Sandvik 3R12: Hoogpresterend Austenitisch Roestvrij Staal

Sandvik 3R12 is een austenitisch roestvrij chroom-nikkelstaal met een laag koolstofgehalte.

Eigenschappen

Algemeen

Mechanisch

Thermisch

Chemische Samenstelling

Technologische Eigenschappen

Toepassingsgebieden

Sandvik 3R12 wordt gebruikt voor een breed scala aan industriële toepassingen. Typische voorbeelden zijn: warmtewisselaars, condensatoren, leidingen, koel- en verwarmingswerven in de chemische, petrochemische, kunstmest, papier- en cellulosenucleaire energie-industrieën, alsmede in de productie van farmaceutica, voedingsmiddelen en dranken.

Certificeringen

Goedkeuringen: JIS-goedkeuring voor roestvrije staalbuizen.

Koudvormen

Anvellen na koudbuigen is normaal niet nodig, maar dit punt moet worden besloten met betrekking tot de mate van buigen en de bedrijfsomstandigheden. Warmtebehandeling, indien nodig, moet de vorm van spanningsverlichting of oplossingsgloven aannemen, zie onder 'Warmtebehandeling'.

Corrosie-eigenschappen

Algemene corrosie

Sandvik 3R12 heeft goede weerstand in:

• Organische zuren bij matige temperaturen
• Zoutoplossingen, bijv. sulfaten, sulfiden en sulfieten
• Loogoplossingen bij matige temperaturen

Sandvik 3R12 heeft betere weerstand dan normaal type ASTM TP304 tegen oxidatiemiddelen, zoals salpeterzuur. Het diagram aan de rechterkant van de datasheet toont isocorrosie in salpeterzuur voor Sandvik 3R12.

Interkristallijne corrosie

Sandvik 3R12 heeft een laag koolstofgehalte en daardoor betere weerstand tegen interkristallijne corrosie dan stalen van type ASTM TP304.

Het TTC-diagram, bijgevoegd aan de rechterkant van de datasheet, dat het resultaat toont van testen gedurende 24 uur in kokende Strauss-oplossing (12% zwavelzuur, 6% kopersulfaat) bevestigt de superieure weerstand van Sandvik 3R12. Dit is een voordeel bij ingewikkelde lasoperaties.

De goede weerstand tegen interkristallijne aanval van Sandvik 3R12 wordt ook gedemonstreerd in de Huey-test (koken in 65% salpeterzuur gedurende 5×48 u). Een maximale corrosiesnelheid van 0,40 mm/jaar in de gegloeide toestand en 0,60 mm/jaar in de gevoelig gemaakte toestand (675°C (1275°F)) kan worden gehaald.

Sandvik 3R12 met zijn gecontroleerde en lage verontreinigingsniveau toont betere resultaten dan gewone ASTM TP304L of TP321.

Putting en spleetcorrosie

Het staal kan gevoelig zijn voor putting en spleetcorrosie zelfs in oplossingen met relatief laag chlooridgehalte. Molybdeen-gelegerde stalen hebben betere weerstand die toeneemt met toenemend molybdeengehalte.

Spanningscorrosiecracking

Austenitische stalen zijn vatbaar voor spanningscorrosiecracking (SCC). Dit kan optreden bij temperaturen boven ongeveer 60°C (140°F) als het staal aan trekspanningen wordt blootgesteld en tegelijkertijd in contact komt met bepaalde oplossingen, met name die chloriden bevatten. Dergelijke dienstomstandigheden moeten daarom worden vermeden. Omstandigheden wanneer installaties worden afgeschakeld moeten ook worden overwogen, aangezien de condensaten die dan ontstaan, omstandigheden kunnen creëren die leiden tot zowel spanningscorrosiecracking (SCC) als putting.

In toepassingen die hoge weerstand tegen spanningscorrosiecracking (SCC) vereisen, raden we het duplex (austenitisch-ferritische) staal Sandvik SAF 2304 aan.

Gascorrosie

Sandvik 3R12 kan worden gebruikt in:

• Lucht tot 850°C (1560°F)
• Stoom tot 750°C (1380°F)
• Synthesegas (ammoniaksynthese) tot ongeveer 550°C (1020°F).

Kruipgedrag moet ook in aanmerking worden genomen bij het gebruik van Sandvik 3R12 in het kruipbereik.

In rookgassen die zwavel bevatten, wordt de corrosieweerstand verminderd. In dergelijke omgevingen kan het staal worden gebruikt bij temperaturen tot 600-750°C (1110-1380°F), afhankelijk van de dienstomstandigheden. Factoren die in aanmerking moeten worden genomen zijn of de atmosfeer oxiderend of reducerend is, d.w.z. de zuurstofgehalte, en of verontreinigingen zoals natrium en vanadium aanwezig zijn.

Warmtebehandeling

Buizen in Sandvik 3R12 worden normaal in warmtebehandelde toestand geleverd. Als extra warmtebehandeling na verdere bewerking nodig is, wordt het volgende aanbevolen:

• Spanningsverlichting: 850-950°C (1560-1740°F), afkoeling in lucht.
• Oplossingsgloven: 1000-1100°C (1830-2010°F), snelle afkoeling in lucht of water.

Warmvormen

Warmbuigen wordt uitgevoerd bij 1100-850°C (2010-1560°F) en moet worden gevolgd door oplossingsgloven.

Vormen van levering

Naadloze buis en pijp in Sandvik 3R12 wordt geleverd in afmetingen tot 260 mm (10,2 in.) buitendiameter in de oplossingsgeloven en wit gebeizde toestand of oplossingsgeloven door een helder-gloeiproces. U-gebogen buizen kunnen op verzoek worden geleverd.

Lassen

De lasbaarheid van Sandvik 3R12 is goed. Lassen moet worden uitgevoerd zonder voorverhitting en daaropvolgende warmtebehandeling is normaal niet vereist. Geschikte smeltlasmethoden zijn handmetaalbooglassen (MMA/SMAW) en gasbeschermde booglassen, met de TIG/GTAW-methode als eerste keuze.

Voor Sandvik 3R12 worden warmteinvoer van <2,0 kJ/mm en tussentemperatuur van <150°C (300°F) aanbevolen.

Aanbevolen vultmetalen:

• TIG/GTAW of MIG/GMAW-lassen:
  • ISO 14343 S 19 9 L / AWS A5.9 ER308L (bijv. Exaton 19.9.L)
• MMA/SMAW-lassen:
  • ISO 3581 E 19 9 L R / AWS A5.4 E308L-17 (bijv. Exaton 19.9.LR)
  • ISO 14343 S 19 9 L / AWS A5.9 ER308L (bijv. Exaton 19.9.L) draad of strip-elektroden worden aanbevolen voor oplassen van buizenplaten en hoge-druk vaten in gevallen waar corrosieweerstand, gelijk aan die van Sandvik 3R12, vereist is.

Datasheet bijgewerkt 22-08-2019 07:36 (vervangt alle eerdere edities)