Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Gas Wolfram Boog Lassen (TIG) Begrepen – Proces, Voordelen en Toepassingen

Wat is Gas Wolfram Boog Lassen?

Gas wolfram boog lassen (GTAW), ook bekend als wolfram inerte gas (TIG) lassen, is een booglassenproces dat een niet-verbruikbare wolframelektrode gebruikt om de letsel te produceren. Het letselgebied en de elektrode worden beschermd tegen oxidatie of andere atmosferische verontreiniging door een inert schilgas (argon of helium).

Vulmetaal wordt normaal gebruikt, hoewel sommige letsels, bekend als autogene letsels, of smeltselsels, deze niet vereisen. Wanneer helium gebruikt wordt, is dit bekend als heliumbogen lassen. Een constantstroom lasservoeding produceert elektrische energie, welke geleid wordt over de boog door een kolom van hoog geïoniseerd gas en metaaldampen bekend als plasma.

GTAW wordt meest gebruikt om dunne secties van roestvrij staal en niet-ferrometalen zoals aluminium, magnesium, en koperlegeringen te lassen. Het proces geeft de operateur grotere controle over de letsel dan concurrerende processen zoals geëlektrode booglassen en gas metaal booglassen, wat toelaat voor sterkerere, hogere-kwaliteit letsels.

Echter, GTAW is comparatief complexer en moeilijker te meesteren, en bovendien is het significant langzamer dan de meeste andere lastechnieken. Een verwant proces, plasma boog lassen, gebruikt een iets andere lasbrander om een meer gefocusseerde lasboog te creëren en als resultaat, is het vaak geautomatiseerd.

Hoe Werkt Gas Wolfram Boog Lassen?

Handmatig gas wolfram boog lassen is een relatief moeilijke lasmethode, door de coördinatie die vereist is van de lasser. Vergelijkbaar met branderlassen, vereist GTAW normaal twee handen, aangezien de meeste toepassingen vereisen dat de lasser handmatig een vulmetaal in het letselgebied voedt met de ene hand terwijl de lasbrander in de andere wordt gemanipuleerd. Het handhaven van een korte booglengte, terwijl contact tussen de elektrode en het werkstuk voorkomen wordt, is ook belangrijk.

Om de lasboog op te slaan, levert een hoge-frequentie generator (vergelijkbaar met een Tesla-spoel) een elektrische vonk. Deze vonk is een geleidend pad voor de lasstroom door het schilgas en laat de boog geïnitieerd worden terwijl de elektrode en het werkstuk gescheiden zijn, typisch ongeveer 1,5–3 mm (0,06–0,12 in) uit elkaar.

Eenmaal de boog opgeslagen, beweegt de lasser de brander in een kleine cirkel om een letselbad te creëren, de grootte van welke afhangt van de grootte van de elektrode en de hoeveelheid stroom.

Terwijl een constante scheiding tussen de elektrode en het werkstuk wordt gehandhafd, beweegt de operateur de brander iets terug en kantelt hem achterwaarts ongeveer 10–15 graden van het verticale. Vulmetaal wordt handmatig aan de voorkant van het letselbad toegevoegd zoals het nodig is.

Lassers ontwikkelen vaak een techniek van snel afwisselen tussen het vooruit bewegen van de brander (om het letselbad vooruit te drijven) en het toevoegen van vulmetaal. De vulstaaf wordt uit het letselbad onttrokken elke keer dat de elektrode vooruit gaat, maar het wordt altijd binnen het gas schild gehouden om oxidatie van zijn oppervlak en verontreiniging van de letsel te voorkomen.

Vulstaven samengesteld uit metalen met een lage smelttemperatuur, zoals aluminium, vereisen dat de operateur enige afstand van de boog handhaaft terwijl binnen het gas schild blijft. Als het te dicht bij de boog gehouden wordt, kan de vulstaaf smelten voordat het contact maakt met het letselbad.

Naarmate de letsel nabij afronding komt, wordt de boogstroom vaak geleidelijk verminderd om het letselkraater te laten verstijven en de vorming van kraaterkraken aan het einde van de letsel te voorkomen.

