Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Digitale beoordeling van de toeleveringsketen vormt de basis voor het optimaliseren van prestaties

Het uitgangspunt voor het NIST MEP Digital Supply Chain Network-project is bekend bij MEP Centers - veel kleine en middelgrote fabrikanten (SMM's) zijn vaak niet klaar voor Industrie 4.0 en weten niet hoe ze het moeten implementeren. Fabrikanten met minder dan 50 werknemers lopen vaak achter op het gebied van digitale toeleveringsketens, zoals het opstellen van cyberbeveiligingsbeleid en het benutten van gegevens- en informatieanalyses.

De digitale toeleveringsketen in de maakindustrie verwijst naar de consistente en duurzame connectiviteit tussen de fabrikant en de leveranciers op het laagste niveau voor de levering van het product aan de klanten. Het omvat het vastleggen van operationele gegevens van sensoren, machines en andere verbonden activa, maar het omvat ook ERP's, sourcing, financiën en cyberbeveiliging. Een fabrikant die zijn digitale toeleveringsketen efficiënt beheert, heeft een voorsprong bij het optimaliseren van de prestaties met betere vraagvoorspelling en geautomatiseerd voorraadbeheer, verbeterde time-to-market en goedkopere bronnen van grondstoffen. Typische gebieden waar fabrikanten onmiddellijk succes zien, zijn onder meer:

  1. Biedprocessen voor nieuwe verkopen verbeteren
  2. Stilstand minimaliseren
  3. Stroomlijning van meetgegevens die worden gebruikt om kwaliteit en cyberbeveiliging te handhaven
  4. Energiekosten verlagen
  5. De stroom van producten, verkopen en inkomsten verbeteren om meer verkopen te ondersteunen
  6. Betere zakelijke beslissingen nemen door realtime informatie te gebruiken
  7. Bereidheid opbouwen om met verschillende scenario's om te gaan en zakelijke veerkracht op te bouwen

Het Massachusetts Manufacturing Extension Partnership (MassMEP) en het North Carolina Manufacturing Extension Partnership (NCMEP) hebben samengewerkt om de Digital Supply Chain Maturity Level 1 Assessment, tools en curriculum te ontwikkelen om MKB-bedrijven te helpen organisatorische problemen aan te pakken en tactische benaderingen van de digitale supply chain te bieden .

Partnerschap maakt gebruik van expertise van twee MEP-centra

Het partnerschap begon met het NCMEP dat zijn expertise op het gebied van beoordeling en opleidingsontwikkeling wilde benutten. Het keek over het MEP National Network TM en nam contact op met MassMEP om gebruik te maken van zijn expertise op het gebied van cyberbeveiliging. MassMEP realiseerde zich dat zijn bestaande cybertraining en -programmering belangrijkere componenten zouden kunnen gebruiken voor leiderschap/veranderingsbeheer en data-analyse. DOD-contracten vereisen bijvoorbeeld niet alleen cybercertificering, maar ook mogelijkheden voor gegevensanalyse. De twee MEP-centra hebben een driejarige Competitive Awards Program-beurs aangevraagd en ontvangen, die eind september 2020 werd afgerond.

Elk bracht iets onderscheidends in de relatie - MassMEP heeft een sterke aanwezigheid in de particuliere sector op het gebied van cyberbeveiliging vanwege zijn basis van defensie-aannemers, en NCMEP heeft een academische gebaseerde professionele leerafdeling. Ze hebben hun expertise gecombineerd om educatieve, trainings- en communicatietools te ontwikkelen voor gebruik in beoordelingen, lessen en webinars.

MassMEP werkte samen met partners uit de particuliere sector om een ​​Industrie 4.0-curriculum van educatieve producten en diensten voor deze gebieden te ontwikkelen:

  • Cyberbeveiliging
  • Robotica
  • 3D-printen
  • Bedrijfsplanning en strategie voor 4.0
  • IoT
  • Agile-methodologie
  • Augmented reality

NCMEP heeft een curriculum ontwikkeld voor lessen en training in toeleveringsketen en analyse, naast het uitbouwen van de beoordeling.

