Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Metaal

Sandvik 7RE10: Premium Austenitisch Roestvrij Staal voor Hoge-Temperatuur Toepassingen

Eigenschappen

Algemeen

Eigenschap Temperatuur Waarde Opmerking
Dichtheid 23,0 °C 7,9 g/cm³
Gerecycleerde inhoud 82,1 % Gemiddelde gerecycleerde inhoud

Mechanisch

Eigenschap Temperatuur Waarde Opmerking
Kruipsterkte 10⁴ cycli 525,0 °C 155 MPa bij 10000h, gemiddelde waarden
550,0 °C 133 MPa bij 10000h, gemiddelde waarden
575,0 °C 113 MPa bij 10000h, gemiddelde waarden
600,0 °C 96 MPa bij 10000h, gemiddelde waarden
625,0 °C 81 MPa bij 10000h, gemiddelde waarden
650,0 °C 68 MPa bij 10000h, gemiddelde waarden
675,0 °C 55 MPa bij 10000h, gemiddelde waarden
700,0 °C 44 MPa bij 10000h, gemiddelde waarden
725,0 °C 36 MPa bij 10000h, gemiddelde waarden
750,0 °C 30 MPa bij 10000h, gemiddelde waarden
775,0 °C 25 MPa bij 10000h, gemiddelde waarden
800,0 °C 21 MPa bij 10000h, gemiddelde waarden
825,0 °C 18 MPa bij 10000h, gemiddelde waarden
850,0 °C 15 MPa bij 10000h, gemiddelde waarden
875,0 °C 12 MPa bij 10000h, gemiddelde waarden
900,0 °C 10 MPa bij 10000h, gemiddelde waarden
925,0 °C 8 MPa bij 10000h, gemiddelde waarden
950,0 °C 6 MPa bij 10000h, gemiddelde waarden
Kruipsterkte 10⁵ cycli 525,0 °C 105 - 155 MPa bij 100000h, gemiddelde waarden
550,0 °C 85 MPa bij 100000h, gemiddelde waarden
575,0 °C 68 MPa bij 100000h, gemiddelde waarden
600,0 °C 56 MPa bij 100000h, gemiddelde waarden
625,0 °C 45 MPa bij 100000h, gemiddelde waarden
650,0 °C 36 MPa bij 100000h, gemiddelde waarden
675,0 °C 29 MPa bij 100000h, gemiddelde waarden
700,0 °C 24 MPa bij 100000h, gemiddelde waarden
725,0 °C 20 MPa bij 100000h, gemiddelde waarden
750,0 °C 17 MPa bij 100000h, gemiddelde waarden
775,0 °C 14 MPa bij 100000h, gemiddelde waarden
800,0 °C 11 MPa bij 100000h, gemiddelde waarden
825,0 °C 9 MPa bij 100000h, gemiddelde waarden
850,0 °C 7 MPa bij 100000h, gemiddelde waarden
875,0 °C 5 MPa bij 100000h, gemiddelde waarden
900,0 °C 4 MPa bij 100000h, gemiddelde waarden
925,0 °C 4 MPa bij 100000h, gemiddelde waarden
950,0 °C 3 MPa bij 100000h, gemiddelde waarden
Elasticiteitsmodulus 20,0 °C 195 GPa
100,0 °C 190 GPa
200,0 °C 182 GPa
300,0 °C 174 GPa
400,0 °C 166 GPa
500,0 °C 158 GPa
Rek 23,0 °C 35 % min.
Rek A2 23,0 °C 35 % min.
Hardheid, Rockwell B 23,0 °C 90 [-] max.
Treksterkte 23,0 °C 530 - 750 MPa
Vervormingssterkte Rp0,1 20,0 °C 250 MPa min.
50,0 °C 238 MPa min.
100,0 °C 217 MPa min.
150,0 °C 201 MPa min.
200,0 °C 186 MPa min.
250,0 °C 175 MPa min.
300,0 °C 166 MPa min.
350,0 °C 159 MPa min.
400,0 °C 154 MPa min.
450,0 °C 150 MPa min.
500,0 °C 148 MPa min.
550,0 °C 146 MPa min.
Vervormingssterkte Rp0,2 20,0 °C 220 MPa min.
50,0 °C 213 MPa min.
100,0 °C 192 MPa min.
150,0 °C 176 MPa min.
200,0 °C 161 MPa min.
250,0 °C 150 MPa min.
300,0 °C 141 MPa min.
350,0 °C 134 MPa min.
400,0 °C 129 MPa min.
450,0 °C 125 MPa min.
500,0 °C 123 MPa min.
550,0 °C 121 MPa min.

