Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> CNC machine

Hoe u het juiste materiaal kiest voor uw CNC-bewerkingstoepassing?

Computernumerieke besturing, d.w.z. CNC-bewerking, is een subtractief productieproces dat wordt gebruikt om zeer nauwkeurige onderdelen en componenten te produceren die zijn ontworpen en gebouwd met nauwe toleranties. Door gebruik te maken van geautomatiseerde machines en gereedschappen, gebruiken professionals uit de industrie de methode om een ​​breed scala aan materialen te verwerken, die elk hun eigen productievoordelen en beperkingen bieden.

De volgende blogpost dient als een gids waarin wordt uiteengezet met welke factoren rekening moet worden gehouden bij het kiezen van een materiaal voor een CNC-bewerkingsproject. Bovendien vergelijkt het enkele van de veelgebruikte materialen en hun kenmerken en typische toepassingen.

Het juiste CNC-materiaal selecteren

Het materiaal dat bij een CNC-bewerking wordt gebruikt, kan zowel de kwaliteit als de prestaties van het voltooide onderdeel beïnvloeden. Bij het kiezen van een materiaal zijn er verschillende factoren waarmee u rekening moet houden. De antwoorden op de volgende basisvragen kunnen helpen bij het selectieproces :

  • Welke mechanische, thermische en andere materiaaleigenschappen zijn nodig om het product adequaat te laten presteren in de toepassings- en bedrijfsomgeving?
  • Welke beschikbare materialen voldoen aan alle of de meeste van de noodzakelijke kenmerken om aan de ontwerpvereisten te voldoen?
  • Welk materiaal zorgt voor het hoogste prestatieniveau, de beste bewerkbaarheid en de meest kosteneffectieve productie?

Het beantwoorden van deze vragen vereist echter een grondig begrip van de productvereisten en de kenmerken en algemene toepassingen van elk potentieel materiaal.

Verschillende CNC-materialen vergelijken:materiaaleigenschappen en algemene toepassingen

Industrieprofessionals gebruiken een breed scala aan materialen bij CNC-bewerkingen om te voldoen aan verschillende product- en projectspecificaties. Enkele van de meest gebruikte materialen zijn:

. Aluminium

Een van de meest voorkomende en gemakkelijk te bewerken metalen die beschikbaar zijn, aluminium is een zeer veelzijdige en kosteneffectieve optie voor CNC-bewerkingsprojecten. Aanvullende materiaaleigenschappen omvatten:

  • Gemiddelde sterkte (6061) en hoge sterkte (7075)
  • Corrosie- en temperatuurbestendigheid
  • Thermische en elektrische geleidbaarheid
  • Hoge werkbaarheid

Typische toepassingen omvatten:

  • voor 6061: vliegtuig- en scheepsuitrusting, cameralensbevestigingen, koppelingen en elektronische hardware
  • voor 7075: vliegtuig- en fietsonderdelen, tandwielen en assen, zekeringonderdelen, sleutels, raketonderdelen en kleppen

. Messing

Net als aluminium is messing gemakkelijk te verwerken en kosteneffectief. Andere materiaaleigenschappen omvatten:

  • Gemiddelde sterkte
  • Hoge stabiliteit
  • Corrosiebestendigheid
  • Chemische resistentie
  • Hoge bewerkbaarheid

Typische CNC-bewerkte onderdelen omvatten:

  • Lucht- en ruimtevaartcomponenten
  • Elektronische hardware en contacten
  • Past
  • Apparaten voor de gezondheidszorg

. Brons

Brons bestaat uit koper en zink en heeft veel van dezelfde fysieke en mechanische eigenschappen van het basiskopermateriaal, zoals:

  • Vonkt niet
  • Corrosiebestendigheid
  • Thermische en elektrische geleidbaarheid
  • Goede werkbaarheid

Typische producten geproduceerd omvatten:

  • Lagers en bussen
  • Muziekinstrumenten
  • Sculptuur
  • Veren

. Gietijzer

Bij CNC-bewerkingen wordt gietijzer voornamelijk gebruikt vanwege de gemakkelijke beschikbaarheid, sterkte en slijtvastheid. Typische toepassingen omvatten:

  • Auto- en vrachtwagenonderdelen
  • Onderdelen voor windopwekkingsapparatuur
  • Onderdelen oliebronpomp
  • Gereedschaps- en gereedschapsframes

. Koper

Copper biedt verschillende kenmerken die het geschikt maken voor CNC-gefreesde onderdelen, waaronder:

  • Gemiddelde sterkte
  • Elektrische geleidbaarheid
  • Corrosiebestendigheid
  • Goede werkbaarheid

