Omgekeerde logistiek onder de knie krijgen: een strategische gids voor het optimaliseren van de toeleveringsketen

Omgekeerde logistiek is een voorwaarde geworden voor bedrijven die te maken hebben met verbonden in-the-field-assets die beheerd worden door service-gebaseerde contracten. Maar velen hebben het complexe proces nog niet onder de knie, wat direct gelinkt is aan de winstgevendheid van een organisatie.

Hier volgt een drie-stappen-strategie voor het bouwen van een volwassen omgekeerde-logistiek-motor. Alleen op deze manier zullen bedrijven het volledige potentieel van het internet of things (IoT) ontgrendelen, en een competitief voordeel behalen.

Standaardonderdeelbeheer en logistiek zijn gebruikelijke processen voor de meeste fabrikanten, maar het omkeren van de toeleveringsketen kan complexe uitdagingen poseren. Omgekeerde logistiek is vandaag de dag niet hetzelfde als vijf jaar geleden. Klanteisen en zakelijke behoeften hebben geëvolueerd, en nieuwe technologieën en kanalen voor levering hebben verdere dimensies aan het proces toegevoegd. Voorblijven van de omgekeerde-logistiek-rijpheidskurve vereist fabrikanten om ervoor te zorgen dat ze efficiëntie maximaliseren, kosten verlagen en downtime voor klanten verminderen.

Vandaag de dag genieten servitisierte bedrijfsmodellen wijdverspreide adoptie over asset-intensieve industrieën, maar onderzoek toont aan dat een vijfde van de respondenten inefficiënte omgekeerde-logistiek-processen beschouwt als de belangrijkste barrière om aftermarket-servicewinstgevendheid te bereiken.

^{Figuur 1: De impact van omgekeerde logistiek op de bottom line}

Omgekeerde logistiek moet in harmonie werken met andere prestatiegebieden zoals garantiebeheer, contractbeheer en veldservice-operaties om een positieve golveffect over het hele bedrijf te veroorzaken. Onderzoek suggereert dat top-presterende serviceorganisaties dit als hun modus operandi hebben omarmd — en dit kan van toepassing zijn op productieorganisaties die in aftermarket-servicecontracten stappen. Er zijn drie stappen die ze moeten nemen om succes te garanderen.

Begrip van uw logistieke kaart

Het in kaart brengen van omgekeerde-logistiek-operaties betekent een volledig plaatje ontwikkelen van de verschillende manieren waarop onderdelen en assets bewegen tussen klanten, bedrijfssystemen en magazijnlocaties.

Effectief mappen en het beheren van de behoefte aan onderdelen, het anticiperen of plannen van retouren en de bijbehorende depot-service kan omgekeerde logistiek transformeren van een kostendriver naar een omzetproducerende bedrijfsfunctie. Dit vereist dat omgekeerde-logistiek-activiteiten op een geünificeerde, gestandaardiseerde manier worden afgehandeld, met retouren, depot-reparaties en onderdeel- of asset-ruil allemaal gecodeerd in dezelfde taal.

Fabrikanten zouden de volgende vragen moeten stellen om hun unieke omgekeerde-logistiek-reeks te ontdekken:

• Waar gaan artikelen heen wanneer ze de klant verlaten?
• Wat voor soort artikelen passeren de toeleveringsketen?
• Worden volledige assets of onderdelen geretourneerd, uitgewisseld, of hebben ze simpelweg reparatie nodig?
• Worden stukken beheerd door entitlements, garantie of contract?
• Hoe komen artikelen op hun bestemming?

IoT-connectiviteit uitbreiden na servicebare assets

Er zijn verschillende gebieden waar de IoT omgekeerde-logistiek-operaties kan verbeteren, verder dan onderdeelbeheer. Bijvoorbeeld, wanneer een klant een product- of asset-swap-out nodig heeft, maar het depot geen passend asset heeft, kunnen IoT-systemen over de organisatie heen tonen dat de voorraad van een vrachtwagen een gereviseerd asset van hetzelfde type bevat, of dat er er een pas gerepareerd in een lokale shop is.

Het delen van realtime-locatie-informatie verkregen via de IoT met de klant tijdens de reparatiefases kan ook helpen verwachtingen managen en downtime begrijpen. Om voldoende voorwaarden hiervoor te creëren, hebben bedrijven systemen nodig die zichtbaarheid bieden over onderdelen- en assetvoorraad, en prestaties meten, zelfs als tracking wordt beheerd door een fulfillment-partner. Deze informatie hebben en erop handelen kan geld, tijd besparen en klanttevredenheid verbeteren.

De juiste softwaretool voor de job kiezen

Zichtbaarheid is de sleutel tot het managen van klantverwachtingen en het begrijpen van downtime. Om de noodzakelijke voorwaarden te creëren, hebben bedrijven systemen nodig die een 360-graden-zicht bieden op onderdelen- en assetvoorraad, en prestaties meten.

Productieorganisaties kunnen operationele integriteit niet compromitteren en bedrijfsprocessen verstoren bij het upgraden naar meer volwassen omgekeerde-logistiek-software. Een gespecialiseerde en gesophisticeerde oplossing zal toegewijde omgekeerde-logistiek-capaciteiten leveren, de unieke complexiteit van een bedrijf organiseren, en volledige zichtbaarheid bieden over elk stuk van de servicepuzzel — zonder interne functies in de war te brengen.
Effectieve asset- of product-gebaseerde omgekeerde logistiek kan een productieorganisatie transformeren in een end-to-end-steward voor klantbehoeftes. Maar een complexe toeleveringskete managen vereist bijhouden met de moderne standaarden van omgekeerde-logistiek-rijpheid. Alleen wanneer fabrikanten zakelijke behoeften effectief in kaart brengen en de juiste hardware- en softwarekeuzes maken, kunnen ze een complex proces omzetten in een activum voor langdurig succes.

Tom DeVroy is senior product evangelist bij IFS.