Digitale transformatie 101 voor OEM's in olie en gas - 4 essentiële tips voor succes

Digitale transformatietechnologieën in de olie- en gasindustrie zijn lauw ontvangen door belanghebbenden in de hele sector, wat ertoe heeft geleid dat ongeveer 53% van de bedrijven de invoering van deze krachtige tools heeft uitgesteld. De redenen voor deze zeer gemiddelde acceptatiegraad voor olie- en gas-OEM's kunnen worden herleid tot een verscheidenheid aan barrières, waaronder de overtuiging van 'niet veranderen wat momenteel werkt' (of 'als het niet kapot is, repareer het dan niet') en het feit dat 70% van de doe-het-zelf IoT-implementaties mislukt.

Het hoge percentage mislukkingen kan het enthousiasme voor digitale transformatie hebben getemperd, maar dergelijke cijfers moeten in hun context worden gezien. De doe-het-zelf-aanpak, die misschien betaalbaarder en veiliger lijkt voor ondernemers, worden vaak overdreven projecten die niet kunnen worden afgehandeld of geïmplementeerd zoals op papier wordt gesuggereerd. Het wordt vervolgens overgelaten aan de professionals die begrijpen waarmee olie- en gasfabrikanten van originele apparatuur (OEM's) worstelen om de schade te herstellen. Om dergelijke kostbare fouten te voorkomen, als uw organisatie voor de productie van olie- en gasapparatuur overweegt een initiatief voor digitale transformatie te implementeren, zijn hier 4 van de gebieden waar u rekening mee moet houden:

1. Het vastleggen van gegevens zet het proces op gang

De zakelijke inzichten, industriële automatisering en optimalisatievoordelen die de digitale transformatie biedt, zijn uitsluitend afhankelijk van gegevens en de mogelijkheid om de diverse gegevenssets die uw industriële activiteiten produceren vast te leggen. Zodra gegevens nauwkeurig kunnen worden verzameld of vastgelegd, kunnen deze op meerdere manieren worden geanalyseerd om optimalisatiestrategieën te bedenken.

Twee belangrijke digitale transformatietechnologieën maken het vastleggen van gegevens mogelijk op fabrieksvloeren met diverse apparatuur en processen. Deze tools zijn IIoT-hardware en Edge-computerhardware. Door deze oplossingen of tools op de fabrieksvloer te implementeren, ontstaat een onderling verbonden systeem waarin gegevens worden vastgelegd en naar opslagcentra worden overgebracht.

2. Analyseer vastgelegde gegevens voor operationeel inzicht

Veel olie- en gas-OEM's die zijn begonnen met het implementeren van digitale transformatiestrategieën, kunnen gegevens vastleggen, maar blijven steken bij het beslissen wat ze met vastgelegde gegevens moeten doen. De besluiteloosheid wordt over het algemeen veroorzaakt door twee factoren. De eerste vanwege het ontbreken van een gedefinieerde use case of strategie voor implementaties van digitale transformatie. De tweede wordt overweldigd door vastgelegde gegevens, aangezien zelfs de gemiddelde productiefaciliteit extreem grote gegevenssets produceert.

Om deze uitdagingen te verlichten, kunnen IoT-platforms die speciaal voor de olie- en gasindustrie zijn gebouwd, helpen bij het verzamelen van vastgelegde gegevens en deze te vergelijken met benchmarkgegevens over doorvoer en machinegebruik. Deze directe vergelijking zorgt ervoor dat u begrijpt hoe efficiënt of ontoereikend uw productiestrategieën zijn in relatie tot specifieke doorvoerdoelen.

3. Creëer je pad

Terwijl velen in de sector de toepassingsgevallen en voordelen van digitale transformatie-implementaties concentreren op het ontwikkelen van voorspellende onderhoudsstrategieën en het optimaliseren van machinegebruik, kunnen initiatieven voor digitale transformatie worden ontwikkeld om specifieke oplossingen te bieden voor de unieke uitdagingen waarmee OEM's in de olie- en gasindustrie worstelen.

Een oplossing is de inzet van IoT-oplossingen voor het op afstand monitoren van tools binnen uw faciliteiten of uw klanten. Als u begrijpt hoe apparatuur wordt gebruikt, kan dit de informatie opleveren die nodig is om efficiëntere en innovatievere apparatuur voor de eindgebruiker te produceren, een van de vele voordelen van IoT voor OEM's in de olie- en gasindustrie.

4. Kies de juiste partner

Zoals bij elke serieuze inspanning, kunnen deze implementaties van digitale transformatie alleen worden bereikt door te werken met het meest technisch ervaren personeel om het verwachte rendement op een dergelijke investering te behalen. Daarom is het kiezen van een IoT-oplossing en partner die aan uw branchespecifieke behoeften voldoet een van de belangrijkste factoren om te overwegen voordat u een digitaal transformatieproces start.

Neem contact met ons op voor meer informatie over hoe MachineMetrics uw initiatieven voor digitale transformatie kan ondersteunen.