Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> Industriële robot

MIG Lassen (GMAW): Apparatuur, Technieken en Automatisering

Metal Inert Gas (MIG) lassen kan ook Gas Metal Arc Welding (GMAW) genoemd worden. Of u nu een bedrijf opent dat MIG-lassen betreft, het wilt integreren in een huidig proces, of ernaar kijkt om het te automatiseren, lees verder om te leren wat er bij MIG-lassen komt kijken.

Benodigde Apparatuur

  • Laspistool - Zowel lucht- als watergekoelde pistolen zijn beschikbaar. Watergekoelde pistolen worden meestal gebruikt tijdens zwaardere lastoepassingen.
  • Vuldraad - Aluminium en combinaties van koolstofstaal en roestvrij staal zijn allemaal beschikbaar, afhankelijk van het type metaal dat u last. Bij het gebruik van vuldraad is het belangrijk ervoor te zorgen dat de contactpuntjes geen slijtage vertonen, want versleten puntjes kunnen een las ruïneren.
  • Elektrische Voeding - Meestal DC-stroom. De booglengte hangt af van de spanning en de stroom hangt af van de draadvoedsnelheid.
  • Inert Gas - Inerte gassen neigen ertoe volle buitenste elektronschillen te hebben, wat ze niet-reactief maakt. Argon, helium, kooldioxide of een combinatie van deze inerte gassen worden veel gebruikt in MIG-lassen. Het type schermgas kan de kwaliteit en sterkte van de las direct beïnvloeden, dus u moet kiezen op basis van het type metaal dat gelast wordt.

Hoe MIG Lassen Werkt

Met een draadvoedsysteem wordt de verbruikbare vuldraad door het laspistool geleid, wat een boog creëert tussen de elektrodedraad en het metalen werkstuk. Tegelijkertijd wordt een inert gas door het pistool geleid om de las te beschermen tegen luchtverontreinigingen en oxidatie.

Waarom MIG Lassen?

MIG-lassen kan gebruikt worden voor zowel dunne als dikke metalassen. Het past snel lassen toe en is geweldig voor langere lassen zonder stops. Onzuiverheden en porositeit kunnen optreden met MIG-lassen. Deze lastoepassing wordt veel gebruikt voor plaatmetaalwerk, vooral de automobile-industrie.

Hoe MIG Lassen te Automatiseren?

Lassen is een proces dat tijd en vaardigheid vereist. Hoewel MIG-lassen een van de meer gebruiksvriendelijke lastoepassingen is, is het moeilijk om een lange las te produceren met de gewenste consistentie en precisie. Om tijd en geld te besparen, kunt u het MIG-lasproces automatiseren. Het is een eenvoudige toepassing om te automatiseren. MIG-lasserobots zijn beschikbaar in meerdere merken, vormen en maten. Ze hebben ook flexibele montageposities die een betere bereik mogelijk maken. Bij het automatiseren van een MIG-lasser is het belangrijk ervoor te zorgen dat de lasser geaard is. Als de MIG-lasser aarding niet dicht bij de boog is, kan de stroom een ander pad vinden, wat kan leiden tot ramp voor de las en mogelijk de veiligheid van diegenen in de directe omgeving.

Als u meer vragen heeft, of u klaar bent om te automatiseren, is RobotWorx de plek voor al uw MIG-lasbehoeftes. RobotWorx koopt en verkoopt nieuwe en gebruikte MIG-lasserobots die meer efficiëntie aan het lasproces bieden.

Om meer te leren over hoe u kunt automatiseren, upgraden of MIG-lasserobots kopen, neem contact op met RobotWorx online of op 877-762-6881.

Industriële robot

  1. Puntlassen van Platenmateriaal: Een Professionele Gids
  2. Gaslasapparatuur: Onderdelen, Functies en Veiligheid
  3. Gaslassen: Technieken, Toepassingen, Voors en Tegen
  4. MIG-lassen: Technieken, Apparatuur, Voor- en Nadelen
  5. TIG-lassen onder de loep: definities, toepassingen en verschillen met MIG-lassen
  6. MIG-lassen uitgelegd: wat het is en hoe je het proces onder de knie krijgt
  7. De ideale gas kiezen voor MIG-lassen: tips voor sterke, consistente resultaten
  8. Aluminium gaslassen uitgelegd: technieken, tips & veiligheid
  9. MIG vs. TIG lassen: Welke techniek levert superieure prestaties?
  10. Koudlassen Uitgelegd: Metalen Binden Zonder Warmte
  11. Trumpf's high-tech laserlasmachines: Plaatmetaalbewerking revolutioneren