Sandvik 3R60™: Premium Austenitisch Chroom-Nikkel Staal voor Corrosiebestande Toepassingen
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Dichtheid | 23,0 °C | 8 g/cm³ | |
| Gerecycleerde inhoud | 82,1 % | Gemiddelde gerecycleerde inhoud |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Charpy-slagzijdigheid | -270,0 °C | 60 J | EN 13445-2 (UFPV-2) en EN 10216-5 |
| -196,0 °C | 60 J | EN 13445-2 (UFPV-2) en EN 10216-5 | |
| Kruipsterkte 10⁴ cycli | 550,0 °C | 255 MPa | ISO waarden, bij 10000h |
| 575,0 °C | 214 MPa | ISO waarden, bij 10000h | |
| 600,0 °C | 172 MPa | ISO waarden, bij 10000h | |
| 625,0 °C | 137 MPa | ISO waarden, bij 10000h | |
| 650,0 °C | 108 MPa | ISO waarden, bij 10000h | |
| 675,0 °C | 83 MPa | ISO waarden, bij 10000h | |
| 700,0 °C | 64 MPa | ISO waarden, bij 10000h | |
| 725,0 °C | 49 MPa | ISO waarden, bij 10000h | |
| 750,0 °C | 37 MPa | ISO waarden, bij 10000h | |
| Kruipsterkte 10⁵ cycli | 550,0 °C | 177 MPa | ISO waarden, bij 100000h |
| 575,0 °C | 137 MPa | ISO waarden, bij 100000h | |
| 600,0 °C | 108 MPa | ISO waarden, bij 100000h | |
| 625,0 °C | 86 MPa | ISO waarden, bij 100000h | |
| 650,0 °C | 64 MPa | ISO waarden, bij 100000h | |
| 675,0 °C | 46 MPa | ISO waarden, bij 100000h | |
| 700,0 °C | 33 MPa | ISO waarden, bij 100000h | |
| 725,0 °C | 25 MPa | ISO waarden, bij 100000h | |
| 750,0 °C | 18 MPa | ISO waarden, bij 100000h | |
| Elasticiteitsmodulus | 20,0 °C | 200 GPa | |
| 100,0 °C | 194 GPa | ||
| 200,0 °C | 186 GPa | ||
| 300,0 °C | 179 GPa | ||
| 400,0 °C | 172 GPa | ||
| 500,0 °C | 165 GPa | ||
| Rek | 23,0 °C | 40 % | min., NFA 49-117, 49-217 met min 45% kan op aanvraag worden voldaan. |
| Rek A2 | 23,0 °C | 35 % | min. |
| Hardheid, Rockwell B | 23,0 °C | 80 [-] | max. |
| Treksterkte | 23,0 °C | 515 - 690 MPa | |
| Vervormingssterkte Rp0,1 | 20,0 °C | 250 MPa | min. |
| 50,0 °C | 230 MPa | min. | |
| 100,0 °C | 215 MPa | min. | |
| 150,0 °C | 195 MPa | min. | |
| 200,0 °C | 180 MPa | min. | |
| 250,0 °C | 170 MPa | min. | |
| 300,0 °C | 160 MPa | min. | |
| 350,0 °C | 135 MPa | min. | |
| 400,0 °C | 150 MPa | min. | |
| 450,0 °C | 145 MPa | min. | |
| 500,0 °C | 145 MPa | min. | |
| 550,0 °C | 140 MPa | min. | |
| 600,0 °C | 135 MPa | min. | |
| Vervormingssterkte Rp0,2 | 20,0 °C | 220 MPa | min. |
| 50,0 °C | 200 MPa | min. | |
| 100,0 °C | 180 MPa | min. | |
| 150,0 °C | 165 MPa | min. | |
| 200,0 °C | 150 MPa | min. | |
| 250,0 °C | 140 MPa | min. | |
| 300,0 °C | 135 MPa | min. | |
| 350,0 °C | 130 MPa | min. | |
| 400,0 °C | 125 MPa | min. | |
| 450,0 °C | 120 MPa | min. | |
| 500,0 °C | 120 MPa | min. | |
| 550,0 °C | 115 MPa | min. | |
| 600,0 °C | 110 MPa | min. |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Uitzettingscoëfficiënt | 100,0 °C | 1,65E-5 1/K | voor 30°C tot genoemde temperatuur |
| 200,0 °C | 1,7E-5 1/K | voor 30°C tot genoemde temperatuur | |
| 300,0 °C | 1,75E-5 1/K | voor 30°C tot genoemde temperatuur | |
| 400,0 °C | 1,8E-5 1/K | voor 30°C tot genoemde temperatuur | |
| 500,0 °C | 1,8E-5 1/K | voor 30°C tot genoemde temperatuur | |
| 600,0 °C | 1,85E-5 1/K | voor 30°C tot genoemde temperatuur | |
| 700,0 °C | 1,85E-5 1/K | voor 30°C tot genoemde temperatuur | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 20,0 °C | 485 J/(kg·K) | |
