Hoe u onderhoudswerkzaamheden kunt organiseren, automatiseren en stroomlijnen

Kwaliteit, op schema onderhoudswerkzaamheden, is van cruciaal belang voor een soepele werking in elke faciliteit.

Naarmate de organisatie groeit, groeit ook het aantal activa, tools en mensen dat efficiënt moet worden beheerd en gecoördineerd. Vroeg of laat moet elke onderhoudsafdeling serieus kijken naar manieren om de onderhoudsactiviteiten te organiseren, automatiseren en stroomlijnen. Hieronder bespreken we de meest effectieve oplossingen.

Hoe organisaties onderhoudswerkzaamheden optimaliseren

Onderhoudswerkzaamheden zijn van cruciaal belang voor fabrieksactiviteiten. Helaas komt dat niet altijd tot uiting in de budgetten waarmee onderhoudsmanagers aan de slag moeten. Zolang de bedrijfsvoering niet zwaar wordt verstoord, streeft het topmanagement graag naar kortetermijnvoordelen. Investeringen in algemene onderhoudsactiviteiten worden dan op een laag pitje gezet.

Er zijn organisaties die het belang van onderhoud inzien. Ze werken continu aan het verbeteren van de kwaliteit en snelheid van het uitgevoerde onderhoudswerk door middel van:

1. Effectieve Standard Operating Procedures (SOP)
2. CMMS-implementatie
3. Checklists maken voor verschillende activiteiten
4. Onderhoudsautomatisering en voorspellende technologie

Sommige van deze tools en praktijken zijn duur en complex om te implementeren. Andere zijn eenvoudig en vereisen slechts wat tijd en goede wil. Toch kunnen ze allemaal uw onderhoudsactiviteiten aanzienlijk verbeteren.

1) Effectieve standaard operationele procedures

Consistentie is noodzakelijk voor duurzame prestaties bij elke bewerking. Zonder een gedetailleerde set instructies sluipen er fouten en variabiliteit in, wat later verschillende problemen veroorzaakt. Standaard operationele procedures (of SOP's) zijn de perfecte manier om dit tegen te gaan, omdat ze nauwkeurige instructies bieden voor het uitvoeren van specifieke taken.

Effectieve SOP's worden gemaakt door senior personeel, op basis van OEM-richtlijnen en de input van onderhoudsmedewerkers die ze zullen gebruiken. Dit zorgt ervoor dat SOP's nauwkeurig zijn, de beste werkwijzen volgen en gemakkelijk in de praktijk kunnen worden toegepast.

SOP's kunnen ook als trainingshandleidingen worden gebruikt. Ze zorgen ervoor dat rekruten met weinig of geen onderhoudservaring een duidelijk beeld krijgen van hun functieomschrijving en snel voldoen aan de norm die vereist is om regelmatig onderhoudswerk uit te voeren. Een senior onderhoudstechnicus kan bij twijfel de SOP's raadplegen voor een snelle opfrissing. Ten slotte helpen SOP's ook om te zorgen voor naleving van veiligheidsnormen en andere branchevoorschriften.

2) CMMS implementeren om onderhoudswerkzaamheden te optimaliseren

Er is geen betere manier om onderhoudswerkzaamheden te organiseren, automatiseren en stroomlijnen dan een cloudgebaseerd CMMS. Het is letterlijk waar het voor is ontworpen .

Als gecentraliseerde opslagplaats van al uw onderhoudsgegevens stelt het u in staat om:

• Efficiënte preventieve onderhoudsschema's maken, onderhoudswerkzaamheden snel (opnieuw) toewijzen en onderhanden werk volgen
• Snel alle technische specificaties, O&M-handleidingen, volledige onderhoudsgeschiedenis, SOP's, LOTO-procedures, onderhoudschecklists en alle andere belangrijke activa-informatie die u besloot bij te houden, opslaan en openen.
• onderhoudscontracten, gegevens en kosten van al uw onderhoudsleveranciers beheren
• volg automatisch MRO-voorraaduitgaven en maak nauwkeurige prognoses voor toekomstige bestellingen
• Conditiebewaking en voorspellende technologie integreren, een systeem opzetten waarin werkorders automatisch kunnen worden geactiveerd op basis van binnenkomende sensorgegevens
• genereer automatisch (aangepaste) rapporten waarmee u onderhoudskosten en andere onderhouds-KPI's kunt volgen
• implementeer en voer proactieve onderhoudsstrategieën uit en zorg voor effectief onderhoud

