Olie- en gasactivaprestaties maximaliseren met mechanische klemfittings

Swagelok® FK Series Fittings versus Cone and Thread Fittings: Verschillen en voordelen begrijpen

Doug Nordstrom

Cone and thread fittings zijn al jaren een betrouwbare keuze voor diverse olie- en gassanwendingen. Wanneer gebruikt met speciale antivibratieklemmen en geïnstalleerd door kennisrijke en ervaren technici, leveren deze fittings betrouwbare prestaties in middelmatige druktoepassingen.

De inzet is hoog in toepassingen waar cone and thread fittings vaak worden gevonden. Lekkages of uitval kunnen leiden tot ongepland onderhoud, verhoogde uitgaven, en talloze milieugezondheids- en veiligheidsrisico's. Aangezien offshore olie- en gaseigenaren en -exploitanten onder intense druk staan om veiligheid en milieunaleving te waarborgen, terwijl kosten worden beheerst en efficiënties geoptimaliseerd, kunnen olie- en gasfittings die lekken of anderszins defect zijn, tot serieuze uitdagingen leiden.

Met al dit in gedachten, moeten olie- en gasoperators grondig zijn bij het evalueren van de voor- en nadelen van hun keuze van fittings. Bijvoorbeeld, cone and thread fittings kunnen arbeidsintensief en tijdrovend zijn voor installateurs. En, als geïnstalleerd zonder antivibratieklemmen of door een onervaren technicus, kan de cone and thread fitting veel eerder lekken dan verwacht. Moderne alternatieven kunnen echter enkele voordelen bieden. Middelmatige druk mechanische klemfittings, zoals Swagelok® FK Series Fittings, kunnen een eenvoudiger en snellere installatieproces bieden voor veel cruciale olie- en gassanwendingen.

Bepaalde middelmatige drukfittings kunnen bijna overal gebruikt worden waar cone and thread fittings traditioneel gespecificeerd worden, inclusief chemische injectieskids, wellhead controlepanelen, umbilicale afsluitingseenheden, hydraulische krachtsystemen, en meer. Wanneer geïnstalleerd per de fabricage-instructies, kunnen ze significante operationele voordelen en efficiënties bieden. In dit artikel verkennen we waarom ze een aantrekkelijke optie kunnen zijn voor uw volgende project.

Geoptimaliseerde installatie

FK series fittings sneller geïnstalleerd dan cone and thread fittings, voornamelijk omdat ze:

Minder gereedschappen vereisen.

Cone and thread fittings vereisen gespecialiseerde gereedschappen en materialen om een installatie te voltooien, inclusief specifieke conus- en draadgereedschappen, en snij smeermiddel om wrijving tijdens het snijproces te verminderen. FK series fittings, aan de andere kant, kunnen geïnstalleerd worden met een eenvoudige gewone sleutel en bankschroef.

Snelle fitting installatie bieden.

Zowel FK series als cone-and-thread-stijl fittings moeten vierkant afgezaagd en ontgrat worden, maar de rest van het installatieproces verschilt significant. Voordat cone and thread fittings samengevoegd worden, moet elk correct geconus en gedraaid worden met de benodigde gereedschappen, ervoor zorgend dat geen graten, insnijdingen, of krassen optreden tijdens het proces. Eenmaal de buizen voorbereid, wordt een kraag op de buis gedraaid en een klemmoer in de fitting body geïnsereerd om dingen veilig op hun plaats te houden.

FK series fittings verminderen installatietijd met 5x, wat topside assetfabrikanten duizenden dollars per project bespaart.

In contrast, FK series fittings worden geïnstalleerd door een voor-gemonteerde cartridge (die een moer, twee ferrules, en een plastic arbor omvat) op de fitting body te draaien. De buis wordt vervolgens geïnsereerd en gemarkeerd om uitlijning vast te stellen, en een enkele 360-graden draai voltooit de verbinding. Eenmaal gecontroleerd met een gaapinspectiemeter om een strakke pasvorm te garanderen, is de fitting compleet en klaar voor gebruik.

Deze video biedt een side-by-side vergelijking van een compressiefitting installatie versus een cone and thread fitting installatie.

