Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Hoe CMMS facility managers helpt bij het opleiden van nieuwe technici

Het succes van een bedrijf hangt grotendeels af van de capaciteiten van degenen die ervoor werken. Zonder goed opgeleid personeel is het onwaarschijnlijk dat bedrijven hun volledige potentieel kunnen bereiken.

In de productiewereld resulteert onvoldoende training vaak in productievertragingen die zich vertalen in hogere kosten en lagere inkomsten. Simpel gezegd, onvoldoende opgeleide staf leidt tot operationele tekorten.

Voor veel bedrijven die operationele tekortkomingen ervaren, kan de oorzaak van het probleem worden toegeschreven aan het onvermogen van een bedrijf om zijn 'stamkennis' te behouden en te communiceren. In de zakenwereld verwijst tribale kennis naar ongeschreven, maar bekende informatie over bedrijfsactiviteiten onder langdurige werknemers. Er doen zich problemen voor wanneer ongeschreven informatie niet wordt doorgegeven aan nieuwe werknemers voordat hun vaste collega's niet langer bij het bedrijf zijn. Helaas kan essentiële kennis zonder documentatie van vaak kritieke bedrijfsinformatie voor altijd verloren gaan, tenzij deze aan nieuwe werknemers wordt gecommuniceerd. Met dit in gedachten is het gemakkelijk te begrijpen waarom een ​​goede documentatie van alle operationele procedures essentieel is voor niet alleen de lopende bedrijfsfuncties, maar ook voor de levensvatbaarheid en het succes ervan op de lange termijn.

Hier zal ik enkele manieren laten zien waarop Computerized Maintenance Management Software (CMMS) in staat is om de tribale kennis van een bedrijf op peil te houden en het gemakkelijker maakt om nieuwe onderhouds- en servicetechnici op te leiden in alle aspecten van hun functie-eisen. Kortom, CMMS-platforms zijn in staat dit te doen door ervoor te zorgen dat alle onderhoudswerkzaamheden en gerelateerde informatie goed worden gedocumenteerd en opgeslagen, terwijl ze ook systematisch toegankelijk zijn voor alle medewerkers, nieuw en oud.

Werkopdrachtgegevens

Afgezien van het vermogen van de CMMS-software om nieuwe technici van begin tot eind door het werkorderproces te leiden, bevat deze specifieke module waardevolle informatie over alle essentiële bedrijfsmiddelen. Van waarde voor nieuwe onderhoudstechnici is hun vermogen om toegang te krijgen tot bedrijfsmiddelen en onderhoudshandleidingen die zijn opgeslagen in de database van het systeem. Technici die niet bekend zijn met onderhoudsprocedures hoeven alleen de handleiding te raadplegen voor gedetailleerde instructies en handige afbeeldingen. Ook kunnen technici de werkordergeschiedenis voor een bepaald activum bekijken. Zo kunnen ze zien wat er in het verleden mis is gegaan met assets en hoe problemen zijn opgelost. Een CMMS neemt eventuele onzekerheden weg door de benodigde informatie te verstrekken met een simpele muisklik of tik op een tablet.

Interactieve plattegronden en plattegronden

Niet alle systemen hebben deze functie, maar systemen die wel van onschatbare waarde blijken te zijn, met name voor grote faciliteiten met veel activa of voor bedrijven waar de technici op verschillende locaties werken. Toegang hebben tot interactieve plattegronden en plattegronden bespaart zowel tijd als middelen. Door te zoeken naar een bepaald activum op het CMMS-systeem, kan de exacte locatie snel worden geïdentificeerd op de opgeslagen plattegrond in de database van een bedrijf. Het is een enorm voordeel voor degenen die net beginnen om een ​​actief te kunnen lokaliseren dat onderhoud nodig heeft zonder begeleiding van een andere technicus. Het maakt ze veel sneller onafhankelijk, waardoor de andere technici tijd vrijmaken.

