Sandvik 6R35: Titanium-gestabiliseerd austenitisch roestvrij staal voor corrosieve omgevingen en hoge temperaturen
Sandvik 6R35 is een austenitisch, titanium-gestabiliseerd roestvrij chroom-nikkelstaal. Het is geschikt voor natte-corrosieve omstandigheden, maar heeft ook goede mechanische sterkte bij hoge temperaturen. De titanium-stabilisatie verbetert de weerstand tegen interkristallijne corrosie na lassen of warmtebehandeling.
Algemene eigenschappen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Dichtheid | 23,0 °C | 7,9 g/cm³ | |
| Gerecycleerde inhoud | 82,1 % | Gemiddelde gerecycleerde inhoud |
Mechanische eigenschappen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Charpy-slagzwaarte | -196,0 °C | 60 J | EN 13445-2 (UFPV-2) en EN 10216-5 |
| Kruipsterkte 10⁴ cycli | 550,0 °C | 234 MPa | ISO-waarden, bij 10.000 h |
| 575,0 °C | 175 MPa | ISO-waarden, bij 10.000 h | |
| 600,0 °C | 143 MPa | ISO-waarden, bij 10.000 h | |
| 625,0 °C | 110 MPa | ISO-waarden, bij 10.000 h | |
| 650,0 °C | 90 MPa | ISO-waarden, bij 10.000 h | |
| 675,0 °C | 76 MPa | ISO-waarden, bij 10.000 h | |
| 700,0 °C | 59 MPa | ISO-waarden, bij 10.000 h | |
| 750,0 °C | 29 MPa | ISO-waarden, bij 10.000 h | |
| Kruipsterkte 10⁵ cycli | 550,0 °C | 184 MPa | ISO-waarden, bij 100.000 h |
| 575,0 °C | 126 MPa | ISO-waarden, bij 100.000 h | |
| 600,0 °C | 94 MPa | ISO-waarden, bij 100.000 h | |
| 625,0 °C | 75 MPa | ISO-waarden, bij 100.000 h | |
| 650,0 °C | 58 MPa | ISO-waarden, bij 100.000 h | |
| 675,0 °C | 48 MPa | ISO-waarden, bij 100.000 h | |
| 700,0 °C | 39 MPa | ISO-waarden, bij 100.000 h | |
| 750,0 °C | 16 MPa | ISO-waarden, bij 100.000 h | |
| Elasticiteitsmodulus | 20,0 °C | 200 GPa | |
| 100,0 °C | 194 GPa | ||
| 200,0 °C | 186 GPa | ||
| 300,0 °C | 179 GPa | ||
| 400,0 °C | 172 GPa | ||
| 500,0 °C | 165 GPa | ||
| Rek | 23,0 °C | 35 % | min., NFA 49-117 en NFA 49-217 met min 45% kan worden gehaald |
| Hardheid, Rockwell B | 23,0 °C | 90 [-] | max. |
| Treksterkte | 23,0 °C | 515 - 690 MPa | |
| Strekgrens Rp0,1 | 20,0 °C | 240 MPa | min. |
| 50,0 °C | 230 MPa | min. | |
| 100,0 °C | 210 MPa | min. | |
| 150,0 °C | 195 MPa | min. | |
| 200,0 °C | 185 MPa | min. | |
| 250,0 °C | 180 MPa | min. | |
| 300,0 °C | 175 MPa | min. | |
| 350,0 °C | 170 MPa | min. | |
| 400,0 °C | 165 MPa | min. | |
| 450,0 °C | 165 MPa | min. | |
| 500,0 °C | 160 MPa | min. | |
| 550,0 °C | 160 MPa | min. | |
| 600,0 °C | 155 MPa | min. | |
| Strekgrens Rp0,2 | 20,0 °C | 210 MPa | min. |
| 50,0 °C | 195 MPa | min. | |
| 100,0 °C | 180 MPa | min. | |
| 150,0 °C | 170 MPa | min. | |
| 200,0 °C | 160 MPa | min. | |
| 250,0 °C | 150 MPa | min. | |
| 300,0 °C | 140 MPa | min. | |
| 350,0 °C | 135 MPa | min. | |
| 400,0 °C | 130 MPa | min. | |
| 450,0 °C | 130 MPa | min. | |
| 500,0 °C | 125 MPa | min. | |
| 550,0 °C | 125 MPa | min. | |
| 600,0 °C | 120 MPa | min. |
Thermische eigenschappen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Uitzettingscoëfficiënt | 100,0 °C | 1,75E-5 1/K | voor 30°C tot genoemde temperatuur |
| 200,0 °C | 1,75E-5 1/K | voor 30°C tot genoemde temperatuur | |
| 300,0 °C | 1,8E-5 1/K | voor 30°C tot genoemde temperatuur | |
| 400,0 °C | 1,8E-5 1/K | voor 30°C tot genoemde temperatuur | |
| 500,0 °C | 1,85E-5 1/K | voor 30°C tot genoemde temperatuur | |
| 600,0 °C | 1,85E-5 1/K | voor 30°C tot genoemde temperatuur | |
| 700,0 °C | 1,9E-5 1/K | voor 30°C tot genoemde temperatuur | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 20,0 °C | 465 J/(kg·K) | |
| 100,0 °C | 490 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 515 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 540 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 560 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 580 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 595 J/(kg·K) | ||
| 700,0 °C | 610 J/(kg·K) | ||
| 800,0 °C | 625 J/(kg·K) | ||
