Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

4 stappen om uw preventief onderhoudsprogramma op de juiste manier te starten

Programma's voor preventief onderhoud verminderen de uitvaltijd, verhogen de productiviteit en besparen u geld. En het is gemakkelijk in te zien waarom. Door kleine problemen op te lossen voordat ze de kans krijgen om uit te groeien tot gigantische problemen, loopt u voorop in de onderhoudscurve. Maar je komt er nooit als je je programma niet goed instelt.

Hier zijn 4 stappen om je PM-programma in goede banen te leiden.

1. Voeg de juiste middelen en uitrusting toe

Omdat er altijd limieten zijn aan uw tijd en middelen, moet u kieskeurig zijn wanneer u beslist welke middelen u in uw PM-programma wilt opnemen. Wanneer u besluit een activum al dan niet op te nemen, moet u eerst kijken naar het kritieke niveau ervan, wat het antwoord is op de vraag "Als dit activum faalt, hoeveel problemen hebben we dan?" Hier kunnen problemen alles betekenen, van productieverlies tot dure reparaties, van hoge boetes van de overheid tot verhoogde veiligheidsrisico's.

Er is een hele kunst en wetenschap om kriticiteit te bepalen. Ga voor meer informatie naar Hoe u de juiste strategie voor preventief onderhoud kiest .

En onthoud dat run-to-failure de juiste strategie is als iets goedkoop in voorraad is, weinig kritiek heeft en gemakkelijk kan worden gerepareerd of vervangen. Gloeilampen zijn het klassieke voorbeeld. Ze zijn goedkoop en verlopen niet of degraderen niet. Ze zijn ook nooit missiekritiek. Denk aan de koplampen van uw auto. Je doet er nooit onderhoud aan en vervangt ze pas als ze doorgebrand zijn. Hun kritiekheid is zo laag dat je niet eens reserveonderdelen bij je hebt. Maar het is heel anders voor zoiets als de banden. Met een lekke band ga je nergens heen, ook al werken de andere drie perfect. Daarom moet u ze regelmatig opnieuw uitbalanceren en roteren. Het is ook waarom je altijd een reserve bij je hebt.

2. Stel preventieve onderhoudstaken in met gegevens uit meer dan één bron

Voor elk activum moet u beslissen over zowel de taken als hun frequentie. Kortom, wat voor werk moet je doen en hoe vaak. Het is eenvoudig voor nieuwere assets:volg gewoon de aanbevelingen van de fabrikant. Zij zijn degenen die het hebben ontworpen en gebouwd, dus in het begin kent niemand de asset beter dan zij. Bovendien, als u de officiële onderhoudsaanbevelingen niet opvolgt, kunt u per ongeluk de garantie ongeldig maken.

Maar na verloop van tijd kunt u uw programma voor preventief onderhoud verfijnen. Over het algemeen moet u, naarmate een actief ouder wordt, het vaker controleren. Meer specifiek, hoe langer u voor een actief zorgt, hoe beter u het kent. Toen het nieuw was, was de fabrikant de expert. Nu ben je. Zorg ervoor dat u historische werkorders bekijkt wanneer u besluit over PM's. Dat geeft je een idee van zowel de faalwijzen als de frequenties. Als u weet dat de distributieriem eens in de drie maanden slipt, stelt u een PM in om de riem eens in de twee en een halve maand te controleren en af ​​te stellen. Als de riem zes maanden geleden en zes maanden daarvoor brak, stel dan een PM in om hem elke vijf maanden te vervangen.

Als u over CMMS-software beschikt, staat alle informatie die u nodig heeft in de historische werkbonnen, veilig en doorzoekbaar. Als u geen CMMS heeft, kunt u in plaats van al dat papierwerk of door al die spreadsheetbestanden te bladeren, tijd besparen door met de meer ervaren onderhoudstechnici om de tafel te gaan en hen om hun inzichten te vragen. Het is een onvolmaakt maar werkbaar alternatief.

