Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Metaal

Sandvik 3R60™: Premium Austenitisch Chroom-Nikkel Staal voor Corrosiebestande Toepassingen

Eigenschappen

Algemeen

Eigenschap Temperatuur Waarde Opmerking
Dichtheid 23,0 °C 8 g/cm³
Gerecycleerde inhoud 82,1 % Gemiddelde gerecycleerde inhoud

Mechanisch

Eigenschap Temperatuur Waarde Opmerking
Charpy-slagzijdigheid -270,0 °C 60 J EN 13445-2 (UFPV-2) en EN 10216-5
-196,0 °C 60 J EN 13445-2 (UFPV-2) en EN 10216-5
Kruipsterkte 10⁴ cycli 550,0 °C 255 MPa ISO waarden, bij 10000h
575,0 °C 214 MPa ISO waarden, bij 10000h
600,0 °C 172 MPa ISO waarden, bij 10000h
625,0 °C 137 MPa ISO waarden, bij 10000h
650,0 °C 108 MPa ISO waarden, bij 10000h
675,0 °C 83 MPa ISO waarden, bij 10000h
700,0 °C 64 MPa ISO waarden, bij 10000h
725,0 °C 49 MPa ISO waarden, bij 10000h
750,0 °C 37 MPa ISO waarden, bij 10000h
Kruipsterkte 10⁵ cycli 550,0 °C 177 MPa ISO waarden, bij 100000h
575,0 °C 137 MPa ISO waarden, bij 100000h
600,0 °C 108 MPa ISO waarden, bij 100000h
625,0 °C 86 MPa ISO waarden, bij 100000h
650,0 °C 64 MPa ISO waarden, bij 100000h
675,0 °C 46 MPa ISO waarden, bij 100000h
700,0 °C 33 MPa ISO waarden, bij 100000h
725,0 °C 25 MPa ISO waarden, bij 100000h
750,0 °C 18 MPa ISO waarden, bij 100000h
Elasticiteitsmodulus 20,0 °C 200 GPa
100,0 °C 194 GPa
200,0 °C 186 GPa
300,0 °C 179 GPa
400,0 °C 172 GPa
500,0 °C 165 GPa
Rek 23,0 °C 40 % min., NFA 49-117, 49-217 met min 45% kan op aanvraag worden voldaan.
Rek A2 23,0 °C 35 % min.
Hardheid, Rockwell B 23,0 °C 80 [-] max.
Treksterkte 23,0 °C 515 - 690 MPa
Vervormingssterkte Rp0,1 20,0 °C 250 MPa min.
50,0 °C 230 MPa min.
100,0 °C 215 MPa min.
150,0 °C 195 MPa min.
200,0 °C 180 MPa min.
250,0 °C 170 MPa min.
300,0 °C 160 MPa min.
350,0 °C 135 MPa min.
400,0 °C 150 MPa min.
450,0 °C 145 MPa min.
500,0 °C 145 MPa min.
550,0 °C 140 MPa min.
600,0 °C 135 MPa min.
Vervormingssterkte Rp0,2 20,0 °C 220 MPa min.
50,0 °C 200 MPa min.
100,0 °C 180 MPa min.
150,0 °C 165 MPa min.
200,0 °C 150 MPa min.
250,0 °C 140 MPa min.
300,0 °C 135 MPa min.
350,0 °C 130 MPa min.
400,0 °C 125 MPa min.
450,0 °C 120 MPa min.
500,0 °C 120 MPa min.
550,0 °C 115 MPa min.
600,0 °C 110 MPa min.

Thermisch

Eigenschap Temperatuur Waarde Opmerking
Uitzettingscoëfficiënt 100,0 °C 1,65E-5 1/K voor 30°C tot genoemde temperatuur
200,0 °C 1,7E-5 1/K voor 30°C tot genoemde temperatuur
300,0 °C 1,75E-5 1/K voor 30°C tot genoemde temperatuur
400,0 °C 1,8E-5 1/K voor 30°C tot genoemde temperatuur
500,0 °C 1,8E-5 1/K voor 30°C tot genoemde temperatuur
600,0 °C 1,85E-5 1/K voor 30°C tot genoemde temperatuur
700,0 °C 1,85E-5 1/K voor 30°C tot genoemde temperatuur
Specifieke warmtecapaciteit 20,0 °C 485 J/(kg·K)
100,0 °C 500 J/(kg·K)
200,0 °C 515 J/(kg·K)
300,0 °C 525 J/(kg·K)
400,0 °C 540 J/(kg·K)
500,0 °C 555 J/(kg·K)
600,0 °C 575 J/(kg·K)
Warmteleidingsvermogen 20,0 °C 14 W/(m·K)
100,0 °C 15 W/(m·K)
200,0 °C 17 W/(m·K)
300,0 °C 18 W/(m·K)
400,0 °C 20 W/(m·K)
500,0 °C 21 W/(m·K)
600,0 °C 23 W/(m·K)

