Hoe kleine fabrikanten risicobeheerstrategieën voor toeleveringsketens kunnen ontwikkelen

De COVID-19-pandemie bracht een grimmige realiteit aan het licht over de huidige toeleveringsketens. Ashwani Gupta, Chief Operating Officer van Nissan Motor Co., stelt:“Het just-in-time-model is ontworpen voor efficiëntie in de toeleveringsketen en schaalvoordelen. De gevolgen van een ongekende crisis als COVID benadrukken de kwetsbaarheid van ons supply chain-model.”

De Amerikaanse toeleveringsketen heeft moeite gehad om pandemische uitgeputte voorraden aan te passen en aan te vullen. Er zijn industriebrede tekorten en een vertraging in het aantal fabrikanten dat reageert.

Supply chains vertegenwoordigen vaak een meerderheid van de kosten van een bedrijf. Door risico's voor uw toeleveringsketen te identificeren, kunt u snel en vol vertrouwen reageren op toekomstige verstoringen van de toeleveringsketen. Veelvoorkomende risicofactoren voor de toeleveringsketen zijn verstoringen, vertragingen, onnauwkeurige prognoses en inkoopproblemen. Het is duidelijk dat we nu allemaal weten dat een pandemie een groot risico vormt voor toeleveringsketens, maar andere verstoringen zijn natuurrampen en arbeidsconflicten.

Vertraging van grondstoffen, capaciteitstekort bij een leverancier, slechte kwaliteit, transportcapaciteit, het zorgt allemaal voor knelpunten. Onnauwkeurige prognoses, korte productlevenscycli, eenmalige evenementen of verkooppromoties en seizoensgebondenheid kunnen grote schade aanrichten bij het verkrijgen van producten de deur uit. Pas aan de inkoopkant op voor belangrijke componenten die bij één enkele bron zijn ingekocht, branchebrede tekorten en langetermijncontracten versus kortetermijncontracten.

Voorkom veelvoorkomende valkuilen

Uw supply chain is zo sterk als de zwakste schakel. Vertrouwen op single source leveranciers is een veelvoorkomende misstap voor kleinere fabrikanten. Het is normaal om relaties op te bouwen, maar te veel eieren in één mand hebben is een enorm risico.

Silo's binnen uw organisatie - uw inkoop losgekoppeld van verkoop, operaties, klantenservice en R&D-functies - is een ander groot probleem voor uw supply chain. Een eenvoudige verandering in dagelijkse routines kan deze verbroken verbindingen oplossen. Ten slotte hebben veel kleine en middelgrote fabrikanten (SMM's) geen ervaring met prognoses. Een antwoord op het huidige supply chain-probleem is om zoveel mogelijk te kopen, in de hoop niet op te raken. Dit zorgt voor voorraadrisico's en kostenproblemen, terwijl jaren van continue verbeteringsinitiatieven mogelijk ongedaan worden gemaakt. Door drie jaar vet op te slaan, kan een klein bedrijf nergens efficiënt werken!

Hier zijn enkele veelvoorkomende fouten in de toeleveringsketen voor SMM's:

• Single source supply voor high-runner onderdelen of materialen
• Geen koppeling tussen inkoop en verkoopprognoses
• Geen partnerschap met belangrijke klanten en leveranciers om het supply chain-model om te zetten van make-to-order naar make-to-stock waar het zinvol is
• Handdrukrelatie met leveranciers zonder formele langetermijnverplichtingen
• Geen formele bestelpunten, triggers of gedefinieerde voorraaddoelen

Een veerkrachtige toeleveringsketen bouwen

Het doel van de supply chain is om producten op tijd en tegen de laagst mogelijke kosten aan klanten te leveren. Het is een gesloten proces waarbij veel onderling afhankelijke disciplines zijn betrokken:strategische planning, voorraadbeheer, leveranciersbeheer, operaties, distributie en logistiek en klantervaring. Hier zijn vier gebieden waarop u zich moet concentreren om een ​​sterke en veerkrachtige toeleveringsketen op te bouwen.

1. Strategie: Eerst moet u ervoor zorgen dat uw supply chain-strategie aansluit bij de bedrijfsstrategie van uw bedrijf. Sales, inventory and operations planning (SIOP) is een proces waarbij alle afdelingen – verkoop, financiën, operaties, planning en productie – betrokken zijn bij het opstellen van vraag- en aanbodplannen gedurende het hele jaar. Praat over vraag en aanbod tijdens uw maandelijkse SIOP-bijeenkomsten en zorg ervoor dat deze aansluiten bij de financiële doelstellingen van uw bedrijf. Beslis strategisch of u de productie uitbesteedt, verticaal integreert of dat u de productie in eigen beheer hebt. Breng een fabrieks- en magazijnnetwerk in kaart, rekening houdend met de nabijheid van de levering van grondstoffen en klanten om de vrachtkosten te minimaliseren. Bepaal ten slotte de stroom en hoeveelheid goederen in het supply chain-netwerk.

