Sandvik 5R10

Sandvik 5R10 wordt gebruikt voor een breed scala aan industriële toepassingen met de nadruk op processen bij hoge temperaturen. Typische voorbeelden zijn:warmtewisselaars, condensors, pijpleidingen, koel- en verwarmingsspiralen in de chemische, petrochemische, kunstmest-, pulp- en papier- en kernenergie-industrie, maar ook in de productie van farmaceutica, voedingsmiddelen en dranken.

Goedkeuringen:JIS-goedkeuring voor roestvrijstalen buizen

Gloeien na koudbuigen is normaal gesproken niet nodig, maar dit punt moet worden bepaald met betrekking tot de mate van buiging en de bedrijfsomstandigheden. Eventuele warmtebehandeling moet de vorm aannemen van spanningsverlichting of oplossingsgloeien, zie onder "Warmtebehandeling".

Algemene corrosie:Sandvik 5R10 heeft een goede weerstand in

Er moet rekening worden gehouden met het risico van algemene corrosie in zwavelzuur tijdens stilleggingsperioden. Aangezien Sandvik 5R10 niet is gelegeerd met molybdeen, kan de kwaliteit slechts lage concentraties verdragen bij beperkte temperaturen. In natuurlijk belucht zwavelzuur is de corrosiesnelheid lager dan 0,1 mm/jaar, op voorwaarde dat de temperatuur niet hoger is dan 20°C (68oF) in 5% oplossing.

Intergranulaire corrosie:Sandvik 5R10 heeft een relatief hoog koolstofgehalte. Er is dus een zeker risico van verminderde interkristallijne corrosieweerstand als het staal gevoelig is geworden na b.v. onjuiste warmtebehandeling of lassen. Sandvik 3R12 heeft een aanzienlijk lager koolstofgehalte en is daarom veiliger met betrekking tot intergranulaire aanvallen.

Put- en spleetcorrosie:het staal kan gevoelig zijn voor putcorrosie en spleetcorrosie, zelfs in oplossingen met een relatief laag chloridegehalte. Met molybdeen gelegeerde staalsoorten hebben een betere weerstand en de weerstand verbetert naarmate het molybdeengehalte toeneemt.

Spanningscorrosie:Austenitisch staal is gevoelig voor spanningscorrosie. Dit kan gebeuren bij temperaturen boven ongeveer 60°C (140°F) als het staal wordt blootgesteld aan trekspanningen en tegelijkertijd in contact komt met bepaalde oplossingen, vooral die welke chloriden bevatten. Dergelijke servicevoorwaarden moeten daarom worden vermeden. Er moet ook rekening worden gehouden met de omstandigheden waarin fabrieken worden stilgelegd, aangezien de condensaten die dan worden gevormd, omstandigheden kunnen ontwikkelen die leiden tot zowel spanningscorrosie als putcorrosie.

In toepassingen die een hoge weerstand tegen spanningscorrosie vereisen, raden we het austenitisch-ferritisch staal Sandvik SAF 2304 aan.

Gascorrosie:Sandvik 5R10 kan worden gebruikt in

Bij het gebruik van staal in het kruipbereik moet ook rekening worden gehouden met het kruipgedrag. Bij rookgassen die zwavel bevatten, wordt de corrosieweerstand verminderd. In dergelijke omgevingen kan het staal worden gebruikt bij temperaturen tot 600-750°C (1110-1380°F), afhankelijk van de gebruiksomstandigheden.

Factoren om te overwegen zijn of de atmosfeer oxiderend of reducerend is, d.w.z. het zuurstofgehalte, en of er onzuiverheden zoals natrium en vanadium aanwezig zijn.

De buizen worden normaal gesproken in warmtebehandelde toestand geleverd. Als er na verdere verwerking een aanvullende warmtebehandeling nodig is, wordt het volgende aanbevolen.

Stressverlagend:850-950°C (1560-1740°F), koeling in lucht.

Oplossingsgloeien:1000-1100°C (1830-2010°F), snelle koeling in lucht of water.

Heet buigen wordt uitgevoerd bij 1100-850°C (2010-1560°F) en moet worden gevolgd door oplossingsgloeien.

Leveringsvormen:

Buis en pijp worden normaal gesproken geleverd in de oplossing gegloeide en witgebeitst toestand of in de heldergegloeide toestand. Het maatbereik is te zien in Fig. 1. U-buizen kunnen op aanvraag worden geleverd.

De lasbaarheid van Sandvik 5R10 is goed. Het lassen moet worden uitgevoerd zonder voorverwarmen en een daaropvolgende warmtebehandeling is normaal gesproken niet vereist. Geschikte methoden van smeltlassen zijn handmatig metaalbooglassen (MMA/SMAW) en gasbeschermd booglassen, met de TIG/GTAW-methode als eerste keuze.

Voor Sandvik 5R10 wordt een warmte-inbreng van <1,5 kJ/mm en een interpass-temperatuur van <150°C (300°F) aanbevolen.

Aanbevolen vulmetalen:

• TIG/GTAW- of MIG/GMAW-lassen
  • ISO 14343 S 19 9 H / AWS A5.9 ER308H
• MMA/SMAW-lassen
  • ISO 3581 E 19 9 H R / AWS A5.4 E308H-17