Chemische samenstelling

Element Waarde Opmerking
Koolstof 0,03 % max.
Chroom 17,5 %
IJzer Rest
Mangaan 1,7 %
Molybdeen 2,6 %
Nikkel 13 %
Fosfor 0,04 % max.
Silicium 0,4 %
Zwavel 0,015 % max.

Technologische eigenschappen

Eigenschap Details
Toepassingsgebieden Sandvik 3R60™ wordt gebruikt voor een breed scala aan industriële toepassingen waar stalen van het type ASTM 304 en 304L onvoldoende corrosiebestendigheid hebben. Typische voorbeelden zijn: warmtewisselaars, condensatoren, leidingen, koel- en verwarmingskabels in de chemische, petrochemische, papier- en voedingsmiddelenindustrie.
Koudvormen Uitharden na koud buigen is normaal niet nodig, maar dit punt moet worden besloten met inachtneming van de buiggraad en de bedrijfsomstandigheden. Warmtebehandeling, indien nodig, moet de vorm hebben van spanningsverlichting of oplossingsgloven, zie onder Warmtebehandeling.
Corrosie-eigenschappen

Algemene corrosie: Sandvik 3R60 heeft goede bestendigheid in

  • Organische zuren bij hoge concentraties en gematigde temperaturen
  • Anorganische zuren, bijv. fosforzuur en zwavelzuur, bij gematigde concentraties en temperaturen. Het staal kan ook worden gebruikt in zwavelzuur van concentraties boven 90% bij lage temperatuur.
  • Zoutoplossingen, bijv. sulfaten, sulfiden en sulfieten
  • Laugeoplossingen bij gematigde temperaturen

Spanningscorrosiecracking: Austenitische stalen zijn vatbaar voor spanningscorrosiecracking. Dit kan optreden bij temperaturen boven ongeveer 60°C (140°F) als het staal aan trekspanningen wordt blootgesteld en tegelijkertijd in contact komt met bepaalde oplossingen, met name die chlooriden bevatten. Dergelijke dienstomstandigheden moeten daarom worden vermeden. Omstandigheden wanneer installaties worden afgesloten moeten ook worden overwogen, aangezien de dan gevormde condensaten omstandigheden kunnen creëren die leiden tot zowel spanningscorrosiecracking als gatenvorming.

In toepassingen die een hoge bestendigheid tegen spanningscorrosiecracking vereisen, worden austenitisch-ferritische stalen, zoals Sandvik SAF 2304 of SAF 2205 aanbevolen. Zie databladen S-1871-ENG en S-1874-ENG.

Interkristallijne corrosie: Sandvik 3R60 heeft een lage koolstofgehalte en daarom een betere bestendigheid tegen interkristallijne corrosie dan stalen van het type AISI 316.

Het TTC-diagram, bijgevoegd aan de rechterkant van het datablad, toont het resultaat van corrosietesten gedurende 24 uur in kokende Strauss-oplossing (12% zwavelzuur, 6% koper(II)sulfaat). De bestendigheid tegen korrelgrensaanval is veel beter voor AISI 316L dan voor AISI 316. Dit is een voordeel bij gecompliceerde lasoperaties.

Gatenvorming en spelcorrosie: De bestendigheid tegen deze corrosietypes verbetert met toenemend molybdengehalte. Sandvik 3R60, met ongeveer 2,6% Mo, heeft een aanzienlijk hogere bestendigheid tegen aanval dan stalen van het type AISI 304 en ook een betere bestendigheid dan gewone AISI 316/316L stalen met 2,1% Mo.

Gascorrosie: Sandvik 3R60 kan worden gebruikt in:

  • Lucht tot 850°C (1560°F)
  • Stoom tot 750°C (1380°F)

Kruipgedrag moet ook in aanmerking worden genomen bij gebruik van het staal in het kruipbereik.