Schilgas Gebruik in Gas Wolfram Boog Lassen

Schilgas wordt geselecteerd volgens het te lassen materiaal. De volgende richtlijnen kunnen helpen:

  • Argon: het meest gebruikt schilgas wat gebruikt kan worden voor het lassen van een breed scala aan materialen inclusief stalen, roestvrij staal, aluminium, en titanium.
  • Argon + 2 tot 5% H2: de toevoeging van waterstof aan argon maakt het gas iets reducerend, wat helpt bij de productie van schoner ogende letsels zonder oppervlakte-oxidatie. Aangezien de boog heter en meer gebundeld is, staat het hogere lassnelheden toe. Nadelen omvatten het risico op waterstofkraken in koolstofstalen en letselmetaal porositeit in aluminiumlegeringen.
  • Helium en helium/argon mengsels: het toevoegen van helium aan argon verhoogt de temperatuur van de boog. Dit bevordert hogere lassnelheden en diepere letselpenetratie. De nadelen van het gebruik van helium of een helium/argon mengsel is de hoge kost van gas en moeilijkheid in het opwekken van de boog.

Constructie of Onderdelen van Gas Wolfram Boog Lassen

Een Wolfram Inert Gas Lasmachine bestaat uit de volgende apparatuur:

  1. Stroomvoorziening
  2. Inert Gas Voorziening
  3. Lasbrander/Houder
  4. Wolfram Elektrode
  5. Schilgas
  6. Vulstaaf

1. Stroomvoorziening:

Bij TIG lassen hebben we een constante stroomvoorziening nodig omdat als er een fluctuaties van stroom was, het dan moeilijk is voor de lasser om de vochten correct te lassen.

De stroomvoorziening kan twee typen zijn:

  1. DC Stroomvoorziening
  2. AC Stroomvoorziening

Bij de DC stroomvoorziening, kunnen we stalen, nikkel, titanium, enz. lassen. En bij AC stroomvoorziening, kunnen we magnesium, aluminium, enz. materialen lassen.

2. Inert Gas Voorziening:

Bij TIG Lassen, hebben we een inert gas voorziening nodig om de bescherming te bieden aan het letselgebied van de atmosferische gassen (bijvoorbeeld, Zuurstof, Stikstof, en Waterstof).

In het algemeen, wordt Argon gebruikt als Inert gas voorziening in TIG Lassen. We zullen dit later bespreken in de Schilgas sectie.

3. Lasbrander:

Bij TIG Lassen is de lasbrander ontworpen om ofwel automatische en handmatige operaties te doen. Echter, in termen van constructie, zijn ze allebei hetzelfde, in de handmatige brander, wordt een handvat meegeleverd om te houden, en in het geval van automatische, zijn ze ontworpen om op een automatische machine gemonteerd te worden.

Branders worden voorzien van een koelsysteem ofwel door water ofwel door lucht.

Wanneer de Ampère van de stroom minder dan 200 A is over het algemeen, gebruiken we luchtkoeling, maar als het 200 A overschrijdt dan gebruiken we waterkoeling om de temperatuur van de lasbrander te verlagen.

De binnenkant van de lasbrander is over het algemeen van koper gemaakt om de warmteleiding te vergroten.

En de branders worden voorzien van een houderregeling (Poort) om de Wolfram elektrode stevig te houden.

4. Wolfram Elektrode:

Bij TIG Lassen gebruiken we een niet-verbruikbare elektrode gemaakt van Wolfram of Wolfram Legering.

Vanwege de hoge-temperatuur weerstandscapaciteit (de Smelttemp van Wolfram is 3.422 °C) van wolfram eerder dan enig ander metaal, daarom gebruiken we de wolframelektrode.

De diameter van de elektrode varieert doorgaans van 0,5 mm tot 0,65 mm, en de lengte varieert tussen 75 mm tot 610 mm.

5. Schilgas:

Schilgassen worden gebruikt om het letselbad te beschermen van atmosferische gassen zoals stikstof, zuurstof anders kunnen deze gassen het letseloppervlak beschadigen door porositeit, blaasjes, enz. te creëren.

Het kiezen van Schilgassen hangt af van de typen lassen alsook de atmosferische toestand samen met het type metaal dat voor de bewerking gebruikt wordt en nog veel meer.

Echter, over het algemeen, gebruiken we Argon als schilgas in TIG Lassen. Soms worden Argon-helium mengsels ook in dit type lassen gebruikt.

