Sandvik SAF 3207 HD™ – Premium Hyper-Duplex Roestvrij Staal voor Diepwater en Corrosieve Omgevingen
Sandvik SAF 3207 HD™ is een hyper-duplex (austenitisch-ferritisch) roestvrij staal ontworpen voor dienst in extreem corrosieve omstandigheden waar ook hoge mechanische sterkte vereist is. Dit maakt de kwaliteit ideaal voor toepassingen zoals diepwater umbilicals. Sandvik SAF 3207 HD™ wordt gekenmerkt door:
Belangrijkste Eigenschappen
- Uitstekende weerstand tegen put- en spleetcorrosie
- Uitstekende weerstand tegen spanningcorrosiebarsting (SCC) in waterstofsulfide (H₂S) en chloiderige omgevingen
- Hoge weerstand tegen algemene corrosie in zure en lutende omgevingen
- Uitstekende weerstand tegen erosiecorrosie
- Uitstekende corrosiemoeilijkheidseigenschappen
- Uitzonderlijk hoge mechanische sterkte
- Uitzonderlijk hoge moeilijkheidssterkte
- Fysische eigenschappen die ontwerpvoordelen bieden
- Goede lasbaarheid
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Dichtheid | 23,0 °C | 7,7 g/cm³ | |
| Gerecycleerde Inhoud | 82,1 % | Gemiddelde gerecycleerde inhoud |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | 20,0 °C | 200 GPa | |
| Rek | 23,0 °C | 25 % | min. |
| Rek A2 | 23,0 °C | 15 % | min. |
| Hardheid, Rockwell C | 23,0 °C | 36 [-] | max. |
| Treksterkte | 20,0 °C | 850 - 950 MPa | afhankelijk van de wanddikte |
| Treksterkte | 50,0 °C | 923 MPa | afhankelijk van de wanddikte |
| Treksterkte | 100,0 °C | 850 MPa | afhankelijk van de wanddikte |
| Treksterkte | 150,0 °C | 811 MPa | afhankelijk van de wanddikte |
| Treksterkte | 200,0 °C | 784 MPa | afhankelijk van de wanddikte |
| Treksterkte | 250,0 °C | 785 MPa | afhankelijk van de wanddikte |
| Treksterkte | 300,0 °C | 791 MPa | afhankelijk van de wanddikte |
| Vervormingssterkte Rp0.2 | 20,0 °C | 700 - 770 MPa | min. afhankelijk van de wanddikte |
| Vervormingssterkte Rp0.2 | 100,0 °C | 657 MPa | min. afhankelijk van de wanddikte |
| Vervormingssterkte Rp0.2 | 150,0 °C | 609 MPa | min. afhankelijk van de wanddikte |
| Vervormingssterkte Rp0.2 | 200,0 °C | 585 MPa | min. afhankelijk van de wanddikte |
| Vervormingssterkte Rp0.2 | 250,0 °C | 582 MPa | min. afhankelijk van de wanddikte |
| Vervormingssterkte Rp0.2 | 300,0 °C | 572 MPa | min. afhankelijk van de wanddikte |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Uitrekkingscoëfficiënt | 100,0 °C | 1,35E-5 1/K | voor 30°C tot de genoemde temperatuur |
| Uitrekkingscoëfficiënt | 200,0 °C | 1,35E-5 1/K | voor 30°C tot de genoemde temperatuur |
| Uitrekkingscoëfficiënt | 300,0 °C | 1,4E-5 1/K | voor 30°C tot de genoemde temperatuur |
| Uitrekkingscoëfficiënt | 400,0 °C | 1,45E-5 1/K | voor 30°C tot de genoemde temperatuur |
| Specifieke warmtecapaciteit | 20,0 °C | 480 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 100,0 °C | 510 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 200,0 °C | 540 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 300,0 °C | 570 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 400,0 °C | 590 J/(kg·K) | |
| Warmtegeleiding | 20,0 °C | 13 W/(m·K) | |
| Warmtegeleiding | 100,0 °C | 15 W/(m·K) | |
| Warmtegeleiding | 200,0 °C | 16 W/(m·K) | |
| Warmtegeleiding | 300,0 °C | 18 W/(m·K) | |
| Warmtegeleiding | 400,0 °C | 20 W/(m·K) |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 23,0 °C | 8,7E-7 Ω·m |
Chemische Samenstelling
| Element | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|
| Koolstof | 0,03 % | max. |
| Chroom | 32 % | |
| IJzer | Rest | |
| Mangaan | 1,5 % | max. |
| Molybdeen | 3,5 % | |
| Nikkel | 7 % | |
| Stikstof | 0,5 % | |
| Fosfor | 0,04 % | max. |
| Silicium | 0,8 % | max. |
| Zwavel | 0,01 % | max. |
