Sandvik 7RE10
Sandvik 7RE10 is een austenitisch, roestvrij chroom-nikkelstaal van het type 25/20, geschikt voor toepassingen bij hoge temperaturen. Het cijfer wordt gekenmerkt door:
Gegevensblad-URL:
Sandvik 7RE10
Datasheet bijgewerkt 23-04-2020 11:17 (vervangt alle vorige edities)
Eigenschappen
Algemeen
| Eigendom | Temperatuur | Waarde | Commentaar |
|---|---|---|---|
| Dichtheid | 23,0 °C | 7,9 g/cm³ | |
| Gerecycleerde inhoud | 82,1 % | Gemiddeld gerecycleerd gehalte |
Mechanisch
| Eigendom | Temperatuur | Waarde | Commentaar |
|---|---|---|---|
| Kruipsterkte 10^4 cycli | 525,0 °C | 155 MPa | om 10000 uur, gemiddelde waarden |
| 550,0 °C | 133 MPa | om 10000 uur, gemiddelde waarden | |
| 575,0 °C | 113 MPa | om 10000 uur, gemiddelde waarden | |
| 600,0 °C | 96 MPa | om 10000 uur, gemiddelde waarden | |
| 625,0 °C | 81 MPa | om 10000 uur, gemiddelde waarden | |
| 650,0 °C | 68 MPa | om 10000 uur, gemiddelde waarden | |
| 675,0 °C | 55 MPa | om 10000 uur, gemiddelde waarden | |
| 700,0 °C | 44 MPa | om 10000 uur, gemiddelde waarden | |
| 725,0 °C | 36 MPa | om 10000 uur, gemiddelde waarden | |
| 750,0 °C | 30 MPa | om 10000 uur, gemiddelde waarden | |
| 775,0 °C | 25 MPa | om 10000 uur, gemiddelde waarden | |
| 800,0 °C | 21 MPa | om 10000 uur, gemiddelde waarden | |
| 825,0 °C | 18 MPa | om 10000 uur, gemiddelde waarden | |
| 850,0 °C | 15 MPa | om 10000 uur, gemiddelde waarden | |
| 875,0 °C | 12 MPa | om 10000 uur, gemiddelde waarden | |
| 900,0 °C | 10 MPa | om 10000 uur, gemiddelde waarden | |
| 925,0 °C | 8 MPa | om 10000 uur, gemiddelde waarden | |
| 950,0 °C | 6 MPa | om 10000 uur, gemiddelde waarden | |
| Kruipsterkte 10^5 cycli | 525,0 °C | 105 - 155 MPa | om 100000 uur, gemiddelde waarden |
| 550,0 °C | 85 MPa | om 100000 uur, gemiddelde waarden | |
| 575,0 °C | 68 MPa | om 100000 uur, gemiddelde waarden | |
| 600,0 °C | 56 MPa | om 100000 uur, gemiddelde waarden | |
| 625,0 °C | 45 MPa | om 100000 uur, gemiddelde waarden | |
| 650,0 °C | 36 MPa | om 100000 uur, gemiddelde waarden | |
| 675,0 °C | 29 MPa | om 100000 uur, gemiddelde waarden | |
| 700,0 °C | 24 MPa | om 100000 uur, gemiddelde waarden | |
| 725,0 °C | 20 MPa | om 100000 uur, gemiddelde waarden | |
| 750,0 °C | 17 MPa | om 100000 uur, gemiddelde waarden | |
| 775,0 °C | 14 MPa | om 100000 uur, gemiddelde waarden | |
| 800,0 °C | 11 MPa | om 100000 uur, gemiddelde waarden | |
| 825,0 °C | 9 MPa | om 100000 uur, gemiddelde waarden | |
| 850,0 °C | 7 MPa | om 100000 uur, gemiddelde waarden | |
| 875,0 °C | 5 MPa | om 100000 uur, gemiddelde waarden | |
| 900,0 °C | 4 MPa | om 100000 uur, gemiddelde waarden | |
| 925,0 °C | 4 MPa | om 100000 uur, gemiddelde waarden | |
| 950,0 °C | 3 MPa | om 100000 uur, gemiddelde waarden | |
| Elastische modulus | 20,0 °C | 195 GPa | |
| 100,0 °C | 190 GPa | ||
| 200,0 °C | 182 GPa | ||
| 300,0 °C | 174 GPa | ||
| 400,0 °C | 166 GPa | ||
| 500,0 °C | 158 GPa | ||
| Verlenging | 23,0 °C | 35 % | min. |
| Verlenging A2 | 23,0 °C | 35 % | min. |
| Hardheid, Rockwell B | 23,0 °C | 90 [-] | max. |
| Treksterkte | 23,0 °C | 530 - 750 MPa | |
| Opbrengststerkte Rp0,1 | 20,0 °C | 250 MPa | min. |