Thermisch

Eigenschap Temperatuur Waarde Opmerking
Uitzettingscoëfficiënt 100,0 °C 1,55E-5 1/K voor 20°C tot genoemde temperatuur
200,0 °C 1,5E-5 1/K voor 20°C tot genoemde temperatuur
300,0 °C 1,55E-5 1/K voor 20°C tot genoemde temperatuur
400,0 °C 1,6E-5 1/K voor 20°C tot genoemde temperatuur
500,0 °C 1,65E-5 1/K voor 20°C tot genoemde temperatuur
600,0 °C 1,7E-5 1/K voor 20°C tot genoemde temperatuur
700,0 °C 1,75E-5 1/K voor 20°C tot genoemde temperatuur
800,0 °C 1,85E-5 1/K voor 20°C tot genoemde temperatuur
900,0 °C 1,9E-5 1/K voor 20°C tot genoemde temperatuur
1000,0 °C 1,9E-5 1/K voor 20°C tot genoemde temperatuur
Specifieke warmtecapaciteit 20,0 °C 470 J/(kg·K)
100,0 °C 495 J/(kg·K)
200,0 °C 530 J/(kg·K)
300,0 °C 555 J/(kg·K)
400,0 °C 580 J/(kg·K)
500,0 °C 600 J/(kg·K)
600,0 °C 615 J/(kg·K)
700,0 °C 630 J/(kg·K)
Warmteleidingsvermogen 20,0 °C 13 W/(m·K)
100,0 °C 15 W/(m·K)
200,0 °C 17 W/(m·K)
300,0 °C 19 W/(m·K)
400,0 °C 21 W/(m·K)
500,0 °C 23 W/(m·K)
600,0 °C 25 W/(m·K)
700,0 °C 26 W/(m·K)

Chemische samenstelling

Element Waarde Opmerking
Koolstof 0,06 % max.
Chroom 24,5 %
IJzer Rest
Mangaan 1,5 % max.
Nikkel 21 %
Fosfor 0,03 % max.
Silicium 0,75 % max.
Zwavel 0,015 % max.

Technologische eigenschappen

Eigenschap Details
Toepassingsgebieden

De goede, algemene hoge-temperatuur corrosiebestendigheid van Sandvik 7RE10 maakt het geschikt voor een breed scala aan toepassingen:

  • Ovenbuizen
  • Recuperatoren
  • Mufbuizen in continue draadglovoovens
  • Thermocouple beschermingsbuizen
  • Stralingsbuizen
  • Buizenhangers in petroleum- en stoomketels
  • Branders
Koudvormen

Uitharden na koud buigen is normaal niet nodig, maar dit moet worden beoordeeld afhankelijk van de buiggraad en de bedrijfsomstandigheden.

Warmtebehandeling, indien nodig, moet de vorm hebben van spanningsverlichting of oplossingsgloven. Zie onder "Warmtebehandeling". Oplossingsgloven wordt aanbevolen voor buizen gebruikt bij temperaturen boven 750°C (1380°F), en wanneer de hoogst mogelijke kruipsterkte vereist is in de gebogen buis.

Corrosie-eigenschappen

Sandvik 7RE10 heeft een zeer goede bestendigheid tegen oxidatie en verzwaardering. Het kan worden gebruikt in:

  • Lucht tot 1100°C (2010°F)
  • Zwavelhoudende atmospheren tot 650-1050°C (1200-1920°F), afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden. Factoren om te overwegen zijn of de atmosfeer oxiderend of reducerend is en of verontreinigingen zoals natrium en vanadium aanwezig zijn.

De hoge chroomgehalte van Sandvik 7RE10 maakt het materiaal bestendig tegen oxiderende waterige oplossingen. Sandvik 7RE10 heeft ook een betere bestendigheid tegen chloorgeïnduceerde spanningscorrosiecracking dan laaggelegeerde stalen van het type ASTM 304 en 316.

Sandvik 7RE10 heeft een goede bestendigheid in cyanidesmelten en neutrale zoutsmelten bij hoge temperatuur. Het materiaal is ongevoelig voor "groen rot" aanval.

