te leggen van apparatuur met variërende protocollen of legacy-systemen. IIoT-platforms gebouwd voor olie- en gasfabrikanten bieden de omgeving die de vastlegging, analyse en overdracht van shopfloor-data binnen de verbonden systemen faciliteert. Het optimaliseren van machine-tot-machine-communicatie stelt olie- en gas-OEM's in staat om productie-efficiëntie te verbeteren door industriële automatisering.
4) Opgesloten data benutten
Data extraheren uit legacy-apparatuur door verouderde communicatiesystemen en beslissen wat te doen met geëxtraheerde data van moderne apparatuur, zijn uitdagingen waar olie- en gas-OEM's mee worstelen. Om de eerste uitdaging aan te pakken, zorgt plug-and-play IIoT-hardware die data van legacy-systemen kan vastleggen, ervoor dat deze informatie verzameld en geanalyseerd kan worden.
Volgens McKinsey kan de olie- en gasindustrie ongeveer $11 biljoen aan waarde ontgrendelen door IIoT-oplossingen correct te implementeren om dagelijkse operaties te vergemakkelijken. Het aansturen van deze waarde begint met het kiezen van de beste IIoT-oplossingen voor uw OEM-operaties.
Industriële technologie
- Olie & Gas Revolutie: Hoe 3D-printen Efficiëntie en Duurzaamheid Drijft
- Productie Revolutionairen: AR & IIoT Versterken Werknemers & Verhogen Efficiëntie
- Zes bewezen supply-chain-strategieën voor olie & gas tijdens COVID-19
- Veerkrachtige olie- en gastoeleveringsketens bouwen: Een strategische routekaart voor post-crisis stabiliteit
- MIG-lassen uitgelegd: wat het is en hoe je het proces onder de knie krijgt
- Data-analytics benutten voor efficiëntie en winstgevendheid voor olie- & gas-asset-eigenaren
- Digitale transformatie essentiëls voor olie & gas OEM's: 4 sleutelstrategieën voor succes
- Hoog-Precisie Horizontaal Draaicentrum voor Olie & Gas Toepassingen
- Hoe IoT Beveiligingsrisico's in de Olie & Gas Industrie Mitigeert
- IoT benutten om olie & gas operaties te transformeren
- Activum Monitoring: Efficiëntie Drijven in de Olie & Gas Sector