Hoe efficiënt productslotting de productiviteit van magazijnen drastisch kan verhogen

Magazijnmanagers weten hoe cruciaal een geoptimaliseerde lay-out is voor de algehele efficiëntie van een magazijnoperatie. De indeling van uw gebouw speelt een grote rol in hoe snel uw personeel product- en voorraadschappen kan kiezen, wat gevolgen heeft voor de verzend- en ontvangstfuncties. Een belangrijk kruispunt in de toeleveringsketen, magazijnbeheerders dragen de verantwoordelijkheid om ervoor te zorgen dat hun bedrijven met maximale efficiëntie werken.
Productslotting is een manier om te werken aan optimalisatie. Er zijn verschillende methoden die magazijnen kunnen gebruiken om slotting te optimaliseren. Hieronder schetsen we verschillende benaderingen voor effectieve productslotting en strategieën die de productiviteit kunnen verhogen. Gebruik deze ideeën om snel een planningssessie te starten voor het herstructureren van de lay-out van uw gebouw voor optimale efficiëntie.
Doelstellingen voor productslotting
Betere productslotting helpt magazijnen bij het bereiken van verschillende belangrijke doelstellingen, waaronder:

• Verkorting van de picktijd
• Verkorting van reistijd
• Voorkomen van opstoppingen in het gangpad

Door een zorgvuldige analyse van een pickcyclus kunt u bepalen welk deel van de totale picktijd wordt besteed aan reizen door de faciliteit. In sommige gevallen kan de reistijd tussen 40% en 65% van de totale orderverzameltijd bedragen, die vaak aanzienlijk kan worden verkort door een effectievere productslotting.
Een manier om te bepalen waar verbetering mogelijk is, is door langzame en lege pallets te identificeren waar stafleden langs reizen om hun bestemming te bereiken. Als uw personeel meerdere langzame of lege pallets passeert, heeft u een haalbare kans om efficiëntiewinsten te behalen door middel van een paar eenvoudige wijzigingen in de productsleuf.
Gangpadnummeringsschema's
Leken denken misschien dat gangpadnummering een onbelangrijke factor is als het gaat om magazijnefficiëntie, maar eenvoudige nummeringsmechanismen kunnen dat enorm de productiviteit van het personeel beïnvloeden. De neiging van velen is om gangpaden opeenvolgend te nummeren, beginnend bij nummer één, van de ene kant van het gebouw naar de andere. Ondanks zijn eenvoud resulteert dit gangpadnummeringsschema vaak in veel tijdverspilling als gangpaden niet opnieuw worden toegewezen aan het orderverzamelsysteem van de faciliteit.
Vanuit het midden, met oneven gangpaden aan de ene kant en even gangpaden aan de andere is een methode om de efficiëntie te verbeteren. Door productplaatsing zo te configureren dat snel bewegende artikelen zich in de gangpaden met een lager nummer bevinden en producten die langzaam in beweging zijn in de gangpaden met een hoger nummer, worden de meest gepickte en bevoorraad artikelen in het midden van de faciliteit geplaatst, waardoor de tijd die het personeel besteedt wordt verminderd passerende non- en slow-movers om producten te krijgen waar veel vraag naar is.
In plaats van dwarse gangpaden of tunnels in het midden van elk gangpad, moet u dwarsgangpaden ongeveer een derde van het gangpad plaatsen en inslaan in -Demand-producten in dit derde deel van het gangpad stroomlijnen het orderverzamelproces verder en verminderen de verspilde reistijd.
Promotionele bulkplaatsing aan het einde van het gangpad
Promotieartikelen zijn vaak de snelst bewegende producten tijdens de actieperiode. Door deze producten in bulk op gangpaden te plaatsen, zijn deze snel bewegende items gemakkelijk toegankelijk en wordt extra opstopping in de gangpaden geminimaliseerd. Bovendien maakt deze plaatsing het gemakkelijker om te verhuizen wanneer het tijd is om ruimte te maken voor een nieuw promotieproduct.
Dezelfde strategie kan worden gebruikt om uw lay-out te optimaliseren op basis van seizoensinvloeden. Als uw magazijn seizoensgebonden producten verwerkt, is het de moeite waard om uw product opnieuw te configureren om artikelen van het seizoen te plaatsen in de belangrijkste gebieden die u hebt aangewezen om gestroomlijnd orderverzamelen mogelijk te maken met minimale reistijd en opstoppingen. Verplaats items buiten het seizoen naar de meest afgelegen, minst toegankelijke locaties in het laagseizoen, zodat het personeel geen reistijd verspilt met het passeren van producten die waarschijnlijk niet worden verplaatst.
Plaats Affinity Products in Nabijheid sluiten
Een andere logische en relatief eenvoudige methode om te implementeren is om affiniteitsproducten - producten die bijna altijd in sets, paren of groepen worden besteld - dicht bij elkaar te plaatsen. Fortna wijst erop dat het weinig zin heeft om items die over het algemeen in paren worden gekocht, aan weerszijden van het gebouw op te slaan. Het is een makkelijke oplossing die snel een aanzienlijke hoeveelheid verspilde reistijd kan elimineren.
Producten groeperen op overeenkomst (pallets of koffers, klantenbestand of andere gedeelde kenmerken)
Naast het dicht bij elkaar plaatsen van vaak gegroepeerde artikelen, gebruiken veel magazijnen andere gedeelde kenmerken om de productslotting te bepalen. Door bijvoorbeeld producten te groeperen op basis van of ze in volledige of gedeeltelijke pallets of dozen worden verplaatst, kan het verzamelen en laden worden gestroomlijnd, terwijl het groeperen van producten op klant of speciale verpakkings- of verzendvereisten ook efficiëntiewinsten kan opleveren.
Met een verscheidenheid aan producten van benaderingen voor efficiëntere productslotting, is het niet haalbaar om elke strategie binnen één magazijn te gebruiken. Het is praktisch gegarandeerd dat twee of meer strategieën zouden resulteren in tegenstrijdige ideale lay-outs, en te veel regels zorgen alleen maar voor verwarring. Om die reden is strategische planning aan te raden om projecties en simulaties uit te voeren die u kunnen helpen bepalen welke slotting-strategieën de grootste winst voor uw bedrijf zullen opleveren.