Hoe IoT in de olie- en gasindustrie toe te passen

Het Internet of Things heeft zijn weg gevonden naar verschillende industrieën:automotive, landbouw, groene energie. Een van de gebieden die IoT op het punt staat te veroveren, is de olie- en gaswereld. Tegenwoordig huren bedrijven fabrieksmanagers, machinebedieners en veldpersoneel in om te voorspellen wanneer machines onderhoud en onderhoud nodig hebben. Deze managers monitoren IoT om werknemers veilig te houden in de werkomgeving en om de productie te verbeteren.

Het onderzoek van McKinsey Global Institute geeft aan dat IoT het potentieel heeft om tegen 2025 $11.1T aan te trekken.

Mijnbouw en de olie- en gasbedrijven hebben een potentiële economische impact van $ 930 miljard in het komende decennium. Als zodanig verbaast het niemand dat de olie- en gasindustrie geïnteresseerd is in het gebruik van IoT?

Waarom IoT gebruiken in de olie- en gasindustrie?

In de olie- en gasindustrie liggen de voordelen van olie- en gas-IoT-toepassingen in het creëren van waarde via een geïntegreerde implementatiestrategie. IoT stelt de industrie in staat om processen te digitaliseren, optimaliseren en automatiseren die voorheen niet verbonden waren om tijd, geld te besparen en de veiligheid te vergroten.

IoT is de technologie waarmee apparaten, machines en andere apparatuur met elkaar kunnen communiceren. Hiermee kunnen olie- en gasbedrijven gegevens beheren en opslaan, applicaties maken en beveiligingsprotocollen instellen.

Preventief onderhoud

Bedrijven huren fabrieksmanagers en machinebedieners in om te voorspellen wanneer machines onderhoud nodig hebben. Met IoT kunt u nauwkeurig voorspellen wanneer er onderhoud moet worden gepleegd, en kunt u uw medewerkers beschermen terwijl u de productie verbetert.

Voor olie- en gasbedrijven vertelt IoT-run-software de manager wanneer de machine moet worden gerepareerd en waarschuwt hen wanneer er iets waarschijnlijk kapot gaat. Het is essentieel in de olie- en gasindustrie om alle apparatuur te beschermen - inclusief het uitkijken voor eventuele lekken en zelfs kleine breuken. IoT kan alle alerts aan. Leun achterover en laat het Internet of Things zijn werk doen.

Externe diensten

Olie en gas worden over het algemeen gevonden in de afgelegen gebieden van de wereld die moeilijk te bereiken zijn. Het geïsoleerde terrein leidt tot problemen met het onderhoud van apparatuur, en eventuele extractiebehoeften van de locaties op afgelegen locaties veroorzaken verhoogde risico's. IoT helpt bij:

• Veiligheidsbehoeften van zowel de medewerkers als de apparatuur.
• Hoge prijzen voor het onderhoud van apparatuur.
• Bespaart op de hoge kosten voor de arbeiders.
• Het biedt minder kans op menselijke fouten.

Wat IoT mogelijk maakt, is dat olie- en gasbedrijven op elk moment alles op hun fabrieken op afstand kunnen beheren. IoT kan helpen bij het beheren en geven van waarschuwingen voor problemen, van kleine lekken tot systeemstoringen. Bedrijven kunnen de bewakingsapparatuur op hun machines instellen om voor alles te zorgen.

De grootste bedreiging voor alle industrieën.

De belangrijkste bedreiging voor alle bedrijfstakken - een die bedrijven jaarlijks miljarden dollars laat verliezen, is niet-productieve tijd (NPT).

Wanneer werknemers en werknemers niet ter plaatse hoeven te zijn om apparatuur en monitoringproblemen te observeren, bespaart dit enorme hoeveelheden tijd en geld. Dat is wat IoT heeft gedaan voor de olie- en gasindustrie.

Veiligheid

Olie- en gaslocaties zijn over het algemeen gevaarlijk voor het welzijn en de veiligheid van werknemers. Inbegrepen bij de olie- en gasindustrie is water. Nog een servicegebied met hoge kosten. Sommige stuwmeren zijn tot 3000 meter diep en veel liggen ver uit de kust. In de waterindustrie, maar ook in olie en gas spelen altijd gevaarlijke omstandigheden.

Het gebruik van IoT in deze gebieden op afgelegen locaties kan gezondheidsproblemen en verwondingen voorkomen of zelfs levens redden.

Casestudy:IoT toepassen in de olie-, gas- en waterindustrie.

De digitalisering van IoT in de olie-, gas- en waterindustrie. IoT heeft veel geld bespaard en biedt betere bescherming voor werknemers op afstand en werknemers die zonder ondersteuning ver van de bewoonde wereld moeten blijven.

Vóór IoT — was er alleen de desktop-app.

Desktop-apps zijn natuurlijk nog steeds een ding, maar niet zozeer voor gevallen van onderhoud op afstand. Desktopoplossingen werken voor interne behoeften, waar beveiliging van belang is of waarbij end-to-end-taken nodig zijn.

