Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> Industriële robot

Robotisch MIG versus TIG-lassen:het juiste robotlassen voor uw toepassing kiezen

Het kiezen van het juiste type lassen voor uw robotlastoepassing is een cruciale beslissing. Niet alle soorten robotlassen zijn gelijk, ondanks vergelijkbare resultaten. Twee van de meest voorkomende soorten robotlassen - metaalinert gas (MIG) en wolfraam inert gas (TIG) - worden vaak als onderling verwisselbaar beschouwd, maar dit is verre van waar.

Er is een groot verschil tussen MIG- en TIG-lassen, en degene die u kiest heeft grote gevolgen voor de verwerkingscapaciteit en productiviteit van uw toepassing.

Verschil tussen MIG en TIG robotlassen

MIG-lassen is een vorm van Gas Metal Arc Welding (GMAW) waarbij tijdens het lasproces een continue voedingsdraad wordt gebruikt. Deze draad fungeert als vulmateriaal om de twee metalen voorwerpen die aan elkaar worden gelast, te helpen verbinden.

TIG-lassen is een type Gas Tungsten Arc Welding (GTAW) waarbij gebruik wordt gemaakt van een niet-verbruikbare lasdraad of wolfraamelektrode. Er loopt een stroom door de twee materialen die worden gelast om te verhitten en samen te voegen. TIG-lassen kan al dan niet een toevoegmateriaal gebruiken.

Het juiste type robotlassen voor uw toepassing kiezen

Uw keuze voor MIG- of TIG-robotlasprocessen zal een grote impact hebben op uw toepassing in termen van productiviteit en doorvoer. Het kiezen van het verkeerde type kan de voordelen die doorgaans worden behaald door robotautomatisering tenietdoen, dus het is belangrijk om de sterke en zwakke punten van beide soorten geautomatiseerd lassen te kennen.

MIG-lassen wordt vaak gebruikt voor grote, dikke lasverbindingen. Het produceert sneller hoogwaardige lassen dan TIG-lassen. MIG-processen hebben weinig spatten, een goed uiterlijk van de lasrups en kunnen in elke positie worden gebruikt. In vergelijking met TIG-lassen kan MIG-lassen echter meer onderhoud vergen en alleen geschikt voor toepassingen met grotere onderdelen.

TIG-lassen wordt meestal gebruikt voor kleine onderdelen waar precisie vereist is. Het is langzamer dan MIG-lassen, maar opruimen en onderhouden is eenvoudiger. Terwijl TIG-lassen meestal de voorkeur heeft boven MIG-lassen voor kleine onderdelen, is TIG-lassen veelzijdig en kan het worden gebruikt voor een breed scala aan lastoepassingen.

De verschillen tussen MIG- en TIG-lassen maken ze geschikt voor verschillende toepassingen:MIG-lassen voor grotere onderdelen en TIG-lassen voor kleinere onderdelen in het algemeen. Het kiezen van het type geautomatiseerd lassen dat u voor uw toepassing gaat gebruiken, is een belangrijke beslissing. Door de juiste robotlasprocessen te gebruiken, kunnen de voordelen van robotautomatisering worden gemaximaliseerd.

Voor meer informatie over het implementeren van robot-MIG- of TIG-lasprocessen, blader door onze uitgebreide selectie van casestudy's van robotlassen en bekijk praktijkvoorbeelden van succesvolle automatisering van robotlassen.


Industriële robot

  1. Robotische lassystemen:de juiste kiezen
  2. Het verschil tussen zuurstofsnijden en plasmasnijden en het kiezen van de juiste voor uw toepassing
  3. Een type robotlasproces en apparatuur kiezen voor uw toepassing
  4. Wat is het verschil:MIG Vs. TIG-lassen
  5. Foolproof manieren om de juiste flowmeter voor uw toepassing te kiezen
  6. Plate Rolling 101 - Het formaat van de juiste plaatrol voor uw toepassing
  7. Het juiste hulpstuk kiezen voor uw materiaalverhuur
  8. De juiste verzekering kiezen voor uw zwaar materieel
  9. De juiste compacte apparatuur kiezen voor uw boerderij
  10. Het juiste elektrodemateriaal voor uw weerstandslastoepassing
  11. Hoe u het juiste filter kiest voor uw toepassing