6. Vulstaaf:

Zoals we al weten, gebruiken we bij TIG Lassen een niet-verbruikbare elektrode dat Wolfram is, dus in sommige gevallen, hebben we apart materiaal nodig om de kloof tussen twee vochten op te vullen.

Het materiaal van de vulstaaf kan alles zijn, zoals koolstofstaal, aluminium, enz. Het hangt over het algemeen af van het type vochten, het werkstukmateriaal, dikte, en ook de eigenschappen van het werkstuk.

Toepassingen van Gas Wolfram Boog Lassen

  • Dit is speciaal gebruikt in het lassen van refractaire, blad, en reactieve materialen.
  • Wolfram Gas lassen kan met zo een grote verscheidenheid aan metalen gebruikt worden, het proces kan op diverse industrieën toegepast worden en helpen bij de creatie en reparatie van veel items. Deze vorm van lassen is gemeenschappelijk in de luchtvaart, auto-, reparatie-, en kunstvelden.
  • Luchtvaart: Vliegtuigen en ruimtevaartuigen worden deels geconstrueerd door middel van TIG lassen.
  • Auto: Veilige en veilige constructie is essentieel in de auto-industrie, evenals voertuigen laten staan de tand des tijds.
  • Reparatie: TIG kan in een aantal reparatietoepassingen gebruikt worden. Van het repareren van een kinders speelgoed, als een wagentje of oudmoded trapauto, tot het repareren van aluminium gereedschappen, deze lasmethode komt van pas.

Voordelen van Gas Wolfram Boog Lassen

De voordelen van Wolfram Inert Gas Lassen zijn de volgende:

  • Wolfram lassen biedt een oplossing voor het lassen van kritieke vochten, en voor situaties waar kleine of uitzonderlijk nauwkeurige letsels vereist zijn.
  • Het kan uitgevoerd worden met een breed scala aan metalen
  • En, wanneer correct gedaan, produceert het een hoge-kwaliteit en hoge-zuiverheid letsel vergeleken met andere verbindingsprocessen, wat cruciaal is in veel toepassingen.
  • Het kan in zowel automatische als handmatige uitgevoerd worden.
  • Over het algemeen, is het een van de meest efficiënte manieren om twee metalen te verbinden.
  • Geen slak wordt geproduceerd.
  • TIG Lassen kan in elke positie gedaan worden.

Nadelen van Gas Wolfram Boog Lassen

De nadelen van TIG Lassen worden hieronder genoemd:

  • Wolfram lassen kan niet gebruikt worden voor dikke bladen metaal.
  • Meer gecompliceerd-Hoog Geschoolde en professionele werknemers zijn nodig.
  • Het veiligheidsprobleem, lassers worden blootgesteld aan de hoge intensiteit van lichten wat oogschade kan veroorzaken.
  • De prijs van TIG lassendiensten is hoog. Echter, kosten zullen variëren afhankelijk van de materialen die gelast worden, en de omvang van het project.
  • Het is een langzaam proces van lassen.

Veelgestelde Vragen

Wat is Gas Wolfram Boog Lassen?

Gas wolfram boog lassen (GTAW), ook bekend als wolfram inerte gas (TIG) lassen, is een booglassenproces dat een niet-verbruikbare wolframelektrode gebruikt om de letsel te produceren. Het letselgebied en de elektrode worden beschermd tegen oxidatie of andere atmosferische verontreiniging door een inert schilgas (argon of helium).

Wat is GTAW?

Gas wolfram boog lassen (GTAW) is een letsel geproduceerd door verwarmen met een boog tussen een enkele wolfram (niet-verbruikbare) elektrode en het werk. Bescherming wordt verkregen van een inert gasmengsel. Geen letselspatter of slak wordt geproduceerd. Dit proces wordt soms aangeduid als wolfram inerte gas (TIG) lassen.

Is GTAW hetzelfde als TIG lassen?

Wolfram Inert Gas (TIG) lassen, ook bekend als Gas Wolfram Boog Lassen (GTAW) is een booglassenproces dat de letsel produceert met een niet-verbruikbare wolframelektrode.

Waarvoor wordt gas wolfram boog lassen gebruikt?

