MIG vs. TIG lassen: Welke techniek levert superieure prestaties?

Lassen is een fabricatieproces dat het gebruik van warmte en/of druk omvat om een duurzame verbinding te vormen tussen twee afzonderlijke stukken materiaal. Afhankelijk van de onderdeel- en productiespecificaties, passen industrieprofessionals verschillende lastechnieken toe om de gewenste assemblages te creëren. Twee van de meest voorkomende lasmethoden zijn MIG- en TIG-lassen. De volgende blogpost biedt een vergelijking tussen de twee, met uitleg wat ze inhoudt, voor- en nadelen, gebruikte materialen en typische industriële toepassingen.

Types van lasmethoden

Tal van technieken en technologieën zijn ontwikkeld om het lasproces te optimaliseren voor verschillende materialen en producten, inclusief:

• Booglassen gebruikt een elektrische stroom om metalen te lassen. Types van booglassen omvatten metaal inerte gas (MIG) lassen en wolfram inerte gas (TIG) lassen, onder andere.
• Wrijvingslassen smelt het bind- en basismateriaal door mechanische wrijving. Dit proces kan met thermoplastieken en metalen worden gebruikt.
• Elektronenbundellaseren gebruikt een stroom elektronen om materialen in een verbinding te smelten. Dit proces moet in een vacuüm worden voltooid en wordt typisch gebruikt voor dikke componenten.
• Laserlassen is een hoog-snelheidsproces dat een laser gebruikt om metalen en/of thermoplastieken te smelten en samen te voegen.
• Weerstandlassen gebruikt warmte gegenereerd tussen elektroden of roterende wielen om de basismaterialen te smelten en samen te voegen. Types omvatten puntlassen en naadlassen.

MIG vs. TIG: Welke is de beste voor uw toepassing?

MIG-lassen en TIG-lassen werken onder een vergelijkbaar principe; warmte gegenereerd door een elektrische stroom smelt de basismaterialen en/of bindmaterialen, die, wanneer afgedoofd, een vaste verbinding vormen. Ondanks gelijkenissen tussen de twee processen, blijven ze verschillend in hun voordelen en beste use cases.

TIG-lassen: Voordelen en toepassingen

TIG—dwz, wolfram inerte gas—lassen is zeer veelzijdig, wat industrieprofessionals in staat stelt een breed scala aan kleine en dunne materialen te verbinden. Het gebruikt een niet-verbruikbare wolframelektrode om het metaal op te warmen en kan met of zonder vulling worden gebruikt.

Vergeleken met MIG-lassen, is het veel langzamer, wat vaak resulteert in langere levertijden en hogere productiekosten. Bovendien vereisen lassers gespecialiseerde training om ervoor te zorgen dat ze de juiste precisie en nauwkeurigheid bereiken. Het biedt echter grotere controle tijdens de lasoperatie en produceert sterke, nauwkeurige en esthetisch aantrekkelijke lassen.

MIG-lassen: Voordelen en toepassingen

MIG—dwz, metaal inerte gas—lassen wordt doorgaans gebruikt voor grote en dikke materialen. Het gebruikt een verbruikbare draad die fungeert als zowel de elektrode als het vulmateriaal.

Vergeleken met TIG-lassen, is het veel sneller, wat resulteert in kortere levertijden en lagere productiekosten. Bovendien is het makkelijker te leren en produceert het lassen die weinig tot geen reiniging en afwerking vereisen. Echter, de lassen zijn niet zo nauwkeurig, sterk of schoon als die gevormd door TIG-lasoperaties.

Typische materialen gebruikt in MIG- en TIG-lasoperaties

Zowel MIG- als TIG-lassen kunnen op een breed scala aan metalen worden gebruikt, met MIG-lassen meer geschikt voor dikke materialen en TIG meer geschikt voor dunne materialen. Typische lasmaterialen omvatten aluminium, koolstofstaal en roestvrij staal.

Waarom Technox kiezen voor uw lasbehoeftes?

Bij Technox Machine & Manufacturing zijn we een full-service jobshop en reparatiebedrijf gespecialiseerd in het fabriceren van grote assemblages en subassemblages in prototype tot volledige productiehoeveelheden. Naast onze machining- en slijpmogelijkheden, variëren onze secundaire diensten van fabricatie en lassen tot complete reparatie, vervanging en herassemblage.

Onze volledig gecertificeerde lassers zijn goed op de hoogte van MIG- en TIG-lassen en accommoderen aluminium, koolstofstaal en roestvrij staal materialen. Enkele van de typische producten die we in onze lasafdeling assembleren en repareren, omvatten lagers, lagerbehuizingen en busjes. Al onze gelaste producten voldoen aan ISO 9001:2015, AWS en OSHA standaarden.

Om meer te weten te komen over onze lascapaciteiten, neem contact met ons op of vraag vandaag nog een offerte aan.