Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Metaal

Sandvik 3R65: Premium Molybdeen-gelegerd Austenitisch Roestvrij Staal

Sandvik 3R65 – Molybdeen-gelegerd austenitisch roestvrij chroom-nikkelstaal

Sandvik 3R65 is een molybdeen-gelegerd austenitisch roestvrij chroom-nikkelstaal met een lage koolstofgehalte. Deze legering biedt uitstekende corrosiebestendigheid gecombineerd met goede mechanische eigenschappen, zelfs bij lage temperaturen.

Algemene Eigenschappen

EigenschapTemperatuurWaardeOpmerking
Dichtheid23,0 °C8 g/cm³
Gerecycleerde inhoud82,1 %Gemiddelde gerecycleerde inhoud

Mechanische Eigenschappen

EigenschapTemperatuurWaardeOpmerking
Charpy-slagzähigkeit-196,0 °C60 JEN 13445-2 (UFPV-2) en EN 10216-5
Elasticiteitsmodulus20,0 °C200 GPa
Elasticiteitsmodulus100,0 °C194 GPa
Elasticiteitsmodulus200,0 °C186 GPa
Elasticiteitsmodulus300,0 °C179 GPa
Elasticiteitsmodulus400,0 °C172 GPa
Elasticiteitsmodulus500,0 °C165 GPa
Rek23,0 °C45 %min.
Rek A223,0 °C35 %min.
Hardheid, Rockwell B23,0 °C90 [-]max.
Treksterkte23,0 °C515 - 690 MPa
Vervormingssterkte Rp0,120,0 °C250 MPamin.
Vervormingssterkte Rp0,150,0 °C230 MPamin.
Vervormingssterkte Rp0,1100,0 °C215 MPamin.
Vervormingssterkte Rp0,1150,0 °C195 MPamin.
Vervormingssterkte Rp0,1200,0 °C180 MPamin.
Vervormingssterkte Rp0,1250,0 °C170 MPamin.
Vervormingssterkte Rp0,1300,0 °C160 MPamin.
Vervormingssterkte Rp0,1350,0 °C150 MPamin.
Vervormingssterkte Rp0,1400,0 °C145 MPamin.
Vervormingssterkte Rp0,1450,0 °C145 MPamin.
Vervormingssterkte Rp0,1500,0 °C140 MPamin.
Vervormingssterkte Rp0,1550,0 °C140 MPamin.
Vervormingssterkte Rp0,1600,0 °C120 MPamin.
Vervormingssterkte Rp0,220,0 °C220 MPamin.
Vervormingssterkte Rp0,250,0 °C200 MPamin.
Vervormingssterkte Rp0,2100,0 °C180 MPamin.
Vervormingssterkte Rp0,2150,0 °C165 MPamin.
Vervormingssterkte Rp0,2200,0 °C150 MPamin.
Vervormingssterkte Rp0,2250,0 °C140 MPamin.
Vervormingssterkte Rp0,2300,0 °C130 MPamin.
Vervormingssterkte Rp0,2350,0 °C120 MPamin.
Vervormingssterkte Rp0,2400,0 °C115 MPamin.
Vervormingssterkte Rp0,2450,0 °C115 MPamin.
Vervormingssterkte Rp0,2500,0 °C110 MPamin.
Vervormingssterkte Rp0,2550,0 °C110 MPamin.
Vervormingssterkte Rp0,2600,0 °C95 MPamin.