2. Levering van grondstoffen: Kies voor een gestratificeerde benadering en kijk naar de kritieke waarde van onderdelen. Classificeer ze als A voor kritieke of aangepaste onderdelen, B voor standaardonderdelen en C voor grondstoffen. Controleer alle bronnen, onderhandel over contracten en plan leveringen. Meet en beoordeel regelmatig de prestaties van leveranciers en geef uw leveranciers feedback op basis van deze statistieken. Neem actief deel aan leveranciersbeheer - leer uw leveranciers kennen. Het is een gesloten kringloop en u bent voortdurend bezig met het verbeteren van uw supply chain. Het beheren van de activa en inventaris van uw bedrijf is een ander belangrijk onderdeel van het ontwikkelen van uw grondstofvoorziening.

3. Producten produceren en leveren: Ontwikkel een robuuste methode om productieactiviteiten te plannen met behulp van materiaalbehoefteplanning en SIOP. Beheer prestatiestatistieken en scorekaarten voor effectiviteit. Het is belangrijk dat wat u in de werkelijke voorraad heeft, overeenkomt met wat uw systeem zegt, dus beheer uw magazijn en voorraad nauwkeurig en efficiënt. Zonder dat is het moeilijk om nauwkeurig te plannen. Een sleutel voor een goede klantervaring is hoe snel u klantorders verwerkt en factureert. Selecteer ten slotte de beste distributiestrategie en vrachtopties op basis van uw klant- en zakelijke behoeften.

4. Redundantie :Overweeg of uw bedrijf het zich kan veroorloven om een ​​tweede tool voor op maat gemaakte onderdelen te financieren. Dat is een financiële vraag of uw bedrijf die investering kan ondersteunen. Kijk naar het splitsen van de bestelling tussen twee bronnen voor standaard onderdelen met een hoog volume. Ontwikkel voor goederen een netwerk van gelijkaardige distributeurs die u snel kunt inzetten om beschikbaarheidsproblemen op te lossen.

Planning van de toeleveringsketen

De acties die u vandaag onderneemt, helpen niet alleen bij huidige verstoringen van de toeleveringsketen, maar leggen ook de basis voor het omgaan met toekomstige verstoringen. Om proactief te zijn, moet u middelen inzetten om aan strategische supply chain-projecten te werken, tools en metrische gegevens te gebruiken om supply chain-risico's te identificeren en als een team werken om risico's te beperken. Hier zijn enkele belangrijke acties om te overwegen:

• Gebruik gegevens om de zichtbaarheid te verbeteren: Maximaliseer inzicht in vraag, voorraad, capaciteit, supply chain-kosten en klantervaring in het hele bedrijf om te herkennen waar u risico's loopt.
• Bouw een SWAT-team voor verkoop, financiën en productie: Mobiliseer een toegewijd team dat kijkt naar het begrijpen van de risico's en het bespreken van acties die kunnen worden ondernomen.
• Evalueer scenario's voor de toeleveringsketen: Voer simulaties uit om te voorspellen wanneer en waar excessen en tekorten zullen optreden. Voer end-to-end scenario's uit om bruikbare inzichten te krijgen die de operationele statistieken optimaliseren.
• Ontwikkel noodplannen: Op basis van de verschillende end-to-end supply chain-scenario's voert en implementeert u de modellen die zijn ontwikkeld om de risico's en pijnpunten in uw supply chain te verminderen
• Meet de impact van wijzigingen: Statistieken zijn de sleutel - voorraad, capaciteit, supply chain-kosten en klantervaring.

Uw lokale MEP-centrum kan helpen

Bedrijven die nu tijd en moeite steken in het verminderen van supply chain-risico's, zullen toekomstige verstoringen gemakkelijker kunnen doorstaan. Uw lokale MEP-centrum zou uw eerste gesprek moeten zijn. Ze hebben oplossingen die de juiste maat hebben om te voldoen aan de behoeften en mogelijkheden van SMM's.

MEP-experts hebben tools waarmee u de juiste statistieken kunt verzamelen om uw toeleveringsketen te begrijpen. Ze kunnen deuren voor je openen - introducties maken zodat je nieuwe relaties kunt aangaan. Het beveiligde MEP National Network Supplier Scouting-portaal verbindt SMM's uit het hele land gratis met elkaar. Hiermee kan uw lokale MEP-centrum een ​​landelijk verzoek indienen dat naar alle 51 MEP-centra gaat en kan worden bekeken door meer dan 1.400 unieke productie-experts, die allemaal graag kennis en middelen delen. Laat het MEP National Network uw bedrijf helpen een veerkrachtigere supply chain te ontwikkelen.

Bekijk de bronversie op IndustryWeek.com :https://www.industryweek.com/sponsored/article/21181090/how-small-manufacturers-can-develop-risk-management-strategies-for-supply-chains