Overweeg deze real-world vergelijking. Stel u zich voor het fabriceren van een middelmatige-druk skidpakket voor een offshore olie- en gas topside toepassing. De skid vereist 316 roestvrij staal buizen en fittings, en een enkele getrainde installateur zal elk van de 500 verbindingen van de skid monteren.

De totale tijd om de 500 fitting verbindingen van de skid te voltooien.

2.000 minuten met FK series fittings

10.000 minuten met cone and thread

De tijd die het kost om elk fittingtype te voltooien, hangt af van buisdiameter, materiaaltype, en de vaardigheid- en ervaringsniveaus van de installateur. Voor dit voorbeeld, neem aan dat de FK series compressiefitting vier minuten kost om start tot finish te voltooien en de cone and thread fitting 20 minuten (vijf keer langer). Daarom is de totale tijd om de 500 fitting verbindingen van de skid te voltooien met FK series fittings ongeveer 2.000 minuten (33,3 uur) vergeleken met een veel langere 10.000 minuten (166,7 uur) voor cone and thread fittings. Het verschil is significant.

Bij het installeren van cone and thread fittings is de potentiële voor besmetting een andere factor om in gedachten te houden. Tussen de metaalschaafselen die het gevolg zijn van het conus- en draadproces en het gebruik van snijsmeermiddelen, kan cone and thread montage rommelig worden. Overbodig residu op de werkvloer kan leiden tot een potentiële veiligheidsrisico, terwijl besmetting van metaalschaafselen een risico vormt voor de algehele systeemprestaties. Het vervangen van conus- en draadwerk door het gebruik van bepaalde middelmatige-drukfittings neemt veel van deze zorgen weg, wat u uiteindelijk tijd en geld kan besparen.

Lange-termijn prestaties en betrouwbaarheid

Cone and thread fittings geïnstalleerd met speciale antivibratieklemmen, moeren, en kragen kunnen verbeterde prestaties leveren wanneer geïnstalleerd door een vaardige, ervaren technicus. De supplementaire klemmen, moeren, en kragen zijn echter niet altijd gespecificeerd, en systeemprestaties hebben het potentieel te lijden als gevolg.

FK series fittings vereisen bijna geen herwerk door hun eenvoudige installatie en foutloze assemblage.

Vanwege hun voor-gemonteerde cartridge-ontwerp, vereisen FK series fittings deze supplementaire componenten niet. Tegelijkertijd maakt deze voor-assemblage ze minder gevoelig voor handmatige installatiefouten en waarschijnlijker om lekvrije prestaties te behouden zonder herhaald onderhoud gedurende hun levensduur. Cone and thread fittings kunnen aan de andere kant in de loop van de tijd loskomen door vibraties die optreden tijdens transport naar de job site of operatie. Vaak kan handmatig aandraaien een lekvrije verbinding herstellen, maar additionele onderhoudskosten lopen snel op.

In vergelijking, creëert een dubbele ferrule ontwerp een dubbele mechanische klem op de buis, wat de kans drastisch vermindert dat fittings loskomen wanneer vibratie optreedt. In feite wordt geschat dat een typische topside installatie ongeveer 20% van zijn cone and thread verbindingen moet herwerken tijdens initiële assemblage en drukproeven, terwijl FK series fittings bijna geen herwerk vereisen door de eenvoud van installatie en de mogelijkheid van technici om de pasvorm te verifiëren met een eenvoudige gaapmeter.

Hoewel beide fittingtypen gedemonteerd en hermonteerd kunnen worden voor systeemonderhoud, is het hermonteren van een cone and thread fitting niet altijd herhaalbaar of betrouwbaar. Met FK series fittings is hermontage echter gevalideerd voor veel herbouwcycli.

***

Over het algemeen kunnen FK series middelmatige-drukfittings significante voordelen leveren aan topside asset eigenaren en fabricanten in de olie- en gasruimte. Door installatietijd te verminderen, assemblage- en onderhoudskosten te verlagen, en een betrouwbaardere en robuustere verbinding te bieden die resulteert in verhoogde uptime, kan hun gebruik helpen duizenden dollars per project te besparen.

Geïnteresseerd in meer over FK series fittings? Lees ons white paper over hoe u uw olie- en gasactiva kunt optimaliseren met de juiste fittingtechnologie.