| 900,0 °C | 640 J/(kg·K) | ||
| 1000,0 °C | 650 J/(kg·K) | ||
| Warmtegeleiding | 20,0 °C | 14 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 15 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 17 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 19 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 21 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 22 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 24 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 25 W/(m·K) | ||
| 800,0 °C | 26 W/(m·K) | ||
| 900,0 °C | 28 W/(m·K) | ||
| 1000,0 °C | 29 W/(m·K) | ||
| 1100,0 °C | 30 W/(m·K) |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|
| Koolstof | 0,05 % | max. |
| Chroom | 17,5 % | |
| IJzer | Rest | |
| Mangaan | 1,3 % | |
| Nikkel | 10,5 % | |
| Fosfor | 0,03 % | max. |
| Silicium | 0,5 % | |
| Zwavel | 0,015 % | max. |
| Titanium | 0,25 % |
Technologische eigenschappen
Toepassingsgebieden
Goede weerstand tegen waterstofsulfidgas en interkristallijne corrosie, gecombineerd met goede hoge-temperatuursterkte, maken Sandvik 6R35 een geschikt materiaal voor toepassingen als buizen in verwarmingsovens en warmtewisselaars in zwavelings- en hydrobehandelingsinstallaties. In de petrochemische industrie wordt het staal gebruikt in crackovens voor de productie van ethyleen en vinylchloride. Het wordt ook vaak gebruikt voor warmtewisselaars en buisleidingen in de chemische en petrochemische industrie.
Certificeringen
Goedkeuringen: PED (Drukapparatenrichtlijn) 2014/68/EU en AD2000
Koudvormen
Uitharden na koud buigen is normaal niet nodig, maar dit punt moet worden beoordeeld met betrekking tot de buiggraad en de bedrijfsomstandigheden. Warmtebehandeling, indien nodig, moet de vorm aannemen van spanningsverlichting of oplossingsgloven.
Corrosie-eigenschappen
Algemene corrosie
Sandvik 6R35 heeft, met enkele beperkingen (azijnzuur), dezelfde weerstand als het ongestabiliseerde staal ASTM 304. Daardoor hebben de nuancen goede weerstand tegen:
- Organische zuren bij matige temperaturen
- Zoutoplossingen, bijv. sulfaten, sulfiden en sulfieten
- Laugen bij matige temperaturen
Interkristallijne corrosie
De stabilisatie met titanium geeft Sandvik 6R35 een verbeterde weerstand tegen interkristallijne corrosie.
Putting en spelcorrosie
Putting en spelcorrosie kan optreden, zelfs in oplossingen met relatief lage chlooridgehalte. De stabilisatie met titanium resulteert echter in een enigszins betere weerstand dan die van ASTM 304.
Spanningscorrosiebarsting
Austenitische stalen, zoals Sandvik 6R35, zijn vatbaar voor spanningscorrosiebarsting. Dit kan optreden bij temperaturen boven ongeveer 60°C (140°F), als het materiaal aan trekkrachten wordt blootgesteld en tegelijkertijd in contact komt met bepaalde oplossingen, met name die chlooriden bevatten. Dergelijke dienstomstandigheden moeten daarom worden vermeden. Omstandigheden bij stilstand van installaties moeten ook worden overwogen, aangezien de condensaten die zich dan vormen, een chlooridgehalte kunnen ontwikkelen dat leidt tot zowel spanningscorrosiebarsting als putting.
In toepassingen die hoge weerstand tegen spanningscorrosiebarsting vereisen, raden we het austenitisch-ferritische staal Sandvik SAF 2304 aan.
Gascorrosie
Sandvik 6R35 kan worden gebruikt in:
- Lucht tot 850°C (1560°F)
- Stoom tot 750°C (1380°F)
- Synthesegas (ammoniaksynthese) tot ongeveer 550°C (1020°F)
Kruipgedrag moet ook in aanmerking worden genomen bij gebruik van het staal in het kruipbereik. In rookgassen die zwavel bevatten, is de corrosieweerstand verminderd. In dergelijke omgevingen kan dit staal bij temperaturen van 600-750°C (1110-1380°F) worden gebruikt, afhankelijk van de dienstomstandigheden. Factoren om te overwegen zijn of de atmosfeer oxiderend of reducerend is, d.w.z. de zuurstofinhoud, en of verontreinigingen zoals natrium en vanadium aanwezig zijn.
