MIG versus TIG-lassen

Lassen is een fabricageproces waarbij warmte en/of druk wordt gebruikt om een duurzame verbinding tussen twee afzonderlijke stukken materiaal te vormen. Afhankelijk van het onderdeel en de productiespecificaties gebruiken professionals uit de industrie verschillende lastechnieken om de gewenste samenstellingen te creëren. Twee van de meest gebruikte lasmethoden zijn MIG- en TIG-lassen. De volgende blogpost biedt een vergelijking tussen de twee, met een overzicht van wat ze inhouden, voor- en nadelen, gebruikte materialen en typische industriële toepassingen.

Soorten lasmethoden

Er zijn talloze technieken en technologieën ontwikkeld om het lasproces te optimaliseren voor verschillende materialen en producten, waaronder:

Booglassen gebruikt een elektrische stroom om metalen te lassen. Soorten booglassen zijn onder andere metaal-inert gas (MIG)-lassen en wolfraam-inert gas (TIG)-lassen.
Wrijvingslassen smelt het hecht- en basismateriaal door mechanische wrijving. Dit proces kan worden gebruikt met thermoplasten en metalen.
Elektronenbundel lassen gebruikt een stroom elektronen om materialen tot een gewricht te smelten. Dit proces moet in een vacuüm worden voltooid en wordt meestal gebruikt voor dikkere componenten.
Laserlassen is een proces met hoge snelheid waarbij een laser wordt gebruikt om metalen en/of thermoplasten te smelten en samen te voegen.
Gebruik van weerstandslassen warmte gegenereerd tussen elektroden of roterende wielen om te smelten en zich bij de basismaterialen te voegen. Typen zijn onder meer puntlassen en naadlassen.

MIG vs. TIG:welke is het beste voor uw toepassing?

MIG-lassen en TIG-lassen werken volgens een soortgelijk principe; warmte gegenereerd door een elektrische stroom smelt de basismaterialen en/of bindmaterialen, die bij afkoeling een solide verbinding vormen. Ondanks overeenkomsten tussen de twee processen, blijven ze onderscheiden in hun voordelen en beste gebruiksscenario's.

TIG-lassen:voordelen en toepassingen

TIG—d.w.z. wolfraam-inert gas—lassen is zeer veelzijdig, waardoor professionals uit de industrie zich kunnen aansluiten bij een breed scala aan kleine en dunne materialen. Het maakt gebruik van een niet-verbruikbare wolfraamelektrode om het metaal te verwarmen en kan met of zonder vulmiddel worden gebruikt.

Vergeleken met MIG-lassen is het veel langzamer, wat vaak resulteert in langere doorlooptijden en hogere productiekosten. Bovendien hebben lassers zeer gespecialiseerde training nodig om ervoor te zorgen dat ze de juiste precisie en nauwkeurigheid bereiken. Het biedt echter ook meer controle tijdens het lassen en produceert sterke, nauwkeurige en esthetisch aangename lassen.

MIG-lassen:voordelen en toepassingen

MIG—d.w.z. metaal-inert gas—lassen wordt over het algemeen gebruikt voor grote en dikke materialen. Het maakt gebruik van een verbruiksdraad die zowel als elektrode als als vulmateriaal fungeert.

In vergelijking met TIG-lassen is het veel sneller, wat resulteert in kortere doorlooptijden en lagere productiekosten. Bovendien is het gemakkelijker te leren en produceert het lassen die weinig tot geen reiniging en afwerking vereisen. De lassen zijn echter niet zo nauwkeurig, sterk of schoon als die gevormd door TIG-lasbewerkingen.

Typische materialen die worden gebruikt bij MIG- en TIG-lasbewerkingen

Zowel MIG- als TIG-lassen kan worden gebruikt op een breed scala aan metalen , waarbij MIG-lassen meer geschikt is voor dikke materialen en TIG meer geschikt voor dunne materialen. Typische lasmaterialen zijn aluminium, koolstofstaal en roestvrij staal.

Waarom kiezen voor Technox voor uw lasbehoeften?

Bij Technox Machine &Manufacturing zijn we een full-service jobshop en reparatiebedrijf gespecialiseerd in het vervaardigen van grote assemblages en subassemblages in prototype tot volledige productiehoeveelheden. Naast onze bewerkings- en slijpmogelijkheden, variëren onze secundaire diensten van fabricage en lassen tot volledige reparatie, vervanging en hermontage.

Onze volledig gecertificeerde lassers zijn goed thuis in MIG- en TIG-lassen en zijn geschikt voor materialen van aluminium, koolstofstaal en roestvrij staal. Enkele van de typische producten die we in onze lasafdeling assembleren en repareren, zijn lagers, lagerhuizen en bussen. Al onze gelaste producten voldoen aan de ISO 9001:2015-, AWS- en OSHA-normen.

Neem contact met ons op of vraag vandaag nog een offerte aan voor meer informatie over onze lasmogelijkheden.

Saai versus draaien - Alles wat u moet weten Hoe u het juiste materiaal kiest voor uw CNC-bewerkingstoepassing?

CNC machine

Industriële robot

Industrieel materiaal