In rookgassen die zwavel bevatten, wordt de corrosiebestendigheid verminderd. In dergelijke omgevingen kan het staal worden gebruikt bij temperaturen tot 600-750°C (1100-1380°F) afhankelijk van de dienstomstandigheden. Factoren om te overwegen zijn of de atmosfeer oxiderend of reducerend is, d.w.z. de zuurstofgehalte, en of verontreinigingen zoals natrium en vanadium aanwezig zijn.

Warmtebehandeling

Buizen worden in warmtebehandelde toestand geleverd. Indien na verdere bewerking een extra warmtebehandeling nodig is, wordt het volgende aanbevolen.

Spanningsverlichting: 850-950°C (1560-1740°F), afkoeling in lucht.

Oplossingsgloven: 1000-1100°C (1830-2010°F), snelle afkoeling in lucht of water.

Warmvormen Warm buigen wordt uitgevoerd bij 1100-850°C (2010-1560°F) en moet worden gevolgd door oplossingsgloven.
Overige

Leveringsvormen:

Naadloze buizen en pijpen in Sandvik 3R60 worden geleverd in afmetingen tot 260 mm buitendiameter in de oplossingsgegloven en wit-beizde toestand of oplossingsgegloven in een helder-gloven proces.

We kunnen ook andere productvormen leveren uit voorraad in een gehalte dat overeenkomt met ASTM 316L, met name:

  • Gelaste buizen en pijpen
  • Fittingen en flenzen
  • Staafstaal
  • Vulstof voor lassen

Voorraadafmetingen

Naadloze buis is op voorraad in een breed bereik van afmetingen volgens ISO. Warmtewisselaar- en instrumentatiebuizen zijn ook op voorraad in BWG- en SWG-afmetingen. Holle staaf is op voorraad in een groot aantal afmetingen als SANMAC 316L (zie datablad S-1840-ENG). Details van ons fabricageprogramma staan in catalogus S-110-ENG.

Lassen

De lasbaarheid van Sandvik 3R60 is goed. Lassen moet zonder voorverhitting plaatsvinden en een eventuele nabewarmtebehandeling is normaal niet vereist. Geschikte smeltlasmethoden zijn handmetaallas (MMA/SMAW) en gasbeschermde booglas, met de TIG/GTAW-methode als eerste keuze.

Voor Sandvik 3R60 worden een warmteinbreng van <2,0 kJ/mm en een tussenlagtemperatuur van <150°C (300°F) aanbevolen.

Aanbevolen vulstoffen:

  • TIG/GTAW of MIG/GMAW lassen
    • ISO 14343 S 19 12 3 L / AWS A5.9 ER316L (bijv. Exaton 19.12.3.L)
  • MMA/SMAW lassen
    • ISO 3581 E 19 12 3 L R / AWS A5.4 E316L-17 (bijv. Exaton 19.12.3.LR)
    • ISO 14343 S 19 12 3 L / AWS A5.9 ER316L (bijv. Exaton 19.12.3.L) draad of stropelektrodes worden aanbevolen voor opschweißen van buisplaten en hoogdrukvaten in gevallen waar corrosiebestendigheid, gelijk aan die van Sandvik 3R60, vereist is.

Metaal

  1. Sandvik 3R64: Premium austenitisch roestvrij staal met verbeterde corrosieweerstand
  2. Sandvik 5R75 – Premium austenitisch roestvrij staal met titaniumstabilisatie
  3. Sandvik SAF 3207 HD™ – Premium Hyper-Duplex Roestvrij Staal voor Diepwater en Corrosieve Omgevingen
  4. Sandvik 254 SMO: Premium Austenitisch Roestvrij Staal voor Zeewater & Chloride Omgevingen
  5. Sandvik 8R40: Niobium-gestabiliseerd austenitisch roestvrij staal voor toepassingen tot 850°C
  6. Sandvik 6R44: Hoogpresterend austenitisch roestvrij staal voor extreme temperaturen
  7. Sandvik SAF 2304®: Premium lean duplex roestvrij staal voor hoge corrosiebestendigheid
  8. Sandvik 3R65: Premium Molybdeen-gelegerd Austenitisch Roestvrij Staal
  9. Sandvik 3R60™ Urea Grade – Premium ASTM 316L Legering voor de Ureaindustrie
  10. Sandvik 7RE10: Premium Austenitisch Roestvrij Staal voor Hoge-Temperatuur Toepassingen
  11. Sandvik 3RE60: Hoogpresterend Duplex Roestvrij Staal voor Corrosiebestendigheid