Preventieve onderhoudsschema's

Preventief onderhoud is de nummer één trekking voor de meeste bedrijven die een CMMS kiezen om hun onderhoudsbehoeften te beheren. Hoewel het primaire doel is om toezicht te houden op, te plannen en te rapporteren over routine-onderhoudscontroles voor alle bedrijfsapparatuur, is de component voor preventief onderhoud van CMMS ook een uitstekend hulpmiddel bij de opleiding van technici. De preventieve onderhoudsmodule helpt nieuwe onderhoudstechnici op vele manieren, waaronder:

  • Met de functie PM-planning kunnen onderhoudsmanagers werkorders delegeren en volgen. In het geval van een nieuwe technicus kunnen onderhoudsmanagers een werkorder toewijzen die het beste past bij hun capaciteiten om de taak uit te voeren en deze op tijd af te ronden. Omdat het CMMS onderhoudsmanagers in staat stelt de voortgang van een werkorder te volgen, kan hulp worden geboden aan een nieuwe technicus wanneer een werkorder te lang duurt om te voltooien. Als een werkorder die binnen een uur klaar moet zijn twee uur later nog steeds niet wordt afgesloten, weet de manager bijvoorbeeld dat er een probleem is.

  • Als kwaliteitscontrole heeft het CMMS de extra mogelijkheid om te voorkomen dat nieuwe technici zelf werkorders afsluiten. Op deze manier kunnen managers controleren of onderhoudsinspecties correct worden uitgevoerd voordat ze zelf werkorders afsluiten via het CMMS-systeem. Zodra een nieuwe technicus een tijdje bij het bedrijf is geweest, kunnen de instellingen voor gebruikersrechten worden aangepast.

Meer in het algemeen zijn PM's een goed voorbeeld van hoe geautomatiseerde onderhoudsbeheersoftware tribale kennis in stand houdt. Wanneer een bedrijf voor het eerst een nieuw activum krijgt, wordt het PM-schema ingesteld volgens de aanbevelingen van de fabrikant. Maar na verloop van tijd zal de onderhoudsafdeling het schema gaan aanpassen. Ze kijken naar de reparatiegeschiedenis van activa, zien welke reparaties zijn uitgevoerd en krijgen een idee van wat wel en niet werkt. Door rekening te houden met de directe ervaring van technici met de asset, kunnen ze hun eigen PM-schema opstellen en alle gerelateerde trucs en tips opnemen in de PM's.

Key Performance Indicators (KPI's)

KPI's zijn kwantitatief gemeten waarden die informatie geven over hoe effectief een bedrijf zijn belangrijkste bedrijfsdoelstellingen bereikt. KPI's worden vastgesteld op basis van de unieke doelen van een bedrijf, waaronder zaken als het gebruik van activa, vermeden kosten, nalevingspercentages, vraagprognoses en klanttevredenheid, om er maar een paar te noemen. Om de prestaties van nieuwe technici te beoordelen, hebben CMMS'en de mogelijkheid om KPI's aan het einde van de maand uit te voeren die specifiek gerelateerd zijn aan mankracht. Met behulp van deze maatstaf kunnen managers de prestaties van nieuwe technici beoordelen door hen te laten weten of ze overwerkt of onderuitgedaagd worden.

Conclusie

Het binnenhalen van nieuwe werknemers vereist de toewijding van een bedrijf aan de tijd, energie en middelen die nodig zijn om hen op te leiden. Als u de juiste opleiding bezuinigt, ontstaan ​​er risico's op een aantal fronten, waaronder productiviteit, veiligheid en de motivatie, tevredenheid en retentie van werknemers. Hoewel CMMS-programma's een robuuste oplossing bieden voor algemeen onderhoudsbeheer, heeft het ook het extra voordeel van training en monitoring van de prestaties van nieuwe technici. Samen beschouwd, maakt dit CMMS-systemen een kosteneffectieve en productieve bron voor effectieve en winstgevende bedrijfsactiviteiten.


Industriële technologie

  1. Effectieve onderhoudsplanning realiseren
  2. Hoe de kosten van een CMMS te rechtvaardigen
  3. Hoe CMMS magazijnbeheer kan verbeteren
  4. Werkopdrachten voor preventief onderhoud plannen
  5. Hoe fabrieksmanagers regelmatig machineonderhoud kunnen plannen
  6. Hoe belangrijk is het om de veldprocessen van de technici te digitaliseren?
  7. 5 redenen waarom onderhoudsmanagers spreadsheets gebruiken in plaats van CMMS-software
  8. Werkorderbeheer vereenvoudigen met een CMMS
  9. Vijf dingen waar onderhoudsmanagers naar moeten zoeken in een CMMS
  10. Infographic:Eleven Ways CMMS bespaart faciliteiten geld
  11. Vijf manieren waarop apparatuurbeheersoftware helpt bij preventief onderhoud van apparatuur