Warmtebehandeling

Buizen worden doorgaans in de oplossingsgegloven toestand geleverd. Indien na verdere bewerking een andere warmtebehandeling nodig is, wordt het volgende aanbevolen:

Spanningsverlichting: 850-950°C (1560-1740°F), 10-15 minuten, afkoeling in lucht. De temperatuur mag niet onder 850°C (1560°F) zakken, vanwege het risico op sensibilisatie.

Oplossingsgloven: 1000-1150°C (1830-2100°F), 5-20 minuten, snelle afkoeling in lucht of water.

Warmvormen Warm buigen wordt uitgevoerd bij 1100-850°C (2010-1560°F) en moet worden gevolgd door oplossingsgloven.
Overige

Leveringsvormen:

Naadloze buizen en pijpen in Sandvik 7RE10 worden geleverd in afmetingen tot 260 mm buitendiameter, in de oplossingsgegloven en wit-beizde toestand of in de helder-gegloven toestand.

Voorraadafmetingen: Sandvik 7RE10 is op voorraad in afmetingen variërend van 13,5 mm tot 168,28 mm (6") buitendiameter. Aanvullende gegevens over afmetingen en afwerkingen zijn op aanvraag verkrijgbaar bij uw dichtstbijzijnde Sandvik vestiging.

Structuurstabiliteit Net als andere austenitische roestvrije stalen heeft Sandvik 7RE10 een betere structuurstabiliteit dan hooggelegeerde ferritische stalen. Bij temperaturen tussen 800 en 900°C (1470-1650°F) wordt de structuurstabiliteit echter iets beïnvloed. Voor gebruik in dit temperatuurbereik raden we aan Sanicro 31HT te gebruiken, dat een betere structuurstabiliteit heeft.
Lassen

De lasbaarheid van Sandvik 7RE10 is goed. Geschikte smeltlasmethoden zijn handmetaallas (MMA/SMAW) en gasbeschermde booglas, met de TIG/GTAW-methode als eerste keuze.

In gemeen met alle volledig austenitische roestvrije stalen heeft Sandvik 7RE10 een lage warmteleiding en een hoge thermische uitzetting. Lasplannen moeten daarom zorgvuldig van tevoren worden geselecteerd, zodat vervormingen van de gelaste naad geminimaliseerd worden. Als restspanningen een probleem zijn, kan na het lassen oplossingsgloven worden uitgevoerd. Lassen van volledig austenitisch roestvrij staal kan het risico op hete scheuren in de gelaste naden met zich meebrengen, met name bij hoge inspanning.

Voor Sandvik 7RE10 worden een warmteinbreng van <1,0 kJ/mm en een tussenlagtemperatuur van <100°C (210°F) aanbevolen. Een snaarlaslastechniek moet worden gebruikt.

Aanbevolen vulstoffen:

  • TIG/GTAW of MIG/GMAW lassen
    • ISO 14343 S 25 20 / AWS A5.9 ER310 (bijv. Exaton 25.20.C)
  • MMA/SMAW lassen
    • ISO 3581 E 25 20 B / AWS A5.4 E310-15 (bijv. Exaton 25.20.B)

Metaal

  1. AuSi2 Goud-Silicium Solder: Hard-gewalst, Laag-smeltend, Hoogpresterend
  2. AuSn20 Goud-Tin Zachte Solderlegering: Eigenschappen en Toepassingen
  3. AuGe12: Premium Op Goud Gebaseerde Zachte Soldeerlegering
  4. Rhenium: Het Ultra-Hoogdichte Metaal voor Draad en Refractaire Toepassingen
  5. MP35N: Premium NACE-MR0175 Graad voor Corrosiebestendige Toepassingen
  6. Zuiver Tantalum (Ta): Hoge Corrosiebestendigheid & Superieure Chemische Stabiliteit
  7. WL 3.1754 T6 Legering – Premium Materiaal voor Tandwielen en Luchtinlaatsystemen
  8. Sandvik 3R64: Premium austenitisch roestvrij staal met verbeterde corrosieweerstand
  9. Sandvik 5R75 – Premium austenitisch roestvrij staal met titaniumstabilisatie
  10. Sandvik 8R40: Niobium-gestabiliseerd austenitisch roestvrij staal voor toepassingen tot 850°C
  11. Sandvik 6R44: Hoogpresterend austenitisch roestvrij staal voor extreme temperaturen