Technologische Eigenschappen
| Eigenschap | Details |
|---|---|
| Toepassingsgebieden |
Sandvik SAF 3207 HD™ hyper-duplex staal is ontwikkeld voor diepwater umbilicals, een toepassing met extreme eisen aan put- en spleetcorrosieweerstand, mechanische sterkte en moeilijkheidseigenschappen. Door hogere vervormingssterkte, betere corrosieweerstand en superieure moeilijkheidseigenschappen vergeleken met super-duplex stalen, is Sandvik SAF 3207 HD™ ook een uitstekende materiaalkeuze voor een reeks andere olie- en gastoepassingen. Bijvoorbeeld, wanneer weerstand tegen waterstofsulfide (H₂S) een vereiste is, zoals bij rauwe zeewaterinjectie, controlelijnen en chemische injectielijnen, biedt Sandvik SAF 3207 HD™ hoge betrouwbaarheid en operationele veiligheid, wat leidt tot lagere exploitatiekosten. |
| Corrosie-eigenschappen |
Algemene corrosie: Sandvik SAF 3207 HD™ is zeer bestendig tegen corrosie door organische zuren, zoals mierenzuur en azijnzuur. Weerstand tegen anorganische zuren is vergelijkbaar met, of zelfs beter dan die van hooggelegeerde austenitische roestvrije stalen in bepaalde concentratiegebieden. Put- en spleetcorrosie: De weerstand wordt primair bepaald door de chroom-, molybdeen- en stikstofgehaltes. De PRE-getal (Pitting Resistance Equivalent) is een parameter voor vergelijking. PRE = %Cr + 3,3 × %Mo + 16 × %N. De minimale PRE-waarde voor Sandvik SAF 3207 HD is 50. In de ASTM G48-test (6% FeCl₃) presteert Sandvik SAF 3207 HD™ beter dan Sandvik SAF 2507®. |
| Warmtebehandeling |
De buizen worden normaal in warmtebehandelde conditie geleverd. Indien aanvullende warmtebehandeling nodig is: Oplossingsgloven: 1040-1140°C (1905-2085°F), snelle afkoeling in lucht, beschermende atmosfeer of water. |
| Bewerking |
Als dubbelfasemateriaal (austenitisch-ferritisch) vertoont Sandvik SAF 3207 HD™ een ander gereedajeslijtageprofiel dan austenitische roestvrije stalen. De snijgegevens (snelheid en voorschuif) moeten daardoor lager zijn dan voor austenitische kwaliteiten. |
| Overig |
Leveringsvormen: Naadloze buizen in Sandvik SAF 3207 HD™ kunnen geleverd worden in typische umbilicale buizendimensies. De leveringsconditie is ofwel oplossingsgegloven en wit gebeizd, ofwel gepolijst. |
| Lassen |
De lasbaarheid van Sandvik SAF 3207 HD™ is goed. Lassen moet zonder voorverhitting plaatsvinden en nabewarming is normaal niet nodig. Een geschikte smeltlasmethode is GTAW/TIG met beschermingsgas Ar+2% N₂. Voor buis-naar-buizenplaat lassen wordt Ar+3% N₂ aanbevolen. Aanbevolen warmteinvoer: 0,2-1,0 kJ/mm en tussentemperatuur <100°C (210°F). Aanbevulde vulstoffen: GTAW/TIG lassen met Exaton 27.7.5.L. Voor informatie over vulstof en lasmethode, neem contact op met Sandvik. |
Datasheet bijgewerkt: 2019-12-20 10:08 (vervangt alle eerdere edities)
Metaal
- Hoge-Temperatuur Corrosieproducten Identificeren voor Preventie
- Aluminiumcorrosie Voorkomen: Bewezen Strategieën voor Langdurige Duurzaamheid
- Wolfram: Belangrijkste Eigenschappen en Industriële Toepassingen
- Hoogfrequentie Gehalte Elektrostalen – 0,20 mm Dunne Afmeting (EN 10303:2015 Compliant)
- EN 573-3 Grade 3.3207 T6 – Aluminiumlegering Technisch Overzicht
- EN 573-3 Grade 3.3207 T7 – Premium Aluminiumlegering voor Technische Excellentie
- UGI® HT605 – Hoogtemperatuur kobalt-chroom-nikkel-wolfram legering met superieure oxidatiebestendigheid
- Premium 99,8%+ Puur Chroom (HP Cr) – Superieure Kwaliteit
- Sandvik 3R64: Premium austenitisch roestvrij staal met verbeterde corrosieweerstand
- WL 3.3354 Kwaliteit F – Hoogsterke, Corrosiebestendige Aluminiumlegering
- S31803 Duplex Roestvrij Staal – Hoogsterkte, Corrosiebestendige Oplossing voor Petrochemische & Offshore Toepassingen