| 50,0 °C | 238 MPa | min. | |
| 100,0 °C | 217 MPa | min. | |
| 150,0 °C | 201 MPa | min. | |
| 200,0 °C | 186 MPa | min. | |
| 250,0 °C | 175 MPa | min. | |
| 300,0 °C | 166 MPa | min. | |
| 350,0 °C | 159 MPa | min. | |
| 400,0 °C | 154 MPa | min. | |
| 450,0 °C | 150 MPa | min. | |
| 500,0 °C | 148 MPa | min. | |
| 550,0 °C | 146 MPa | min. | |
| Opbrengststerkte Rp0.2 | 20,0 °C | 220 MPa | min. |
| 50,0 °C | 213 MPa | min. | |
| 100,0 °C | 192 MPa | min. | |
| 150,0 °C | 176 MPa | min. | |
| 200,0 °C | 161 MPa | min. | |
| 250,0 °C | 150 MPa | min. | |
| 300,0 °C | 141 MPa | min. | |
| 350,0 °C | 134 MPa | min. | |
| 400,0 °C | 129 MPa | min. | |
| 450,0 °C | 125 MPa | min. | |
| 500,0 °C | 123 MPa | min. | |
| 550,0 °C | 121 MPa | min. | |
Thermisch
| Eigendom | Temperatuur | Waarde | Commentaar |
|---|---|---|---|
| Coëfficiënt van thermische uitzetting | 100,0 °C | 1.55E-5 1/K | voor 20°C tot de genoemde temperatuur |
| 200,0 °C | 1.5E-5 1/K | voor 20°C tot de genoemde temperatuur | |
| 300,0 °C | 1.55E-5 1/K | voor 20°C tot de genoemde temperatuur | |
| 400,0 °C | 1.6E-5 1/K | voor 20°C tot de genoemde temperatuur | |
| 500,0 °C | 1.65E-5 1/K | voor 20°C tot de genoemde temperatuur | |
| 600,0 °C | 1.7E-5 1/K | voor 20°C tot de genoemde temperatuur | |
| 700,0 °C | 1.75E-5 1/K | voor 20°C tot de genoemde temperatuur | |
| 800,0 °C | 1.85E-5 1/K | voor 20°C tot de genoemde temperatuur | |
| 900,0 °C | 1.9E-5 1/K | voor 20°C tot de genoemde temperatuur | |
| 1000,0 °C | 1.9E-5 1/K | voor 20°C tot de genoemde temperatuur | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 20,0 °C | 470 J/(kg·K) | |
| 100,0 °C | 495 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 555 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 580 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 600 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 615 J/(kg·K) | ||
| 700,0 °C | 630 J/(kg·K) | ||
| Thermische geleidbaarheid | 20,0 °C | 13 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 15 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 17 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 19 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 21 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 23 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 25 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 26 W/(m·K) | ||
Chemische eigenschappen
| Eigendom | Waarde | Commentaar | |
|---|---|---|---|
| Koolstof | 0,06 % | max. | |
| Chroom | 24,5 % | ||
| Strijkijzer | Saldo | ||
| Mangaan | 1,5 % | max. | |
| Nikkel | 21% | ||
| Fosfor | 0,03 % | max. | |
| Silicium | 0,75 % | max. | |
| Zwavel | 0,015% | max. | |
Technologische eigenschappen
| Eigenschap | ||
|---|---|---|
| Toepassingsgebieden |
De goede, algemene corrosiebestendigheid bij hoge temperaturen van Sandvik 7RE10 maakt het geschikt voor een breed scala aan toepassingen: | |
| Koude vorming |