| 100,0 °C | 500 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 515 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 525 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 540 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 555 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 575 J/(kg·K) | ||
| Warmteleidingsvermogen | 20,0 °C | 14 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 15 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 17 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 18 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 20 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 21 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 23 W/(m·K) |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|
| Koolstof | 0,03 % | max. |
| Chroom | 17,5 % | |
| IJzer | Rest | |
| Mangaan | 1,7 % | |
| Molybdeen | 2,6 % | |
| Nikkel | 13 % | |
| Fosfor | 0,04 % | max. |
| Silicium | 0,4 % | |
| Zwavel | 0,015 % | max. |
Technologische eigenschappen
| Eigenschap | Details |
|---|---|
| Toepassingsgebieden | Sandvik 3R60™ wordt gebruikt voor een breed scala aan industriële toepassingen waar stalen van het type ASTM 304 en 304L onvoldoende corrosiebestendigheid hebben. Typische voorbeelden zijn: warmtewisselaars, condensatoren, leidingen, koel- en verwarmingskabels in de chemische, petrochemische, papier- en voedingsmiddelenindustrie. |
| Koudvormen | Uitharden na koud buigen is normaal niet nodig, maar dit punt moet worden besloten met inachtneming van de buiggraad en de bedrijfsomstandigheden. Warmtebehandeling, indien nodig, moet de vorm hebben van spanningsverlichting of oplossingsgloven, zie onder Warmtebehandeling. |
| Corrosie-eigenschappen |
Algemene corrosie: Sandvik 3R60 heeft goede bestendigheid in
Spanningscorrosiecracking: Austenitische stalen zijn vatbaar voor spanningscorrosiecracking. Dit kan optreden bij temperaturen boven ongeveer 60°C (140°F) als het staal aan trekspanningen wordt blootgesteld en tegelijkertijd in contact komt met bepaalde oplossingen, met name die chlooriden bevatten. Dergelijke dienstomstandigheden moeten daarom worden vermeden. Omstandigheden wanneer installaties worden afgesloten moeten ook worden overwogen, aangezien de dan gevormde condensaten omstandigheden kunnen creëren die leiden tot zowel spanningscorrosiecracking als gatenvorming. In toepassingen die een hoge bestendigheid tegen spanningscorrosiecracking vereisen, worden austenitisch-ferritische stalen, zoals Sandvik SAF 2304 of SAF 2205 aanbevolen. Zie databladen S-1871-ENG en S-1874-ENG. Interkristallijne corrosie: Sandvik 3R60 heeft een lage koolstofgehalte en daarom een betere bestendigheid tegen interkristallijne corrosie dan stalen van het type AISI 316. Het TTC-diagram, bijgevoegd aan de rechterkant van het datablad, toont het resultaat van corrosietesten gedurende 24 uur in kokende Strauss-oplossing (12% zwavelzuur, 6% koper(II)sulfaat). De bestendigheid tegen korrelgrensaanval is veel beter voor AISI 316L dan voor AISI 316. Dit is een voordeel bij gecompliceerde lasoperaties. Gatenvorming en spelcorrosie: De bestendigheid tegen deze corrosietypes verbetert met toenemend molybdengehalte. Sandvik 3R60, met ongeveer 2,6% Mo, heeft een aanzienlijk hogere bestendigheid tegen aanval dan stalen van het type AISI 304 en ook een betere bestendigheid dan gewone AISI 316/316L stalen met 2,1% Mo. Gascorrosie: Sandvik 3R60 kan worden gebruikt in:
Kruipgedrag moet ook in aanmerking worden genomen bij gebruik van het staal in het kruipbereik. In rookgassen die zwavel bevatten, wordt de corrosiebestendigheid verminderd. In dergelijke omgevingen kan het staal worden gebruikt bij temperaturen tot 600-750°C (1100-1380°F) afhankelijk van de dienstomstandigheden. Factoren om te overwegen zijn of de atmosfeer oxiderend of reducerend is, d.w.z. de zuurstofgehalte, en of verontreinigingen zoals natrium en vanadium aanwezig zijn. |
| Warmtebehandeling |
Buizen worden in warmtebehandelde toestand geleverd. Indien na verdere bewerking een extra warmtebehandeling nodig is, wordt het volgende aanbevolen. Spanningsverlichting: 850-950°C (1560-1740°F), afkoeling in lucht. Oplossingsgloven: 1000-1100°C (1830-2010°F), snelle afkoeling in lucht of water. |
| Warmvormen | Warm buigen wordt uitgevoerd bij 1100-850°C (2010-1560°F) en moet worden gevolgd door oplossingsgloven. |
| Overige |
Leveringsvormen: Naadloze buizen en pijpen in Sandvik 3R60 worden geleverd in afmetingen tot 260 mm buitendiameter in de oplossingsgegloven en wit-beizde toestand of oplossingsgegloven in een helder-gloven proces. We kunnen ook andere productvormen leveren uit voorraad in een gehalte dat overeenkomt met ASTM 316L, met name:
Voorraadafmetingen Naadloze buis is op voorraad in een breed bereik van afmetingen volgens ISO. Warmtewisselaar- en instrumentatiebuizen zijn ook op voorraad in BWG- en SWG-afmetingen. Holle staaf is op voorraad in een groot aantal afmetingen als SANMAC 316L (zie datablad S-1840-ENG). Details van ons fabricageprogramma staan in catalogus S-110-ENG. |
| Lassen |
De lasbaarheid van Sandvik 3R60 is goed. Lassen moet zonder voorverhitting plaatsvinden en een eventuele nabewarmtebehandeling is normaal niet vereist. Geschikte smeltlasmethoden zijn handmetaallas (MMA/SMAW) en gasbeschermde booglas, met de TIG/GTAW-methode als eerste keuze. Voor Sandvik 3R60 worden een warmteinbreng van <2,0 kJ/mm en een tussenlagtemperatuur van <150°C (300°F) aanbevolen. Aanbevolen vulstoffen:
|
Metaal
- Sandvik 3R64: Premium austenitisch roestvrij staal met verbeterde corrosieweerstand
- Sandvik 5R75 – Premium austenitisch roestvrij staal met titaniumstabilisatie
- Sandvik SAF 3207 HD™ – Premium Hyper-Duplex Roestvrij Staal voor Diepwater en Corrosieve Omgevingen
- Sandvik 254 SMO: Premium Austenitisch Roestvrij Staal voor Zeewater & Chloride Omgevingen
- Sandvik 8R40: Niobium-gestabiliseerd austenitisch roestvrij staal voor toepassingen tot 850°C
- Sandvik 6R44: Hoogpresterend austenitisch roestvrij staal voor extreme temperaturen
- Sandvik SAF 2304®: Premium lean duplex roestvrij staal voor hoge corrosiebestendigheid
- Sandvik 3R65: Premium Molybdeen-gelegerd Austenitisch Roestvrij Staal
- Sandvik 3R60™ Urea Grade – Premium ASTM 316L Legering voor de Ureaindustrie
- Sandvik 7RE10: Premium Austenitisch Roestvrij Staal voor Hoge-Temperatuur Toepassingen
- Sandvik 3RE60: Hoogpresterend Duplex Roestvrij Staal voor Corrosiebestendigheid