Digitale beoordeling van de toeleveringsketen heeft functionele, organisatorische elementen

De projectleiders, Tom Andrellos van MassMEP en John Dorris van NCMEP, omschrijven het uitgangspunt als de beslissing om hun eigen digitale supply chain readiness assessment te ontwikkelen. Er waren andere beoordelingen, maar die waren te complex, of ze waren meestal gericht op productieactiviteiten of cyberbeveiliging versus het continuüm van de toeleveringsketen.

Het resultaat, The Digital Supply Chain Maturity Level 1 Assessment, omvat 16 vragen en omvat twee dimensies:

1. Functionaliteit, inclusief aandachtsgebieden op:

  • Cyberbeveiliging
  • Toeleveringsketen sourcing
  • Inventaris
  • Financiën
  • Bewerkingen

2. Organisatie, inclusief aandachtsgebieden op:

  • Beleid
  • Gedrag
  • Leren en trainen

Uit de tot nu toe voltooide beoordelingen is gebleken dat analyse de categorie met functionele dimensies is met de laagste gemiddelde beoordeling, en dat leren de categorie met de laagste gemiddelde beoordeling van de organisatiedimensie is, wat suggereert dat een grote uitdaging voor MKB-bedrijven in de digitale toeleveringsketen opleiding met betrekking tot analyse is .

Beoordeling identificeert hiaten, kansen voor het maken van roadmaps

De beoordeling is het startpunt voor klantbetrokkenheid en biedt een routekaart naar succes in de digitale supply chain. U kunt bijvoorbeeld aan de beoordeling zien of een bedrijf organisatorisch in een silo zit, waar medewerkers of de operationele en businessgroepen niet over de juiste middelen beschikken om informatie of kennis met elkaar te delen. Management en werknemers van silobedrijven werken vaak geïsoleerd van de andere delen van het bedrijf, wat leidt tot een verscheidenheid aan consistente interne en externe problemen, zoals interne subculturen die mogelijk niet aansluiten bij de algemene missie en cultuur van een bedrijf, rechteloze werknemers, taak duplicatie en slechte klantervaringen. Door vast te stellen of dergelijke silovorming in een bedrijf bestaat, biedt het een kader om het bedrijf te helpen bij het aanpakken van organisatorische training en werkcultuurproblemen met specifieke oplossingen.

Als een fabrikant hoog wordt beoordeeld vanwege de kracht van zijn beleid, maar deze kracht wordt gecompenseerd door wat lijkt op zwakte in het gedrag van de organisatie, zal de fabrikant waarschijnlijk eerst hulp nodig hebben bij organisatorische houding en gedragsproblemen voordat hij verwacht dat technische verbeteringen zullen leiden tot duurzame verbetering op functionele gebieden. Omgekeerd zal een fabrikant met een sterke organisatiecultuur waarschijnlijk effectiever en succesvoller zijn in het toepassen van nieuwe technologieën en innovaties die een hoogwaardige cultuur en gedrag ondersteunen.

Dit onderscheid tussen het beleid en het gedrag van de fabrikant, zoals geïdentificeerd door de beoordeling, biedt een "routekaart" voor het bedrijf en voor mogelijke hulp. Hoewel het gedrag van SMM's doorgaans hoger wordt beoordeeld dan het beleid, kunnen er binnen de operaties enkele nuances worden waargenomen. Het is bijvoorbeeld niet ongebruikelijk dat een procesverbetering een hogere terugverdientijd heeft voor verschillende productieploegen, tussen de eerste, tweede of derde ploeg. Elke roadmap moet deze nuances van functionaliteit en organisatiegedrag aanpakken.

Sleutels tot succes voor uw Digital Supply Chain-initiatief

De sleutels tot succes voor SMM's bij het aanpakken van hun digitale supply chain-centrum rond een "inzichtsniveau" en de instapkosten versus de verwachte ROI voor het bedrijf. De belangrijkste gebieden om beide dimensies van de beoordeling aan te pakken zijn:

  •  Kennis: Veel MKB-bedrijven hebben geen volledig begrip van de huidige trends en toekomstige behoeften aan wat nodig is om te concurreren in hun branche of sector. Als het leiderschap die kennis eenmaal heeft verworven en zich erin gelooft, zullen er uitdagingen zijn om die boodschap niet alleen door de hele organisatie te laten communiceren, maar ook 'begrepen' en 'gewaardeerd' te krijgen op een niveau dat veranderingen in processen en gedrag zal stimuleren en ondersteunen. Medewerkers hebben er bijvoorbeeld vertrouwen in dat hun verwachte reacties de juiste zijn, en ze weten dat ze zullen worden beloond voor het demonstreren van de waarden van de organisatie.
  • Tijd – Elke aanzienlijke investering kost tijd om de opties te onderzoeken, oplossingen te onderzoeken, beste praktijken te implementeren, op te leiden en te ontwikkelen. Innovatie vereist mogelijk ook experimenten en het nemen van risico's.
  • Bronnen – In sommige gevallen kan een beoordeling een bestaand gebrek aan expertise aan het licht brengen. In andere gevallen moet een beslissing worden genomen bij het bepalen en inzetten van de juiste middelen om een ​​initiatief te leiden of te verdedigen.
  • Instapkosten - In veel gebieden zijn de technologiekosten gedaald, wat heeft geleid tot grotere kansen voor kleinere fabrikanten om hogere productiviteit en winstgevendheid te bereiken. Hierdoor is de business case voor een investering aanzienlijk verbeterd ten opzichte van enkele jaren geleden. Voor veel SMM's zijn de instapkosten mogelijk lager dan ze verwachten, en de ROI, het rendement op de investering in termen van voordelen en winstgevendheid, kan verrassend snel zijn.

Beveiligingsbedrijf gebruikt beoordeling als basis voor groei

Silverside Detectors in Cambridge, Massachusetts, een klant van MassMEP, gebruikte zijn digitale supply chain assessment om een ​​fabriek te helpen ontwerpen. Silverside, opgericht in 2013, maakt beveiligings- en stralingsdetectieproducten om transitnetwerken, opslaglocaties, grenzen, luchthavens en andere potentiële terroristische doelen te beschermen.

De oorspronkelijke routekaart was een basis waarop ze hebben voortgebouwd om de naleving van de Defense Federal Acquisition Regulation Supplement (DFARS) cyberbeveiligingsvoorschriften te waarborgen en als gevolg daarvan hun klantenbestand te diversifiëren door aan te tonen dat ze voldoen aan alle toepasselijke contractuele flow-downs. Naarmate ze groter werden, hebben ze doelstellingen voor functionaliteit en organisatieprestaties aangepakt bij het evalueren van hoe ze technologie kunnen benutten, meer contracten kunnen binnenhalen en de kwaliteit van hun personeel kunnen verbeteren. Ze hebben ook een agile-methodologietrainingsinitiatief voltooid om hun probleemoplossende praktijken te verbeteren om meer waarde te bereiken.

MEP-centra kunnen helpen bij het succes van een duurzame digitale toeleveringsketen

Fabrikanten zullen hun digitale toeleveringsketens moeten versterken en voortdurend moeten aanpakken om concurrerend te blijven - van het omgaan met onzekerheid bij de inkoop van materialen tot een toenemende acceptatie van cobots en kunstmatige intelligentie, en het groeiende belang van voorspellend onderhoud om uptime en productiviteit te garanderen.

Uw lokale MEP-centrum kan u helpen bij het beoordelen van uw digitale supply chain-behoeften. Neem vandaag nog contact op om een ​​consult te plannen.


Industriële technologie

  1. 5 drijfveren van de digitale supply chain in de productie
  2. Supply Chain Optimization Software – Een uitgebreide gids voor fabrikanten
  3. Leveranciernachtmerries? Geen paniek - Plan voor morgen.
  4. Verstoringen van de toeleveringsketen onderstrepen de noodzaak van een betere productieplanning
  5. Supply Chain Finance:trends, uitdagingen en vragen voor 2019
  6. We waren dicht bij een cruciale doorbraak voor de zichtbaarheid van de toeleveringsketen
  7. Drie goede argumenten voor een flexibele supply chain
  8. Is Blockchain perfect geschikt voor de supply chain?
  9. Wanneer zal Blockchain klaar zijn voor de supply chain?
  10. De supply chain en logistiek hervormen voor veerkracht
  11. De supply chain voor de gezondheidszorg optimaliseren met een WMS