Thermische Eigenschappen

EigenschapTemperatuurWaardeOpmerking
Uitzettingscoëfficiënt100,0 °C1,65E-5 1/Kvoor 30°C tot genoemde temperatuur
Uitzettingscoëfficiënt200,0 °C1,7E-5 1/Kvoor 30°C tot genoemde temperatuur
Uitzettingscoëfficiënt300,0 °C1,75E-5 1/Kvoor 30°C tot genoemde temperatuur
Uitzettingscoëfficiënt400,0 °C1,8E-5 1/Kvoor 30°C tot genoemde temperatuur
Uitzettingscoëfficiënt500,0 °C1,8E-5 1/Kvoor 30°C tot genoemde temperatuur
Uitzettingscoëfficiënt600,0 °C1,85E-5 1/Kvoor 30°C tot genoemde temperatuur
Uitzettingscoëfficiënt700,0 °C1,85E-5 1/Kvoor 30°C tot genoemde temperatuur
Specifieke warmtecapaciteit20,0 °C485 J/(kg·K)
Specifieke warmtecapaciteit100,0 °C500 J/(kg·K)
Specifieke warmtecapaciteit200,0 °C515 J/(kg·K)
Specifieke warmtecapaciteit300,0 °C525 J/(kg·K)
Specifieke warmtecapaciteit400,0 °C540 J/(kg·K)
Specifieke warmtecapaciteit500,0 °C555 J/(kg·K)
Specifieke warmtecapaciteit600,0 °C575 J/(kg·K)
Warmtegeleiding20,0 °C14 W/(m·K)
Warmtegeleiding100,0 °C15 W/(m·K)
Warmtegeleiding200,0 °C17 W/(m·K)
Warmtegeleiding300,0 °C18 W/(m·K)
Warmtegeleiding400,0 °C20 W/(m·K)
Warmtegeleiding500,0 °C21 W/(m·K)
Warmtegeleiding600,0 °C23 W/(m·K)

Chemische Samenstelling

ElementWaardeOpmerking
Koolstof0,03 %max.
Chroom17 %
IJzerRest
Mangaan1,7 %
Molybdeen2,1 %
Nikkel11,5 %
Fosfor0,04 %max.
Silicium0,4 %
Zwavel0,015 %max.

Technologische Eigenschappen & Toepassingen

Toepassingsgebieden

Sandvik 3R65 wordt gebruikt in een breed scala aan industriële toepassingen. Typische voorbeelden zijn warmtewisselaars, condensators, buizen, koel- en verwarmingsbuizen in de chemische, petrochemische, papier- en voedingsmiddelenindustrie.

Koudvormen

Vergloei na koudbuigen is normaal gesproken niet nodig, maar dit punt moet worden beoordeeld met betrekking tot de buiggraad en de bedrijfsomstandigheden. Warmtebehandeling, indien nodig, moet de vorm hebben van spanningsverlichting of oplossingsvergloeiing, zie onder "Warmtebehandeling".

Corrosie-eigenschappen

Algemene corrosie

Sandvik 3R65 heeft goede bestendigheid tegen:

  • Organische zuren bij hoge concentraties en temperaturen, met uitzondering van mierenzuur en zuren met corrosieve verontreinigingen
  • Anorganische zuren, bijv. fosforzuur, bij matige concentraties en temperaturen, en zwavelzuur onder 20% bij matige temperaturen. Het staal kan ook worden gebruikt in zwavelzuur van concentraties boven 90% bij lage temperatuur.
  • Zoutoplossingen, bijv. sulfaten, sulfiden en sulfieten
Spanningscorrosiebarsting

Austenitische stalen zijn vatbaar voor spanningscorrosiebarsting. Deze kan optreden als het staal gelijktijdig blootgesteld is aan:

  • Trekspanningen
  • Bepaalde oplossingen, met name die chlooriden bevatten
  • Temperaturen boven 60°C (140°F)

Dergelijke dienstomstandigheden dienen daarom te worden vermeden. Omstandigheden bij stilstand van installaties moeten ook worden overwogen, aangezien de dan gevormde condensaten een chloorgehalte kunnen ontwikkelen dat leidt tot zowel spanningscorrosiebarsting als gatscorrosie.

In toepassingen die hoge bestendigheid tegen spanningscorrosiebarsting vereisen, worden austenitisch-ferritische stalen aanbevolen, bijv. Sandvik SAF 2304 of SAF 2205. Zie datasheets S-1871-ENG en S-1874-ENG.

Interkristallijne corrosie

Sandvik 3R65 heeft een laag koolstofgehalte en daardoor betere bestendigheid tegen interkristallijne corrosie dan andere stalen van type AISI 316.

Gats- en kloofcorrosie

De bestendigheid tegen deze corrosietypes verbetert met de molybdeengehalte. Sandvik 3R65 heeft aanzienlijk hogere bestendigheid dan stalen van type AISI 304.