Enkele van de CNC-gefreesde producten typisch gemaakt van koper zijn onder meer:

  • Automobiel- en algemene technische onderdelen
  • Apparaatcomponenten
  • Elektrische contacten

. Nikkel en nikkellegeringen

Er is een verscheidenheid aan nikkel en nikkellegeringen, zoals Hastelloy en Inconel, beschikbaar voor gebruik bij CNC-bewerkingen, die elk het volgende bieden:

  • Gemiddelde tot hoge sterkte
  • Corrosie- en oxidatiebestendigheid
  • Gemiddelde werkbaarheid

Typische toepassingen voor deze materialen zijn onder meer:

  • voor Hastelloy :chemische reactoren, destillatieapparatuur, leidingen en kleppen, en drukvaten
  • voor Inconel :auto- en ruimtevaartonderdelen, consumentenelektronica en medische apparatuur

. Staal en staallegeringen

Staal is verkrijgbaar in een breed scala aan kwaliteiten voor verschillende industriële en commerciële bewerkingsprojecten. Over het algemeen vertoont elke legering de volgende eigenschappen :

  • Hoge sterkte en hardheid
  • Lage corrosieweerstand
  • Hoge vervormbaarheid, bewerkbaarheid en lasbaarheid

Toepassingen van staal bij CNC-bewerkingen zijn onder meer:

  • Zware onderdelen
  • Versnellingen
  • klinknagels
  • As
  • Studs

. Roestvrij staal

Roestvast staal combineert de sterkte en hardheid van staal met een grotere corrosieweerstand. Naast deze voordelige eigenschappen biedt het ook een goede bewerkbaarheid en lasbaarheid.

Industriële en consumenten toepassingen omvatten:

  • Lucht- en ruimtevaart- en auto-onderdelen
  • Voedselverwerkingsapparatuur
  • Medische en chirurgische instrumenten
  • Machinecomponenten
  • Schroeven

. Verscheidenheid aan kunststoffen

Kunststoffen dienen als een goedkoop, gemakkelijk te bewerken alternatief voor metalen voor toepassingen waar sterkte en elektrische geleidbaarheid niet essentieel zijn. Afhankelijk van de specifieke plastic formuleringen, zijn enkele van de eigenschappen die plastic demonstreren zijn:

  • Nylon :redelijke vlambestendigheid en isolatie
  • PVC :uitstekende chemische en corrosiebestendigheid en goede vlambestendigheid
  • KIJKEN :hoge stabiliteit en sterkte, slagvastheid en minimale kruip

Typische toepassingen omvatten:

  • voor nylon :lagers en isolatoren
  • voor PVC :bouwprofielen tot medische hulpmiddelen, dakbanen tot creditcards en speelgoed tot buizen
  • voor PEEK :connectoren, schakelaars en testcontactdozen

CNC-materialen van Technox Machine and Manufacturing, Inc.

Voor CNC-bewerkingen gebruiken professionals uit de industrie meestal aluminium, staal en roestvrij staal vanwege hun algehele sterkte en veelzijdigheid. Afhankelijk van de onderdeel- en projectspecificaties kunnen ze echter ook andere materialen gebruiken voor verbeterde thermische en elektrische geleidbaarheid, roest- en corrosieweerstand of andere vereiste materiaaleigenschappen.

Bij Technox Machine and Manufacturing, Inc. hebben we een breed scala aan materialen beschikbaar voor een verscheidenheid aan bewerkingstoepassingen. Ons team heeft de kennis en expertise om u te helpen bij het selecteren van het materiaal met de juiste eigenschappen voor een kosteneffectieve productie van uw componenten. Neem contact met ons op voor meer informatie over onze materiaalbeschikbaarheid en mogelijkheden of vraag een offerte aan om de details van uw volgende project te bespreken.


CNC machine

  1. Het juiste materiaal voor uw handwiel kiezen
  2. Hoe u de perfecte CNC-plasmamachine voor uw winkel kiest
  3. Hoe een betrouwbare CNC-bewerkingswinkel voor CNC-onderdelen te kiezen?
  4. Hoe u de juiste hydraulische aandrijfeenheid voor uw machine kiest?
  5. Hoe u het juiste remblokmateriaal voor uw uitrusting kiest
  6. Hoe u de juiste kraan voor uw project kiest?
  7. Foolproof manieren om de juiste flowmeter voor uw toepassing te kiezen
  8. De juiste materialen kiezen voor CNC-bewerking
  9. Hoe de beste materialen voor CNC-bewerking te selecteren?
  10. Het juiste elektrodemateriaal voor uw weerstandslastoepassing
  11. Hoe u het juiste filter kiest voor uw toepassing