3. Bereid uw technici voor op succes

U hebt al uw middelen bekeken en beslist welke u in het programma wilt opnemen en de bijbehorende taken en planningen. Nu is het tijd om ons te concentreren op de technici.

Delegeer taken voor preventief onderhoud op basis van vaardigheden

Met reactieve, on-demand werkorders heb je vaak weinig tot geen keuze als het gaat om het kiezen van middelen. Het is gewoon een kwestie van wie het dichtst in de buurt is en beschikbaar is. Maar met PM's plant u alles van tevoren, wat betekent dat u nu de vaardigheden van uw resources kunt afstemmen op specifieke taken. Voor meer routinematig onderhoud, wijs nieuwere technici toe, terwijl meer ervaren technici waarschijnlijk beter geschikt zijn voor complexere taken. Het is vaak geen kwestie van ervaring maar van achtergrondhandel. Uw elektriciens kunnen zekeringen controleren terwijl monteurs aan het wagenpark werken.

Maak PM's boordevol data

Dit is een van de vele plaatsen waar een goed CMMS het opzetten van een goed PM-programma zoveel gemakkelijker maakt. In tegenstelling tot een paar regels op een stukje papier of kleine cellen in een spreadsheet, is er eindeloos veel ruimte om informatie toe te voegen aan een CMMS-werkorder. U kunt alles opnemen wat technici nodig hebben om PM's correct en efficiënt af te sluiten, waaronder:

  • Stapsgewijze instructies
  • Aanpasbare checklists
  • Digitale afbeeldingen, schema's en O&M-handleidingen
  • Bijbehorende onderdelen en materialen
  • Volledige onderhouds- en reparatiegeschiedenis van activa

Een goed CMMS heeft zelfs interactieve digitale plattegronden.

Elke taak wordt naar behoren uitgevoerd, want technici hoeven nooit terug naar kantoor te rennen voor een handleiding, een supervisor achterna te zitten voor hulp, of, en dit is de slechtste, ze hoeven er maar het beste van te maken.

4. Definieer het succes van uw preventief onderhoudsprogramma

Zorg ervoor dat je realistische doelen stelt. Zelfs als je door Easy Street reist, zul je nog steeds de vreemde kuil raken. Het is belangrijk om te onthouden dat uw PM-programma alleen bepaalde soorten storingen, die verband houden met misbruik en algemene slijtage, zal helpen voorkomen. Maar het zal het aantal mislukkingen van kindersterfte, die meestal het gevolg zijn van slecht vervaardigde activa, en willekeurige mislukkingen, die per definitie moeilijk te voorspellen zijn, niet verminderen.

En zorg ervoor dat u meetbare doelen stelt waarmee u het succes van het programma kunt volgen. Als mensen op dieet gaan, gaan ze één keer per week op de weegschaal. Ze nemen niet de moeite om hun lengte of schoenmaat bij te houden, omdat die cijfers hen niets vertellen over hun voortgang.

Het vinden en gebruiken van de juiste key performance indicators (KPI's) is een heel onderwerp op zich. Bekijk voor meer informatie Klassieke KPI's voor CMMS ROI en Beste KPI's om te volgen met onderhoudsbeheersoftware.


Industriële technologie

  1. Het is Nationale Productiedag en het begin van de California Manufacturing Month!
  2. Uw supply chain heroverwegen? Begin met het magazijn
  3. De waarde van een preventief onderhoudsprogramma voor industriële apparatuur
  4. Hoe de uitvoering van preventief onderhoud verbeteren?
  5. Wat is de waarde van de gegevens die door uw technici worden verzameld?
  6. Optimaliseer uw onderhoudsprogramma met deze vijf eenvoudige stappen
  7. Staan preventief onderhoud op de agenda van uw bedrijf?
  8. Preventieve onderhoudssystemen en CMMS-software:de evolutie
  9. Werkt uw preventief onderhoudsplan?
  10. 10 hacks om uw PM-programma beter te maken
  11. Uw preventief onderhoudsschema instellen