Gascorrosie

Sandvik 3R65 kan worden gebruikt in:

  • Lucht tot 850°C (1560°F)
  • Stoom tot 750°C (1380°F)

In rookgassen die zwavel bevatten, neemt de corrosiebestendigheid af. In dergelijke omgevingen kan Sandvik 3R65 worden gebruikt bij temperaturen tot 600-750°C (1110-1380°F), afhankelijk van de dienstomstandigheden. Factoren om te overwegen zijn of de atmosfeer oxiderend of reducerend is (zuurstofgehalte) en of verontreinigingen zoals natrium en vanadium aanwezig zijn.

Warmtebehandeling

De buizen worden in warmtebehandelde toestand geleverd. Als na verdere bewerking aanvullende warmtebehandeling nodig is, wordt het volgende aanbevolen:

  • Spanningsverlichting: 850-950°C (1560-1740°F), 10-15 minuten, afkoelen in lucht.
  • Oplossingsvergloeiing: 1000-1100°C (1830-2010°F), 5-20 minuten, snelle afkoeling in lucht of water.

Warmvormen

Warmbuigen wordt uitgevoerd bij 1100-850°C (2010-1560°F) en moet worden gevolgd door oplossingsvergloeiing.

Bewerkbaarheid

Sandvik 3R65 heeft goede bewerkbaarheidseigenschappen. Hulpmiddel- en snijdata-aanbevelingen zijn dezelfde als voor staal 3R60 in brochure S-1462-ENG.

Levervormen

Naadloze buizen en pijpen in 3R65 worden geleverd in afmetingen tot 260 mm buitendiameter in de oplossingsvergloeide en wit-beijste toestand of in de helder-vergloeide toestand.

We kunnen ook andere productvormen uit voorraad leveren in een gehalte dat overeenkomt met 316L, voornamelijk:

  • Gelaste buizen en pijpen
  • Fittings en flenzen
  • Staafstaal

Lassen

De lasbaarheid van Sandvik 3R65 is goed. Lassen moet worden uitgevoerd zonder voorverhitting en nabij warmtebehandeling is normaal gesproken niet vereist. Geschikte smeltlasmethoden zijn handmetaallaslassen (MMA/SMAW) en gasbeschermd booglaslassen, met de TIG/GTAW-methode als eerste keuze.

Voor Sandvik 3R65 worden een warmteinvoer van <2,0 kJ/mm en een tussenlagtemperatuur van <150°C (300°F) aanbevolen.

Aanbevulde vullingmetaalen:
  • TIG/GTAW of MIG/GMAW lassen:
    • ISO 14343 S 19 12 3 L / AWS A5.9 ER316L (bijv. Exaton 19.12.3.L)
  • MMA/SMAW lassen:
    • ISO 3581 E 19 12 3 L R / AWS A5.4 E316L-17 (bijv. Exaton 19.12.3.LR)
    • ISO 14343 S 19 12 3 L / AWS A5.9 ER316L (bijv. Exaton 19.12.3.L) draad- of strip-elektrodes worden aanbevolen voor oplaaglassen van buizenplaten en hoge-druk vaten in gevallen waar corrosiebestendigheid, gelijk aan die van Sandvik 3R65, vereist is.

Metaal

  1. Sandvik 3R64: Premium austenitisch roestvrij staal met verbeterde corrosieweerstand
  2. Sandvik 5R75 – Premium austenitisch roestvrij staal met titaniumstabilisatie
  3. Sandvik SAF 3207 HD™ – Premium Hyper-Duplex Roestvrij Staal voor Diepwater en Corrosieve Omgevingen
  4. Sandvik 254 SMO: Premium Austenitisch Roestvrij Staal voor Zeewater & Chloride Omgevingen
  5. Sandvik 8R40: Niobium-gestabiliseerd austenitisch roestvrij staal voor toepassingen tot 850°C
  6. Sandvik 6R44: Hoogpresterend austenitisch roestvrij staal voor extreme temperaturen
  7. Sandvik SAF 2304®: Premium lean duplex roestvrij staal voor hoge corrosiebestendigheid
  8. Sandvik 3R65: Premium Molybdeen-gelegerd Austenitisch Roestvrij Staal
  9. Sandvik 3R60™ Urea Grade – Premium ASTM 316L Legering voor de Ureaindustrie
  10. Sandvik 7RE10: Premium Austenitisch Roestvrij Staal voor Hoge-Temperatuur Toepassingen
  11. Sandvik 3R60™: Premium Austenitisch Chroom-Nikkel Staal voor Corrosiebestande Toepassingen