Gas Wolfram Boog Lassen wordt meest gebruikt om roestvrij staal en niet-ferro materialen te lassen, zoals aluminium en magnesium, maar het kan op bijna alle metalen toegepast worden, met een opvallende uitzondering van zink en zijn legeringen.

Wat is gas wolfram boog lassen proces?

Gas wolfram boog lassen, ook bekend als wolfram inerte gas (TIG) lassen, is een booglassenproces dat een niet-verbruikbare wolframelektrode gebruikt om de letsel te produceren. De vulmetaal wordt van een externe bron toegevoegd, meestal als kaal metaal vulstaaf.

Wat zijn de nadelen van gas wolfram boog lassen?

De Nadelen van GTAW

  • Moeilijkheid. GTAW wordt vaak beschouwd als het meest moeilijke lasproces om te meesteren en vereist veel vaardigheid van de operateur.
  • Snelheid. GTAW vereist relatief langzame reissnelheden en heeft een lagere depositie-snelheid dan andere processen.
  • Niet-Automatisering.
  • Kost.

Hoeveel verdienen gas wolfram boog lassers?

De gemiddelde betaling voor een Lasser Gas Wolfram Boog is $33.163 per jaar en $16 per uur in Californië, Verenigde Staten. Het gemiddelde salarisbereik voor een Lasser Gas Wolfram Boog is tussen $31.199 en $39.001.

Wat voor type lassen is het sterkst?

TIG lassen produceert schonere en nauwkeurigere letsels dan MIG lassen of andere Booglassen methoden, wat het het sterkst maakt. Dat gezegd, verschillende laswerkzaamheden kunnen verschillende methoden vereisen, terwijl TIG over het algemeen sterker en hoger in kwaliteit is, moet je MIG of een andere methode gebruiken als de taak erom vraagt.

Is TIG lassen koud lassen?

Er is ook een TIG lasproces, wat ook bekend is als koud lassen. Soms een TIG machine die directe stroom en wisselstroom omvat zal een instelling hebben genaamd 'koud'. Dit is een handmatig proces waar elke keer de boog geïnitieerd wordt met de TIG pistool, het een 'zap' effect heeft.

Wat is het beste gas voor TIG lassen?

Argon is het meest gebruikte inerte gas voor TIG lasprojecten. Aangezien slechts een paar gassen gebruikt kunnen worden voor TIG lassen, is argon de meest populaire keuze omdat het een veelzijdig gas is dat gebruikt kan worden op een verscheidenheid aan metalen inclusief zachte staal, roestvrij staal, en aluminium.

Wat is de temperatuur van TIG lassen?

TIG lassen (GTAW of gas wolfram) is een booglassenproces dat op hoge temperaturen (boven 6.000 graden Fahrenheit) werkt om metalen te smelten en te verwarmen. Hoewel het duurder is dan elektrodelassen, is het schoner en veelzijdiger (werkt op staal, aluminium, messing en veel andere metalen).

Wat zijn de voordelen en nadelen van TIG lassen?

Voordelen van TIG lassen: gedetailleerde precisie, diverse toepassingen en posities, extreem complexe metaal lassen, niet-verbruikbare elektroden. Nadelen van TIG lassen: tijdrovend proces, gecompliceerde apparaten, veiligheidskwesties, kost van inert gas.

Wordt lasser blind over tijd?

Wanneer lassers hun ogen niet goed beschermen van de boog, lijden ze vaak aan lasser-flits, of fotokeratitis, een toestand veroorzaakt door blootstelling aan intense ultraviolet straling resulterend in tijdelijke blindheid en extreme ongemak. Meer extreme oogletsels kunnen resulteren in permanente blindheid.

Wat is de juiste manier om je wolfram te slijpen om een stabiele boog te hebben?

Om de wolfram correct te slijpen en verontreiniging te voorkomen, is het te verkiezen om een slijpschijf te gebruiken speciaal ontworpen voor wolfram slijpen, weerstand tegen wolfram's hardheid. Slijp de elektrode recht op de richting van het wiel op een 90° hoek en zorg dat de slijpsporen in de lengterichting zijn.

Wat is GTAW en SMAW?