Gloeien na koud buigen is normaal gesproken niet nodig, maar dit moet worden herzien afhankelijk van de mate van buigen en de bedrijfsomstandigheden. Eventuele warmtebehandeling moet de vorm aannemen van spanningsverlichting of oplossingsgloeien. Zie onder "Warmtebehandeling". Oplossingsgloeien wordt aanbevolen voor buizen die worden gebruikt bij temperaturen boven 750°C (1380°F) en wanneer de hoogst mogelijke kruipsterkte in de gebogen buis vereist is. | |
| Corrosie-eigenschappen |
Sandvik 7RE10 heeft een zeer goede weerstand tegen oxidatie en sulfidatie. Het kan worden gebruikt in:
Het hoge chroomgehalte van Sandvik 7RE10 maakt het materiaal bestand tegen oxiderende waterige oplossingen. Sandvik 7RE10 is ook beter bestand tegen door chloride veroorzaakte spanningscorrosie dan lager gelegeerd staal van het type ASTM 304 en 316. Sandvik 7RE10 is goed bestand tegen cyanidesmelten en neutrale zouten die bij hoge temperatuur smelten. Het materiaal is ongevoelig voor aantasting door "groenrot". | |
| Warmtebehandeling |
Buizen worden over het algemeen geleverd in de gegloeide toestand. Als na verdere verwerking nog een warmtebehandeling nodig is, wordt het volgende aanbevolen: Stressverlagend:850-950°C (1560-1740°F), 10-15 minuten, koeling aan de lucht. De temperatuur mag niet onder de 850°C (1560°F) komen, vanwege het risico op overgevoeligheid. Oplossingsgloeien:1000-1150 °C (1830-2100 °F), 5-20 minuten, snelle afkoeling in lucht of water. | |
| Warmvorming | Heet buigen wordt uitgevoerd bij 1100-850°C (2010-1560°F) en moet worden gevolgd door oplossingsgloeien. | |
| Overig |
Leveringsvormen: Naadloze buizen en pijpen in Sandvik 7RE10 worden geleverd in afmetingen tot 260 mm buitendiameter, in de oplossing gegloeid en witgebeitst of in de helder gegloeide toestand.
Voorraadmaten:Sandvik 7RE10 is op voorraad in maten variërend van 13,5 mm tot 168,28 mm (6") buitendiameter. Aanvullende gegevens over maten en afwerkingen zijn op verzoek verkrijgbaar bij uw dichtstbijzijnde Sandvik-kantoor. | |
| Structurele stabiliteit | Net als andere austenitische roestvaste staalsoorten heeft Sandvik 7RE10 een betere structurele stabiliteit dan hooggelegeerde ferritische staalsoorten. Bij temperaturen tussen 800 en 900°C (1470-1650°F) zal de structurele stabiliteit echter enigszins worden aangetast. Voor service in dit temperatuurbereik raden we het gebruik van Sanicro 31HT aan, die een betere structurele stabiliteit heeft. | |
| Lassen |
De lasbaarheid van Sandvik 7RE10 is goed. Geschikte methoden van smeltlassen zijn handmatig metaalbooglassen (MMA/SMAW) en gasbeschermd booglassen, met de TIG/GTAW-methode als eerste keuze.
Net als alle volledig austenitische roestvaste staalsoorten heeft Sandvik 7RE10 een lage thermische geleidbaarheid en een hoge thermische uitzetting. Lasplannen moeten daarom vooraf zorgvuldig worden geselecteerd, zodat vervormingen van de lasverbinding worden geminimaliseerd. Als restspanningen een probleem zijn, kan oplossingsgloeien worden uitgevoerd na het lassen. Bij het lassen van volledig austenitisch roestvast staal bestaat het risico van hete barsten in de lasverbindingen, vooral onder hoge belasting.
Voor Sandvik 7RE10 wordt een warmte-invoer van <1,0 kJ/mm en een interpass-temperatuur van <100°C (210°F) aanbevolen. Er moet een draadlastechniek worden gebruikt.
Aanbevolen vulmetalen:
| |
Metaal