De activiteiten van de klant draaiden om RFScada-units. Deze apparaten voor gegevenslevering werken uitstekend voor industriële gebieden. RFScada-eenheden omvatten de desktop-app en telefoon-apps die meer dan 16 jaar in beslag namen om te ontwikkelen. Deze apparaten worden gebruikt voor het volgen en verzamelen van gegevens.

De eerste desktop-app bevat heel veel functionaliteit en was super gedetailleerd en te complex. De computer met de app moest te allen tijde verbonden zijn met de bewaakte gateway. De portal, online, kan worden verbonden met een aantal machines.

Om de gegevens te zien en te volgen of iets buiten het verwachte bereik viel, zou een persoon op het scherm moeten kijken en de tracking bekijken. Dit proces was niet erg handig. Locaties op afstand, 's nachts en problemen bij het bewaken van bewegende vracht - het waren allemaal problemen die moeilijk op te lossen waren.

Ten slotte werd het verzoek gedaan om van het hele systeem een ​​webplatform te maken dat het beste van IoT naar olie, gas, water en andere industriële gebieden brengt.

De beperkingen omzetten in voordelen.

Vanuit zakelijk oogpunt is RFSCADA een geweldig systeem voor ondernemingen, maar het had een moeilijke start in de ontwikkeling. De oplossing vergde nogal wat beperkingen en tijdelijke oplossingen, maar kwam uit met een verouderd systeem met een mix van geavanceerde IoT-aanbiedingen.

Het begin uitdagingen.

• Ontwerp schaalbare en gemakkelijk te onderhouden architectuur voor het platform.
• Vereenvoudig de stromen voor verschillende gebruikersrollen en behoud de beveiliging binnen het bedrijf en in het systeem.
• Ontwikkelde een gebruiksvriendelijke manier voor het updaten van firmware via de gebruikersinterface.
• Schreef een compatibiliteitsscript op Lua dat configuratie-updates voor firmware genereert op basis van wijzigingen die een gebruiker aanbrengt.
• Een betrouwbare gateway gevonden om gegevens te verwerken en die gegevens door te sturen van en naar de benodigde apparaten.
• Het RFScada-gatewaysysteem werkt ook met mobiel verkeer.
• In staat om te analyseren wat nodig is en alle onnodige gegevens te verwijderen.
• Gegevens hebben prioriteit gekregen vanwege de eenvoud van de gebruikers.

Met beperkte tijd ging dit systeem door de MVP-aanpak. Alle functionaliteit werd gesorteerd en de hoofdcomponent werd geselecteerd voor de hoofdcomponenten die voor toekomstige platforms zouden worden gebruikt. Het primaire doel is altijd geweest om de acceptatie van dit IoT-systeem zo gemakkelijk mogelijk te maken om mee te werken.

IoT-webplatform voor het op afstand bewaken en beheren van fabrieken

Met een minimalistisch ontwerpconcept ligt een van de belangrijkste voordelen van het gebruik van IoT in de olie-, gas- of andere industrie in de minimale inspanning voor de gebruiker. In het systeem configureer je alles één keer en je bent klaar - je krijgt meldingen wanneer dat nodig is. U hoeft alleen maar terug te keren wanneer u configuratie-updates maakt, en de meeste hiervan zijn eenvoudig, tijdbesparend en geautomatiseerd.

Het nieuwe gedigitaliseerde IoT-systeem omvat:

• Geregistreerd aantal gebruikers met individuele toegangsrechten
• Mogelijkheid voor de hoofdingenieurs en fabriekseigenaren om de benodigde monitoring te configureren.
• Gewone werknemers kunnen, als ze toegang krijgen, de fabrieken volgen waaraan ze zijn toegewezen.
• Configuratie van sensoren die voor elke unit zijn aangesloten.
• Specifieke parameters (inclusief hiërarchie, meetfrequentie en type) en conversies in algemene meeteenheden.
• Sms-bericht en belalarmen.
• Gebruikers ontvangen tijdig een waarschuwing in geval van pieken op een sensor. De gebruiker bevestigt de ontvangst van de waarschuwing, zodat het systeem indien nodig kan worden afgesloten.
• Alle gegevens en gebeurtenissen worden gelogd, evenals de aanvullende configuraties.

Voor elke sensor kan de gebruiker het bereik voor acceptabel, risico en gevaar configureren en ook vertoningen instellen voor tracking. Deze variëteit laat parameters gecreëerd in het flexibele dashboard en maakt verschillende widgettypes mogelijk.

Conclusie

IoT verwerkt veel routinescenario's voor alles. Daarom passen we het graag toe om werk en vrije tijd te vereenvoudigen en tijd vrij te maken voor meer intellectuele bezigheden.

Bedankt voor het lezen. Voel je vrij om een ​​woord te schrijven van twee van de onderwerpen waarover je zou willen lezen.