Creatieve lasideeën
Als het gaat om het verbinden en verlijmen van onderdelen, hebben fabrikanten vaak de keuze uit meerdere lasmethodes. Soms moeten fabrikanten met creatieve lasideeën komen. MIG-, TIG-, plasma-, koud- en kunststoflassen zijn verschillende creatieve lastechnieken die in de hedendaagse productie worden gebruikt.
MIG-lassen: MIG-lassen, ook wel gas-metaalbooglassen (GMAW) genoemd, is een veel voorkomende vorm van lassen. Er wordt een boog gevormd tussen een verbruikbare draadelektrode en het metalen werkstuk. Elektriciteit wordt gebruikt om de verbruikbare draad en de metalen onderdelen samen te smelten tot één vast onderdeel. Industriële robotarmen voeren heel vaak MIG-lassen uit met behulp van accessoires zoals draadaanvoerunits en toortsreinigingsstations.
TIG-lassen: TIG-lassen, ook bekend als gaswolfraambooglassen (GTAW), is vergelijkbaar met MIG-lassen omdat het elektriciteit en een elektrode gebruikt om de las te produceren. Het verschil komt van het type elektrode en proces. De elektrode die bij TIG-lassen wordt gebruikt, is niet-afsmeltbaar en is gemaakt van wolfraam. Een beschermgas omringt de elektrode om deze te beschermen tegen verontreinigingen tijdens het lasproces. TIG-lassen wordt vaak gebruikt om dun RVS of andere non-ferro metalen te lassen. Vanwege de moeilijkheid om handmatig te lassen, wordt een industriële robotarm vaak gebruikt om TIG-lassen te automatiseren.
Plasmalassen: Plasmalassen is een verbetering ten opzichte van traditioneel TIG-lassen. Gebruikmakend van dezelfde principes en veel van dezelfde componenten, maakt plasmalassen gebruik van een koperen mondstuk. Net als TIG-lassen wordt plasmalassen vaak geautomatiseerd door het gebruik van industriële robotarmen vanwege de moeilijkheid om de vaardigheid onder de knie te krijgen.
Koud lassen: Koudlassen gebruikt geen elektriciteit om metalen onderdelen met elkaar te verbinden. In plaats van gesmolten metaal en draad te gebruiken, zullen twee vlakke oppervlakken van vergelijkbare metalen sterk naar elkaar toe trekken in vacuümomstandigheden. Koud lassen is te zien in microscopische elektronische fabricage. Dit type lassen is het meest effectief op gouden nanodraden op microscopisch niveau.
Kunststoflassen: Kunststoflassen gebruikt dezelfde algemene principes van andere "hete" lasmethoden. Het verschil is dat de onderdelen die worden gelast van plastic zijn en niet van metaal. Hierdoor wordt zeer hete lucht naar de onderdelen geleid om ze te smelten en aan elkaar te hechten.
Industriële robotarmen worden vaak gebruikt bij de eerste drie soorten lassen. Deze drie lasmethoden worden ook wel booglassen genoemd. Fanuc, Motoman en KUKA ontwerpen en produceren allemaal industriële robotarmen om alle drie de booglastoepassingen te automatiseren. Fanuc's ARC Mate-serie, Motoman's EA-serie en KUKA's low payload-serie zijn allemaal ontworpen om kledingpakketten voor booglassen aan te kunnen. Deze robotarmen kunnen worden geprogrammeerd om creatieve lasoplossingen te bieden en extreme precisie en kwaliteit te bieden.
Neem voor meer informatie over booglasoplossingen en creatieve lasoplossingen contact op met RobotWorx op 877-762-6881 of bereik online vertegenwoordigers.
Industriële robot
- MIG-lassen versus TIG-lassen
- Robotisch MIG versus TIG-lassen:het juiste robotlassen voor uw toepassing kiezen
- Een laserlasprimer
- Voordelen van laserlassen
- Wat is het verschil:MIG Vs. TIG-lassen
- Verschil tussen MIG-lassen en TIG-lassen
- Wat is Gas Tungsten Arc Welding of TIG-lassen?
- Hoe magnesium te TIG-lassen:in 6 eenvoudige stappen
- MIG versus TIG-lassen
- Toepassingen, voor- en nadelen van TIG-lassen
- Tungsten-inert-gaslassen (TIG) begrijpen