Warmtebehandeling
De buizen worden normaal geleverd zoals hierboven beschreven. Als aanvullende warmtebehandeling nodig is na verdere verwerking, is het volgende aan te bevelen:
Oplossingsgloven:
- Tp 321: 1040-1100°C (1905-2010°F), 2-5 min, snelle afkoeling in lucht of water.
- Tp321H Stabilisatiebehandeling: 1040-1100°C (1920-2010°F), 2-5 min snelle afkoeling in lucht of water. Echter, gloven boven 1100°C (2010°F) kan nodig zijn om aan korrelgrootte-eisen te voldoen. Deze behandeling moet worden gevolgd door een stabilisatiebehandeling.
Spanningsverlichting: 850-950°C (1560-1740°F), 10-15 minuten, afkoelen in lucht.
Warmvormen
Warm buigen wordt uitgevoerd bij 1100-850°C (2010-1560°F) en moet worden gevolgd door oplossingsgloven.
Bewerken
Sandvik 6R35 heeft goede bewerkingseigenschappen. Neem contact op met Sandvik voor gedetailleerde aanbevelingen over de keuze van gereedschappen en snijdata.
Overige
Leveringsvormen
Naadloze buizen en pijpen in Sandvik 6R35 worden geleverd in afmetingen tot 260 mm buitendiameter in de oplossingsgegloven en wit-gepickelde toestand of oplossingsgegloven in een helder-glovenproces.
Holge buizen worden geleverd oplossingsgegloven en wit-gepickeld.
Voorraadmaten
- Naadloze buizen en pijpen zijn op voorraad in een breed bereik van maten volgens ISO en ANSI, zowel in warm geëxtrudeerde als in koud afgewerkte en geglove toestand. Details van ons productie- en voorraadprogramma staan in catalogus S-110-ENG.
- Holge buizen zijn op voorraad in een groot aantal maten. Ons standaard voorraadbereik omvat 32-250 mm (1,3-9,8 in.) B.D. Zie catalogus S-110-ENG.
Lassen
De lasbaarheid van Sandvik 6R35 is goed. Lassen moet worden uitgevoerd zonder voorverhitting en een daaropvolgende warmtebehandeling is normaal niet vereist. Geschikte smeltlasmethoden zijn handmetaallaslassen (MMA/SMAW) en gasbeschermde booglaslassen, met de TIG/GTAW-methode als eerste keuze.
Voor Sandvik 6R35 worden een warminvoer van <1,5 kJ/mm en een tussenlagtemperatuur van <150°C (300°F) aanbevolen.
Aanbevolen vullingmetalen:
- TIG/GTAW of MIG/GMAW lassen
- ISO 14343 S 19 9 Nb / AWS A5.9 ER347 (bijv. Exaton 19.9.Nb)
- MMA/SMAW lassen
- ISO 3581 E 19 9 Nb R / AWS A5.4 E347-17 (bijv. Exaton 19.9.NbR)
- ISO 14343 S 19 9 Nb / AWS A5.9 ER347 (bijv. Exaton 19.9.LNb) draad of strip-elektroden worden aanbevolen voor opschweißen van buizenplaten en hoge-drukvaten in gevallen waarin corrosieweerstand, gelijk aan die van Sandvik 6R35, vereist is.
Datasheet bijgewerkt: 2019-08-28 09:50 (vervangt alle eerdere edities)
Metaal
- Sandvik 3R64: Premium austenitisch roestvrij staal met verbeterde corrosieweerstand
- Sandvik 5R75 – Premium austenitisch roestvrij staal met titaniumstabilisatie
- Sandvik SAF 3207 HD™ – Premium Hyper-Duplex Roestvrij Staal voor Diepwater en Corrosieve Omgevingen
- Sandvik 254 SMO: Premium Austenitisch Roestvrij Staal voor Zeewater & Chloride Omgevingen
- Sandvik 8R40: Niobium-gestabiliseerd austenitisch roestvrij staal voor toepassingen tot 850°C
- Sandvik 6R44: Hoogpresterend austenitisch roestvrij staal voor extreme temperaturen
- Sandvik SAF 2304®: Premium lean duplex roestvrij staal voor hoge corrosiebestendigheid
- Sandvik 3R65: Premium Molybdeen-gelegerd Austenitisch Roestvrij Staal
- Sandvik 3R60™ Urea Grade – Premium ASTM 316L Legering voor de Ureaindustrie
- Sandvik 7RE10: Premium Austenitisch Roestvrij Staal voor Hoge-Temperatuur Toepassingen
- Sandvik 3R60™: Premium Austenitisch Chroom-Nikkel Staal voor Corrosiebestande Toepassingen