SMAW—Flux bekleding van elektrode ontbindt tijdens lassen en produceert schilgas. Geen apart schilgas wordt apart toegepast. GMAW—Schilgas (inert of actief) wordt geleverd van gascilinder. GTAW—Inert schilgas wordt geleverd van gascilinder.

Wat is verschil tussen GMAW en GTAW?

GMAW gebruikt een verbruikbare elektrode. Dus, elektrode materiaal smelt en deposeert op letselkraal. GTAW of TIG lassen gebruikt niet-verbruikbare elektrode en dus elektrode materiaal wordt niet op letselkraal gedeponeerd.

Wat zijn de voordelen en nadelen van GTAW?

GTAW VoordelenGTAW Nadelen
Schone, hoge-kwaliteit letselsLagere depositie-snelheden
Last een breed scala aan metalenVereist hoog niveau van operateur vaardigheid
Geen spatter of slak, vonken, of rookHoger niveau van UV stralen
Staat lassen in alle posities toeVereist goed oog en hand coördinatie om kwaliteit letsel te bereiken

Wat is het moeilijkste metaal om te lassen?

Aluminium is het metaal dat erg moeilijk is om te lassen vanwege zijn smeltpunt, de warmteleiding, en rekbaarheid.

Kun je TIG lassen zonder gas?

NEE, je kunt niet Tig lassen zonder Gas! Gas is vereist om zowel de Wolfram Elektrode als het letselbad te beschermen van Zuurstof. Meeste Tig Lasser branders zijn ook gekoeld door het gas, dus niet gebruiken van gas zou risico lopen de Brander te verbranden.

Wat is vacuüm lassen?

Vacuüm cementeren of vacuüm lassen is het natuurlijke proces van verstijven van kleine objecten in een harde vacuüm. Het meest opvallende voorbeeld is stof op het oppervlak van de Maan. Dit effect werd gerapporteerd als een probleem met de eerste Amerikaanse en Sovjet satellieten, aangezien kleine bewegende delen samen vastzaten.

Hoeveel kost een fles argon?

Argon gascilinders worden beschouwd als de duurste, met prijzen oplopend tot $350 voor een nieuwe cilinder.

Kun je CO2 gebruiken voor TIG lassen?

Nee, TIG lassen vereist strikt het gebruik van alleen inert gas. Puur argon is verreweg het meest gemeenschappelijk. Soms argon/helium mengsels worden gebruikt voor het lassen van dikke secties van aluminium, waar additionele warmteinvoer nodig is.

Is TIG lassen makkelijk?

Gas wolfram boog lassen (GTAW), of TIG, wordt vaak gespecificeerd om strikte esthetische, structurele of code/standaard eisen te halen. Het TIG proces is complex, en het is ontwistbaar het meest moeilijke proces om te leren.

Heeft TIG vulmateriaal nodig?

TIG lassen vereist geen vulmateriaal, in plaats daarvan vertrouwt het op een Wolfram punt om de metaaloppervlakken direct te verwarmen en te verbinden.

Wat kan ik met een TIG lassen?

TIG lassers kunnen gebruikt worden om staal, roestvrij staal, chroommolybdeen, aluminium, nikkellegeringen, magnesium, koper, messing, brons, en zelfs goud te lassen. TIG is een nuttig lasproces voor het lassen van wagentjes, fietsframes, grasmaaiers, deurhandvaten, kotvleugels, en meer.

Industriële technologie

  1. Plasma Booglassen (PAW): Procesoverzicht, Onderdelen en Werking
  2. Lassen Uitgelegd: Definitie, Typen en Toepassingen
  3. MIG-lassen uitgelegd: wat het is en hoe je het proces onder de knie krijgt
  4. Booglassen begrijpen: typen, werking en belangrijkste voordelen
  5. Plasma-boogmachineren uitgelegd: componenten, werking en toepassingen
  6. Gaslassen Uitgelegd: Proces, Onderdelen en Toepassingen
  7. Fluxkernbooglas (FCAW): Het Proces Beheersen met Onze Complete Gids
  8. Koolstofbooglassen (CAW): Proces, Uitrusting en Moderne Toepassingen
  9. Onderpoederbooglassen (SAW) Uitgelegd: Uitgebreide Gids
  10. SMAW (Staftelektrodelassen): Complete Gids
  11. Aluminium gaslassen uitgelegd: technieken, tips & veiligheid