Reactief onderhoud verminderen met 73,2%

Bekijk de resultaten van Red Hawk met Limble

Archiefkasten en Excel-sheets zijn op weg om tot het verleden te behoren. Alles wat ze kunnen bieden, doet CMMS op een betere manier - in ieder geval die CMMS-systemen die zijn ontworpen om gebruiksvriendelijk te zijn. We kunnen hier alleen spreken over Limble CMMS. We hebben heel hard gewerkt om software te maken met een uitstekende gebruikerservaring die gemakkelijk te begrijpen is, zelfs voor mensen die niet technisch onderlegd zijn.

Nog steeds niet overtuigd? Hier is een inzichtelijke gids over hoe een mobiele onderhoudsapp het leven van alle onderhoudsmedewerkers gemakkelijker maakt.

3) Onderhoudschecklists

Onderhoudscontrolelijsten zorgen ervoor dat er geen stap wordt gemist of overgeslagen tijdens het uitvoeren van repetitieve onderhoudstaken, zoals visuele inspecties of probleemoplossing. Checklists helpen ervoor te zorgen dat een onderhoudstechnicus een taak op een snellere en veiligere manier voltooit, zonder afbreuk te doen aan de kwaliteit van het onderhoudswerk zelf.

Het hebben van onderhoudschecklists levert andere voordelen op. Door ze te gebruiken, hebben nieuwere onderhoudstechnici minder toezicht nodig, vooral als de checklists worden gebruikt tijdens het training- en onboardingproces. Als uitbreiding van de standaard bedieningsprocedures zijn checklists een uitstekende manier om onderhoudswerkzaamheden te standaardiseren.

Hier is een geweldige gids voor het maken van checklists voor preventief onderhoud als u meer wilt weten.

4) Automatisering en voorspellende technologie

Afgezien van de implementatieproblemen, is automatisering vaak de beste manier om elk type werk te stroomlijnen. Sommige automatisering gebeurt via CMMS, maar dat is slechts een deel van het verhaal. Met de groei van IoT-technologie kunnen bedrijven nu automatisch een buitengewone hoeveelheid machineprestatie- en conditiegegevens verzamelen en openen. In het kader van onderhoud worden deze gegevens vooral gebruikt om de planning en planning van onderhoudswerkzaamheden te verbeteren.

Prescriptief en voorspellend onderhoud zijn goede voorbeelden van hoe u bepaalde onderdelen van onderhoudswerkzaamheden kunt automatiseren. Sensor- en voorspellende algoritmen kunnen automatisch de fysieke parameters van kritieke machines volgen. Op basis van prestatieproblemen en tekenen van verslechtering helpen voorspellende analyses ons om mogelijke problemen te diagnosticeren en ons te vertellen wanneer we onderhoudswerkzaamheden moeten uitvoeren om binnenkomende storingen te voorkomen.

Dit vermindert de noodzaak voor regelmatige inspecties en vermindert het aantal onnodige geplande uitvaltijden aanzienlijk, waardoor de algemene onderhoudsworkflow wordt versneld. Als gevolg hiervan kunnen facility- en onderhoudsmanagers en supervisors gemakkelijker preventief onderhoudswerk plannen, werkorders maken, ploegendiensten beheren en vervangende onderdelen bestellen.

Organisaties die alle overtollige onderhoudswerkzaamheden willen elimineren en hun onderhoudsactiviteiten willen optimaliseren, zullen op een gegeven moment moeten investeren in voorspellende technologie.

Laatste woorden

Er gaat veel tijd, moeite en planning zitten in het organiseren van onderhoudswerkzaamheden. Zonder de juiste tools en procedures kunnen fabrieksactiviteiten snel ontsporen. Standaardisatie helpt de productiviteit en de algehele kwaliteit van uitgevoerde onderhoudswerkzaamheden aanzienlijk te verbeteren.

We hopen dat dit artikel u heeft geholpen bij het identificeren van de verschillende manieren waarop u uw onderhoudsafdeling kunt verbeteren, of u in ieder geval stof tot nadenken heeft gegeven. Neem gerust contact met ons op voor meer informatie over het CMMS en hoe het werkt.